一种UVLED固化灯的散热机构的制作方法

文档序号:36669600发布日期:2024-01-16 11:03阅读:17来源:国知局
一种UVLED固化灯的散热机构的制作方法

本技术涉及固化灯领域,具体是一种uvled固化灯的散热机构。


背景技术:

1、光固化灯的工作原理是利用紫光的特性使光固化树脂固化,所以光固化灯是紫光,也有叫蓝光的。紫光的光固化灯一般是工业上的用途,波长在400nm以内,400左右的紫光和可见光接近,所以会有蓝光被人眼所接收到。

2、uvled固化灯为单波长光源,只产生有效波长,使用更加安全,且功耗更低,故而,uvled固化灯是最常见使用的固化灯之一。但是,led固化灯工作时也会产生大量的热量,会影响到使用寿命,还会出现灯管膨胀变形,紫雾等现象。现有的uvled固化灯是采取风冷的方式进行散热,当外界环境温度较高时,风冷散热的效果就会变差,导致uvled固化灯的温度快速升高,影响使用,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种通过风冷和水冷相结合的方式进行散热,降温效果更好的uvled固化灯的散热机构,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种uvled固化灯的散热机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种uvled固化灯的散热机构,包括机箱,所述机箱的内部底端安装有led固化灯,所述机箱上安装有延伸至其内部的水冷散热机构,所述水冷散热机构包括:蓄水箱、吸热管、水泵、回流管、球壳和半导体制冷片,所述蓄水箱固定于机箱的顶部,所述蓄水箱内安装有水泵,所述水泵通过管道与吸热管相连,所述吸热管贴合在led固化灯上,所述吸热管的左端与回流管相连,所述回流管与蓄水箱相连通,所述回流管上设置有多个球壳,每个所述球壳的外侧安装有多个半导体制冷片,所述机箱上安装有多个延伸至其内部的散热翅片,所述机箱的内部右端安装有风扇。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述机箱的左右两侧均设置有散热槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述吸热管采用多个u型管拼接而成。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述吸热管、回流管、球壳和散热翅片均采用铜制成。

7、有益效果:该uvled固化灯的散热机构,当led固化灯工作散发大量热量时,通过散热翅片将机箱内的热量传导至外部,通过风扇吹风加快空气流速,进而降低机箱内温度,同时,通过水泵将冷水输送至吸热管内,通过吸热管将led固化灯上的热量吸走,吸热后的水流通过回流管回到蓄水箱内,热水通过回流管时,通过半导体制冷片对球壳进行制冷,通过球壳吸取水流内的热量,进而使得水流冷却,从而使得冷水循环起来,降低led固化灯的温度。综上所述,本实用新型通过风冷和水冷相结合的方式进行散热,降温效果更好。



技术特征:

1.一种uvled固化灯的散热机构,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)的内部底端安装有led固化灯(2),所述机箱(1)上安装有延伸至其内部的水冷散热机构(3),所述水冷散热机构(3)包括:蓄水箱(301)、吸热管(302)、水泵(303)、回流管(304)、球壳(305)和半导体制冷片(306),所述蓄水箱(301)固定于机箱(1)的顶部,所述蓄水箱(301)内安装有水泵(303),所述水泵(303)通过管道与吸热管(302)相连,所述吸热管(302)贴合在led固化灯(2)上,所述吸热管(302)的左端与回流管(304)相连,所述回流管(304)与蓄水箱(301)相连通,所述回流管(304)上设置有多个球壳(305),每个所述球壳(305)的外侧安装有多个半导体制冷片(306),所述机箱(1)上安装有多个延伸至其内部的散热翅片(4),所述机箱(1)的内部右端安装有风扇(5)。

2.根据权利要求1所述的uvled固化灯的散热机构,其特征在于:所述机箱(1)的左右两侧均设置有散热槽(101)。

3.根据权利要求1所述的uvled固化灯的散热机构,其特征在于:所述吸热管(302)采用多个u型管拼接而成。

4.根据权利要求1所述的uvled固化灯的散热机构,其特征在于:所述吸热管(302)、回流管(304)、球壳(305)和散热翅片(4)均采用铜制成。


技术总结
本技术公开了一种UVLED固化灯的散热机构,包括机箱,机箱的内部底端安装有LED固化灯,机箱上安装有延伸至其内部的水冷散热机构,水冷散热机构包括:蓄水箱、吸热管、水泵、回流管、球壳和半导体制冷片,蓄水箱固定于机箱的顶部,蓄水箱内安装有水泵,水泵通过管道与吸热管相连,吸热管贴合在LED固化灯上,吸热管的左端与回流管相连,回流管与蓄水箱相连通,回流管上设置有多个球壳,每个球壳的外侧安装有多个半导体制冷片,机箱上安装有多个延伸至其内部的散热翅片,机箱的内部右端安装有风扇。本技术通过风冷和水冷相结合的方式进行散热,降温效果更好。

技术研发人员:杨亿欣
受保护的技术使用者:奥酷尔紫外泰州科技有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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