手电筒用电路板的制作方法

本技术涉及手电筒配件，具体为手电筒用电路板。

背景技术：

1、常见的手电筒，通常在电路板上引出“+”、“”两根导线，与led灯板对应极性的焊盘焊接导通工作，手电筒主体主要有如下结构：电池仓和灯头仓为一体的结构，电路板从电池仓尾部装配，引线到头部与led板焊接。

2、但是在手电筒的使用时，一旦手电筒摔落或者受到外力的影响，焊接点是薄弱处，一旦导线受力或者扭曲，很容易导致焊接点发生脱落，从而导致手电筒无法正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供手电筒用电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手电筒用电路板，包括板体组件,所述板体组件顶面两侧均固定安装有加固组件，所述板体组件包括电路板本体和电路元件，所述电路板本体顶面设置有若干个电路元件，所述电路板本体顶面两侧边缘处均固定安装有一个正负极焊接点；

3、所述加固组件包括两个固定块和凹槽，两个所述固定块顶面一侧边缘处均开设有一个凹槽,两个所述凹槽内均设置有一个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有一个螺纹滑块，两个所述螺纹滑块顶端均固定安装有一个连接块，两个所述连接块一端均固定安装有一个夹固块，两个所述夹固块可共同组成一个夹套，夹套顶面中部开设有夹固圆槽，两个所述螺纹杆之间设置有同步圆轴，且同步圆轴两端分别与一个螺纹杆一端固定连接。

4、优选的，四个所述固定块底面均与电路板本体顶面固定连接，且两个相邻的固定块分别位于正负极焊接点两侧。

5、优选的，两个所述螺纹杆上的螺纹纹路呈相反设置，两个所述夹固块呈对称设置。

6、优选的，所述夹固圆槽内顶部设置有开口槽，所述开口槽呈喇叭状设置。

7、优选的，所述正负极焊接点顶面均焊接有一根导线。

8、优选的，所述导线穿过夹固圆槽，且夹固圆槽的直径略小于导线直径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手电筒用电路板通过设置两个加固组件可以对与电路板本体上正负极焊接点焊接连接的导线进行夹持固定，具体为通过两个夹持块形成的夹固槽对位于焊接点附近的导线表面进行夹固，从而可以在外力拉扯导线时，拉力会首先作用与夹固槽与导线之间的夹固处，避免拉力直接作用于导线与电路板本体的焊接处，可以有效的提升焊接点的安全性和稳定性，且还可避免导线扭曲移动时，焊接点多次折弯导致焊接点断开的情况发生， 实用性更强。

技术特征：

1.手电筒用电路板，包括板体组件（1）,其特征在于:所述板体组件（1）顶面两侧均固定安装有加固组件（2），所述板体组件（1）包括电路板本体（101）和电路元件（102），所述电路板本体（101）顶面设置有若干个电路元件（102），所述电路板本体（101）顶面两侧边缘处均固定安装有一个正负极焊接点（103）；

2.根据权利要求1所述的手电筒用电路板，其特征在于，四个所述固定块（201）底面均与电路板本体（101）顶面固定连接，且两个相邻的固定块（201）分别位于正负极焊接点（103）两侧。

3.根据权利要求1所述的手电筒用电路板，其特征在于，两个所述螺纹杆（203）上的螺纹纹路呈相反设置，两个所述夹固块（206）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的手电筒用电路板，其特征在于，所述夹固圆槽（207）内顶部设置有开口槽（208），所述开口槽（208）呈喇叭状设置。

5.根据权利要求1所述的手电筒用电路板，其特征在于，所述正负极焊接点（103）顶面均焊接有一根导线（3）。

6.根据权利要求5所述的手电筒用电路板，其特征在于，所述导线（3）穿过夹固圆槽（207），且夹固圆槽（207）的直径略小于导线（3）直径。

技术总结
本技术公开了手电筒用电路板，具体涉及手电筒配件技术领域，包括板体组件,所述板体组件顶面两侧均固定安装有加固组件，所述板体组件包括电路板本体和电路元件，所述电路板本体顶面设置有若干个电路元件，所述电路板本体顶面两侧边缘处均固定安装有一个正负极焊接点，该手电筒用电路板通过设置两个加固组件可以对与电路板本体上正负极焊接点焊接连接的导线进行夹持固定，具体为通过两个夹持块形成的夹固槽对位于焊接点附近的导线表面进行夹固，从而可以在外力拉扯导线时，拉力会首先作用与夹固槽与导线之间的夹固处，避免拉力直接作用于导线与电路板本体的焊接处，可以有效的提升焊接点的安全性和稳定性，实用性更强。

技术研发人员：朱灵戈,张熙,郑雨
受保护的技术使用者：大连佳沅电子科技有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/6/2