一种防爆灯的制作方法

文档序号:37793655发布日期:2024-04-30 17:03阅读:19来源:国知局
一种防爆灯的制作方法

本申请涉及照明设备的,尤其是涉及一种防爆灯。


背景技术:

1、防爆灯是一种在爆炸性气体环境中使用的灯具,其设计目的是为了防止爆炸性气体混合物点燃。这种灯具通常用于石油、化工、天然气等行业的危险区域中。

2、相关技术中,防爆灯包括灯体、位于灯体内部的光源件、设置在灯体上的防爆玻璃以及将防爆玻璃固定在灯体上的环形压板,灯体的内部还设置有反光板,反光板上设置有反光槽,反光板用于将光源件散发的光朝向固定方向集中照射。

3、在对上述的防爆灯进行组装时,需要预先使用螺钉将反光板固定在灯体的内部,使光源件插入到反光板上的反光槽内,再将防爆玻璃固定在环形压板上,然后通过螺丝将环形压板固定在灯体上,即需要分步对反光板和防爆玻璃进行组装,此过程比较繁琐,耗费的时间较多,影响该防爆灯的组装效率,存在改进空间。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种防爆灯,解决上述相关技术中,在对反光板和防爆玻璃安装时需要分步进行组装固定,致使该防爆灯的整体安装效率较低的问题。

2、本申请提供的一种防爆灯采用如下的技术方案:

3、一种防爆灯,包括主体以及设置在主体一侧的安装壳,所述安装壳的侧面设有安装支架,所述安装壳体的内部设有光源板以及设置在光源板上的光源件,所述安装壳的侧面盖设有对光源板防护的防爆玻璃;所述防爆玻璃朝向安装壳的侧面一体设置有延伸凸台,所述延伸凸台朝向安装壳的侧面上开设有供光源件置入的反光槽,所述反光槽的侧壁上设有反光层。

4、通过采用上述技术方案,由于延伸凸台和防爆玻璃的一体化设置,在将防爆玻璃安装完毕后,此时光源板上的光源件也置入到延展凸台上对应的反光槽内部,相较于背景技术中还需要单独对反光板进行固定,本方案中对防爆灯整体组装时更加方便、组装效率更高。

5、可选的,所述安装壳朝向主体的侧面固定设有与安装支架转动连接的固定板,所述固定板的侧面设有对转动完毕的安装支架进行锁定的调节件。

6、通过采用上述技术方案,在对该防爆灯进行安装固定时,通过调节件和固定板的配合设置,能够将安装支架相对安装壳调节至某一角度并固定,便于将光源照射在所需的方向,以此来提高该防爆灯的实用性能。

7、可选的,所述调节件包括锁紧螺栓、固定在固定板一侧的第一调节片和固定在安装支架一侧的第二调节片;所述固定板、安装支架、第一调节片和第二调节片均开设有同轴且供锁紧螺栓贯穿的安装通孔;所述第一调节片和第二调节片相互贴近的侧面上均设有啮合齿,所述第一调节片和第二调节片上的啮合齿相互啮合。

8、通过采用上述技术方案,在对安装支架的安装角度进行调节时,预先将锁紧螺栓旋松,解除第一调节片和第二调节片的啮合锁定,然后绕安装通孔的轴线转动,调节完毕后,再将锁紧螺栓锁紧,使第一调节片和第二调节片上的啮合齿再次啮合锁定,进而实现对调节完毕安装支架的角度锁定;由于第一调节片和第二调节片的啮合设置,降低安装支架调节完毕后出现松动的可能性。

9、可选的,所述安装壳朝向主体的侧面上设有若干散热翅片。

10、通过采用上述技术方案,由于散热翅片的设置,提高该防爆灯的散热性能,进而保证灯具内部的温度稳定,从而保证光源的稳定输出,提高照明效果。

11、可选的,所述安装支架的侧面设有支撑组件,所述支撑组件包括支撑杆以及与支撑杆一端铰接的锁定板,所述支撑杆远离锁定板的端部与安装支架的侧面铰接,所述支撑杆为能够伸缩并进行锁定的伸缩杆,所述锁定板上开设有腰型固定孔。

12、通过采用上述技术方案,在将安装支架通过螺钉固定在待固定面后,由于支撑组件的设置,能够将支撑杆调节至一定长度,再通过螺钉贯穿锁定板上的腰型固定孔后固定在待安装面上,以此提高该防爆灯固定后的支撑强度,提高该防爆灯在应用时的安装稳定性。

13、可选的,所述支撑杆的数量为两个,且对称设置于安装支架的侧面。

14、通过采用上述技术方案,由于两个支撑杆的对称设置,以此来更好的对防爆灯进行支撑,降低固定在待安装面上的防爆灯出现松动的可能性。

15、可选的,两个锁定板之间设有连接杆,所述连接杆的一端与其中一个锁定板转动连接,所述连接杆的另一端与另一个锁定板可拆卸连接。

16、通过采用上述技术方案,在使用两个支撑杆对防爆灯进一步支撑时,使用连接杆对两个锁定板进行连接,进而加强两个支撑杆之间的连接稳定性,同时也加强该防爆灯整体的结构强度。

17、可选的,两个锁定板的其中一个上设有与连接杆转动连接的铰接座,另一个锁定板上开设有供连接杆转动置入的转动槽;所述连接杆远离铰接座的端部设有弹性卡接件,所述转动槽的侧壁上开设有供弹性卡接件插入的定位凹槽。

18、通过采用上述技术方案,在连接杆将两个支撑杆上的锁定板连接时,将连接杆远离铰接座的端部转动插入到对应的转动槽内部,同时连接杆上的弹性卡接件插入到定位凹槽内部,进而提高连接杆在转动槽内部的安装稳定性,在降低自然状态下连接杆从转动槽内脱出的可能性。

19、可选的,所述连接杆朝向安装壳的侧面设有清洁件,所述支撑杆转动时带动连接杆同步转动,所述清洁件能够随着支撑杆转动至与防爆玻璃外侧面抵接的位置,所述清洁件用于在连接杆转动时对防爆玻璃的外侧面清洁。

20、通过采用上述技术方案,在需要对防爆玻璃的外侧面进行清洁时,由于清洁件的设置,先将连接杆的一端从转动槽内转出,再将清洁件转动至与防爆玻璃外侧面贴合的位置,然后通过摆动连接杆,进而使清洁件对防爆玻璃的外侧面清洁擦拭。

21、可选的,所述锁定板上开设有供安装支架边沿转动插入的让位槽,所述让位槽的内壁上设有磁吸件,所述安装支架为可被磁吸件吸附的材质。

22、通过采用上述技术方案,在不需要支撑组件对该防爆灯进行支撑时,由于让位槽以及磁吸件的设置,能够将支撑杆缩短,然后将支撑杆向靠近安装支架的方向转动,使安装支架的边沿插入到让位槽内部,再通过磁吸件对安装支架施加吸力,以此来实现对支撑组件的临时收纳。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.由于延伸凸台和防爆玻璃的一体化设置,在将防爆玻璃安装完毕后,此时光源板上的光源件也置入到延展凸台上对应的反光槽内部,相较于背景技术中还需要单独对反光板进行固定,本方案中对防爆灯整体组装时更加方便、组装效率更高。

25、2.在对该防爆灯进行安装固定时,能够将安装支架相对安装壳调节至某一角度并固定,便于将光源照射在所需的方向;由于支撑组件的设置,在将安装支架通过螺钉固定在待固定面后,能够将支撑杆调节至一定长度,再通过螺钉贯穿锁定板上的腰型固定孔后固定在待安装面上,以此提高该防爆灯固定后的支撑强度,提高该防爆灯在应用时的安装稳定性。



技术特征:

1.一种防爆灯,包括主体(1)以及设置在主体(1)一侧的安装壳(2),所述安装壳(2)的侧面设有安装支架(3),所述安装壳(2)体的内部设有光源板(11)以及设置在光源板(11)上的光源件(111),所述安装壳(2)的侧面盖设有对光源板(11)防护的防爆玻璃(4);

2.根据权利要求1所述的一种防爆灯,其特征在于,所述安装壳(2)朝向主体(1)的侧面固定设有与安装支架(3)转动连接的固定板(23),所述固定板(23)的侧面设有对转动完毕的安装支架(3)进行锁定的调节件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆灯,其特征在于,所述调节件(7)包括锁紧螺栓(73)、固定在固定板(23)一侧的第一调节片(71)和固定在安装支架(3)一侧的第二调节片(72);

4.根据权利要求1所述的一种防爆灯,其特征在于,所述安装壳(2)朝向主体(1)的侧面上设有若干散热翅片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆灯,其特征在于,所述安装支架(3)的侧面设有支撑组件(5),所述支撑组件(5)包括支撑杆(51)以及与支撑杆(51)一端铰接的锁定板(52),所述支撑杆(51)远离锁定板(52)的端部与安装支架(3)的侧面铰接,所述支撑杆(51)为能够伸缩并进行锁定的伸缩杆,所述锁定板(52)上开设有腰型固定孔(521)。

6.根据权利要求5所述的一种防爆灯,其特征在于,所述支撑杆(51)的数量为两个,且对称设置于安装支架(3)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种防爆灯,其特征在于,两个锁定板(52)之间设有连接杆(53),所述连接杆(53)的一端与其中一个锁定板(52)转动连接,所述连接杆(53)的另一端与另一个固定板(23)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种防爆灯,其特征在于,两个锁定板(52)的其中一个上设有与连接杆(53)转动连接的铰接座(522),另一个锁定板(52)上开设有供连接杆(53)转动置入的转动槽(523);

9.根据权利要求7所述的一种防爆灯,其特征在于,所述连接杆(53)朝向安装壳(2)的侧面设有清洁件(6),所述支撑杆(51)转动时带动连接杆(53)同步转动,所述清洁件(6)能够随着支撑杆(51)转动至与防爆玻璃(4)外侧面抵接的位置,所述清洁件(6)用于在连接杆(53)转动时对防爆玻璃(4)的外侧面清洁。

10.根据权利要求6所述的一种防爆灯,其特征在于,所述锁定板(52)上开设有供安装支架(3)边沿转动插入的让位槽(524),所述让位槽(524)的内壁上设有磁吸件(55),所述安装支架(3)为可被磁吸件(55)吸附的材质。


技术总结
本申请涉及一种防爆灯,涉及照明设备的技术领域,其包括主体以及设置在主体一侧的安装壳,所述安装壳的侧面设有安装支架,所述安装壳体的内部设有光源板以及设置在光源板上的光源件,所述安装壳的侧面盖设有对光源板防护的防爆玻璃;所述防爆玻璃朝向安装壳的侧面一体设置有延伸凸台,所述延伸凸台朝向安装壳的侧面上开设有供光源件置入的反光槽,所述反光槽的侧壁上设有反光层;本申请由于延伸凸台和防爆玻璃的一体化设置,在将防爆玻璃安装完毕后,此时光源板上的光源件也置入到延展凸台上对应的反光槽内部,相较于背景技术中还需要单独对反光板进行固定,本方案中对防爆灯整体组装时更加方便、组装效率更高。

技术研发人员:熊汉河,黄旭雷,郑羽杰
受保护的技术使用者:浙江聚茵美科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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