一种自换气投光灯及其换气方法与流程

本发明涉及到投光灯，具体而言，涉及到一种自换气投光灯及其换气方法。

背景技术：

1、在现代照明设备中，投光灯作为一种重要的光源设备，广泛应用于户外照明、景观照明、建筑照明和舞台照明等领域。投光灯通常需要在高功率下工作，以提供强大的光输出。然而，高功率工作条件下的投光灯容易产生大量的热量，若散热不充分，会导致灯具的光衰加快、使用寿命缩短，甚至会引发安全隐患。

2、投光灯通常需要放置于室外，传统的投光灯为了防止雨水等进入灯内，灯体会设置为密封状，虽然提高了防水性能，但是同时会降低散热效果，使灯内热量积攒过高。随着投光灯灯具功率需求的增加，现有的的投光灯通常采用被动散热方式，如在密封灯体上安装散热鳍片、使用高导热材料等方式，然而被动散热方式往往难以有效地将灯件产生的热量迅速散发到外界，依然容易导致灯具内部温度过高。

3、因此，需要提供一种自换气投光灯及其换气方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的为提供一种自换气投光灯及其换气方法，旨在解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、本发明采用了以下的技术方案：

3、一种自换气投光灯，包括：

4、壳体，所述壳体的一端开设有开口，所述壳体内设置有容纳腔室，且所述壳体相对的两侧开设有换气孔；

5、灯罩，覆盖于所述壳体的开口，所述灯罩靠近所述壳体的一侧设置有光源组件，所述光源组件固定连接于所述壳体的内壁，且设置有用于检测所述光源组件温度的温度传感器；

6、换气组件，设置在所述壳体的外侧，所述换气组件包括换气箱，所述换气箱开设有与所述换气孔连通的通气孔，所述换气箱内设置有活动槽，所述活动槽的顶壁设置有电磁铁，所述活动槽内滑动连接有滑动铁块，所述滑动铁块背向所述电磁铁的一端固定连接有弹性件，所述弹性件远离所述滑动铁块的一端连接于所述活动槽的底壁，其中，所述电磁铁与所述温度传感器电连接，所述滑动铁块抵接于所述电磁铁，当所述滑动铁块远离所述电磁铁时，所述通气孔开启。

7、进一步地，所述换气箱内还设置有进气通道，所述进气通道与所述活动槽和所述通气孔连通，所述进气通道斜向下朝向所述所述壳体的底部，且所述进气通道远离所述壳体的一端可拆卸连接有防尘网，其中，所述进气通道的底壁设置有防水台阶，所述防水台阶贯穿所述换气箱的底端。

8、进一步地，所述换气孔中还设置有推力轴承，所述推力轴承的固定部与所述换气孔固定连接，所述推力轴承的旋转部与所述换气箱固定连接；

9、所述换气箱的底部设置有配重块，其中，当所述壳体发生转动时，所述换气箱绕所述推力轴承的轴线转动，以使所述进气通道保持斜向下朝向所述所述壳体的底部。

10、进一步地，两个所述换气孔中分别设置有吹风机和抽风机，所述吹风机的出风口朝向所述容纳腔室，所述抽风机的出风口朝向所述通气孔；

11、所述光源组件远离所述灯罩的一端面还设置有温度开关，所述温度开关与所述吹风机和抽风机电连接。

12、进一步地，所述容纳腔室内设置有循环组件，所述循环组件包括鼓风机和弧形的导风板，所述鼓风机固定设置在所述壳体的内壁，所述鼓风机与所述温度开关电连接，所述导风板设置在所述容纳腔室内远离所述鼓风机的一侧，且所述导风板对应所述鼓风机的出风口设置，所述导风板的弧形开口朝向所述容纳腔室的中部。

13、进一步地，所述光源组件包括基座，所述基座固定连接于所述壳体的内壁，所述基座背向所述灯罩延伸有若干灯杯，所述灯杯朝向所述灯罩的一侧涂覆有反光涂层，且所述灯杯朝向所述灯罩的一侧固定设置有灯珠。

14、进一步地，所述基座远离所述灯罩的一侧固定设置有蛇形散热管，所述蛇形散热管环绕所述灯杯设置，且所述蛇形散热管连接至所述容纳腔室远离所述灯罩的一端；

15、所述容纳腔室远离所述灯罩的一端设置有制冷片，所述制冷片的发热端面贴附于所述壳体的内壁，所述壳体背向所述灯罩的一端设置有散热翅片阵列，所述壳体对应所述散热翅片阵列设置有若干插槽，所述散热翅片阵列插接于所述插槽与所述壳体固定连接。

16、本申请还提供一种自换气投光灯换气方法，应用于上述任一项所述的自换气投光灯，包括：

17、配置光源组件正常运行的预设温度阈值；

18、通过温度传感器获取所述光源组件的当前温度值，并获取电磁铁的当前电流值，将所述当前温度值与所述预设温度阈值进行比对；

19、当所述当前温度值小于或等于所述预设温度阈值时，保持所述当前电流值不变，所述电磁铁持续吸引滑动铁块，保持关闭通气孔；

20、当所述当前温度值大于所述预设温度阈值时，降低所述当前电流值，所述电磁铁减小磁力松开所述滑动铁块，弹性件拉动所述滑动铁块朝远离所述电磁铁的方向移动，开启所述通气孔。

21、进一步地，所述配置光源组件正常运行的预设温度阈值的步骤，包括:

22、根据所述光源组件的类型和功率参数，获取所述光源组件正常运行的标准温度范围，并选择所述标准温度范围中的最高值作为最高标准温度值；

23、测试所述光源组件在不同工作条件下工作的温度数据，获取所述光源组件正常运行的安全温度范围，并选择所述安全温度范围中的最高值作为最高安全温度值；

24、分别对所述最高标准温度值和所述最高安全温度值进行配置权重；

25、基于所述最高标准温度值和所述最高安全温度值的权重，对所述最高标准温度值和所述最高安全温度值进行加权融合计算得到所述预设温度阈值。

26、进一步地，所述测试所述光源组件在不同工作条件下工作的温度数据，获取所述光源组件正常运行的安全温度范围的步骤包括：

27、基于不同的环境温度、不同的负载水平和不同的通风条件对所述光源组件进行测试，筛选所述光源组件正常运行的所述温度数据，形成温度数据集；

28、对所述温度数据集进行分析并剔除异常值；

29、选择所述温度数据集中的最大值和最小值，作为所述安全温度范围。

30、有益效果：

31、在本发明中，换气组件中的滑动铁块初始状态抵接于电磁铁，通过电磁铁与设置在光源组件的温度传感器连接，使得当光源组件中的温度升高时，电磁铁会根据温度传感器的反馈，相应地减弱磁力，使滑动铁块在弹性件的带动下，逐渐远离电磁铁，开启通气孔，使通气孔与换气孔的联通，从而使投光灯能够实现自换气功能，在温度上升时灯具内部的热空气排出，解决传统投光灯因密封散热不良导致灯具内部温度过高的问题。

技术特征：

1.一种自换气投光灯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自换气投光灯，其特征在于，所述换气箱内还设置有进气通道，所述进气通道与所述活动槽和所述通气孔连通，所述进气通道斜向下朝向所述所述壳体的底部，且所述进气通道远离所述壳体的一端可拆卸连接有防尘网，其中，所述进气通道的底壁设置有防水台阶，所述防水台阶贯穿所述换气箱的底端。

3.根据权利要求2所述的一种自换气投光灯，其特征在于，所述换气孔中还设置有推力轴承，所述推力轴承的固定部与所述换气孔固定连接，所述推力轴承的旋转部与所述换气箱固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种自换气投光灯，其特征在于，两个所述换气孔中分别设置有吹风机和抽风机，所述吹风机的出风口朝向所述容纳腔室，所述抽风机的出风口朝向所述通气孔；

5.根据权利要求4所述的一种自换气投光灯，其特征在于，所述容纳腔室内设置有循环组件，所述循环组件包括鼓风机和弧形的导风板，所述鼓风机固定设置在所述壳体的内壁，所述鼓风机与所述温度开关电连接，所述导风板设置在所述容纳腔室内远离所述鼓风机的一侧，且所述导风板对应所述鼓风机的出风口设置，所述导风板的弧形开口朝向所述容纳腔室的中部。

6.根据权利要求1所述的一种自换气投光灯，其特征在于，所述光源组件包括基座，所述基座固定连接于所述壳体的内壁，所述基座背向所述灯罩延伸有若干灯杯，所述灯杯朝向所述灯罩的一侧涂覆有反光涂层，且所述灯杯朝向所述灯罩的一侧固定设置有灯珠。

7.根据权利要求6所述的一种自换气投光灯，其特征在于，所述基座远离所述灯罩的一侧固定设置有蛇形散热管，所述蛇形散热管环绕所述灯杯设置，且所述蛇形散热管连接至所述容纳腔室远离所述灯罩的一端；

8.一种自换气投光灯换气方法，应用于如权利要求1至7任一项所述的自换气投光灯，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的一种自换气投光灯换气方法，其特征在于，所述配置光源组件正常运行的预设温度阈值的步骤，包括:

10.根据权利要求9所述的一种自换气投光灯换气方法，其特征在于，所述测试所述光源组件在不同工作条件下工作的温度数据，获取所述光源组件正常运行的安全温度范围的步骤包括：

技术总结
本发明公开了一种自换气投光灯及其换气方法，自换气投光灯包括壳体，一端开口，内设容纳腔室，且相对的两侧开设换气孔；灯罩，覆盖于壳体的开口，靠近壳体的一侧设置有光源组件，光源组件固定连接于壳体的内壁，且设置有用于检测光源组件温度的温度传感器；换气组件对应换气孔设置，换气组件包括换气箱，对应换气孔开设有通气孔，换气箱内设置有活动槽，活动槽的顶壁设置有电磁铁，活动槽内滑动连接有滑动铁块，滑动铁块背向电磁铁的一端固定连接有弹性件，弹性件远离滑动铁块的一端连接于活动槽底壁；滑动铁块初始状态抵接于电磁铁，温度升高时，电磁铁会根据温度传感器的反馈，相应地减弱磁力，使滑动铁块逐渐远离电磁铁，开启通气孔。

技术研发人员：高冠军,陈世福
受保护的技术使用者：深圳市森宝智慧照明有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17