一种背光模组及显示装置的制作方法

本技术涉及显示屏，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

1、在车载背光领域中，对防响动有着严格要求，这是因为车载产品在使用过程中易受到大量震动，若产品易响动，不仅影响驾驶乘坐体验，还直接影响了产品使用寿命，此外，由于使用场景的需要，对车载背光的散热性能也有着极高的要求，避免背光过热影响使用寿命。在现有的车载背光结构中，常见的背光过热是由背光上的led灯与铁架贴附不够密切引起的，背光异响是背光导光板晃动引起的，因此，需对现有方案进行改进以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背光模组及显示装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、第一方面，本实用新型实施例提供一种背光模组，包括：铁架、导光板、若干led灯及若干凸台；

4、所述导光板设置在所述铁架上；

5、所述凸台与所述led灯间隔地设置在所述铁架的底边与所述导光板之间。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，背光模组还包括fpc，所述fpc连接于所述若干led灯。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述若干led灯贴合在所述fpc的一侧，所述fpc的另一侧贴合在所述铁架的底边，并延伸至所述铁架之外。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台的下表面固定设置在所述fpc的一侧，所述凸台的上表面与所述导光板的下缘贴合。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台的上表面固定设置在所述导光板的下缘，所述凸台的下表面与所述fpc的一侧贴合。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台的高度大于所述led的高度1-2mm。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台采用硅胶材质制成。

12、作为本实用新型的一种优选实施方式，背光模组还包括反射片，所述反射片设置在所述导光片和铁架之间。

13、作为本实用新型的一种优选实施方式，背光模组还包括膜片，所述膜片覆盖于所述导光板远离所述铁架的一侧。

14、第二方面，本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括显示模组及如本实用新型任一实施例中的背光模组。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

16、本实用新型中，通过将凸台与led灯间隔地设置在所述铁架的底边与所述导光板之间，可以起到对导光板的限位作用，使其在背光铁架中不会晃动，防止异响的产生；此外，当led灯与所述铁架之间设有fpc时，凸台采用硅胶材质，可以防止fpc被导光板的底边划伤，也能顶住fpc以防止因fpc背胶受热与铁架产生气泡而顶起fpc或造成fpc脱落，并且由于led灯设置在fpc上，在fpc被顶住与铁架充分接触时，led灯也将与铁架充分接触，使其散热更加充分，从而提高了背光模组的散热性能并防止背光异响。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，包括：铁架、导光板、若干led灯及若干凸台；

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括fpc，所述fpc连接于所述若干led灯。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述若干led灯贴合在所述fpc的一侧，所述fpc的另一侧贴合在所述铁架的底边，并延伸至所述铁架之外。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述凸台的下表面固定设置在所述fpc的一侧，所述凸台的上表面与所述导光板的下缘贴合。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述凸台的上表面固定设置在所述导光板的下缘，所述凸台的下表面与所述fpc的一侧贴合。

6.根据权利要求4或5所述的背光模组，其特征在于，所述凸台的高度大于所述led的高度1-2mm。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸台采用硅胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括反射片，所述反射片设置在所述导光板和铁架之间。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括膜片，所述膜片覆盖于所述导光板远离所述铁架的一侧。

10.一种显示装置，其特征在于，包括显示模组及如权利要求1-9其中任一项所述的背光模组。

技术总结
本技术实施例提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括：铁架、导光板、若干LED灯及若干凸台；所述导光板设置在所述铁架上；所述凸台与所述LED灯间隔地设置在所述铁架的底边与所述导光板之间。通过将凸台与LED灯间隔地设置在所述铁架的底边与所述导光板之间，可以起到对导光板的限位作用，使其在背光铁架中不会晃动，防止异响的产生。

技术研发人员：张传旺,何伟伟,徐振生
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20240624
技术公布日：2025/4/7