专利名称：彩色显象管荫罩的成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及彩色显象管的成型装置，更具体地，涉及彩色显象管荫罩的成型装置之改进。
现在的彩色显象管荫罩的成型装置如
图1所示，其中1为上模，由边模11和芯模12组成，2为被加工的荫罩，3为下模。当上模整体下压，首先由边模11将荫罩2板料在下模3的边缘台肩部分挤压成形，然后芯模12继续下压，将荫罩板料中心部分压向下模中心部分而最后成形。为使原在上下模之间的空气有通路被排走，在下模中心两侧设排气孔4，此孔也供起模时空气回流入模内，利于起模迅速，提高生产率。在成型工序中荫罩面上应涂有冲压(成型)油，荫罩成型后将残存的油使用溶剂将其洗去。用作此种洗剂的，例如三氯乙烯，是氟、氯、烃类化合物，近年来对环境保护方面的要求不断提高，国际上已有禁用此类化合物的时间表，以免污染大气，眼下已需要用不污染环境的水系洗剂或免洗式高挥发性成型冲压油来替代原用冲压油，然后在后工序中用加温挥发办法除去。但是已发现在通气孔附近荫罩面上产生黑斑，且不易除去，造成荫罩堵孔事故，影响荫罩质量，废品率上升。黑斑是因为通气孔存在而出现，即使减少冲压油使用量，黑斑问题仍不能解决，导致免洗式冲压油不能导入，所以消除黑斑成为一个至关重要的问题点。
本实用新型的目的是提供一种改进的彩色显象管荫罩的成型装置，既允许导入免洗式冲压油，又保留通气孔以便保持高的生产率，却不会在荫罩上形成黑斑。
经过本发明人等研究表明，上模提升的起模过程中回流空气从通气孔高速流入，由于是连续运作，所使用的冲压油有残存在通气孔壁上的，这些陈旧废油由回流的空气冲附于荫罩，在以后加温挥发过程中被碳化变质，无法用简单的方法除去，从而造成上述黑斑。因此必需有适当的措施避免所述废油的附着，特别是与通气孔相对的部位这种附着是尤为集中之处。鉴于所述问题是因回流空气的风速较高而造成的，降低回流空气的速度可使问题获得解决。降低上模提升速度固然可以达到此目的，但这将延长作业时间，降低经济性和生产效率，是不可取的。
本实新型提出的解决方案是将通气孔下端截面减小，上端，即靠荫罩的这一端的截面在不影响荫罩成型曲率的前提下扩大，从而形成上端截面大于下端截面的通气孔。所述上端截面圆孔径不小于下端截面圆孔径四倍时，有更理想的效果。
所述上端截面大于下端截面的通气孔，可以是有至少一级的台阶式通孔；或者是呈上大下小倒喇叭形的锥孔；或者是圆柱形通气孔下部加入一个有中心通孔的塞子。
在所述上大下小的通气孔上端处孔内可加设一个阻尼片，该阻尼片为嵌入通气孔上端孔内的圆片，在外圆周上有多个缺口。阻尼片的存在将进一步使已经减慢的出口气流自孔的边缘向外周方向扩散，更有效地避免废油集中附着，也将更有效地避免黑斑形成。
使用本实用新型成型装置，允许导入免洗冲压油，但不发生废油集中附着于荫罩，在以后工序中荫罩上不形成黑斑，保证了荫罩成型质量。
图1是现有的彩色显象管荫罩成型装置结构图。
图2是本实用新型彩色显象管荫罩成型装置第一实施例的结构图。
图3是本实用新型彩色显象管荫罩成型装置第二实施例的结构图。
图4是本实用新型彩色显象管荫罩成型装置第三实施例的结构图。
图5是本实用新型彩色显象管荫罩成型装置第四实施例的结构图。
图6是第四实施例中所述阻尼片的一个实例的结构图。
以下将结合附图详细叙述本实用新型的各实施例。各例中相同部件将给予相同的标号。
图2是本实用新型彩色显象管荫罩成型装置的第一实施例结构图。其中下模3上通气孔4为φ14的圆柱形，孔长22mm，其中下部塞入高10mm的塞子41，所述塞子41有φ3中心通孔。本例成型装置用于成型538mm×398mm、材料为Invar钢的荫罩，使用高挥发性高温冲压油，此种冲压油不使用溶剂清洗，即可以免洗，在后工序中加温挥发，这样结构的通气孔能保证良好的荫罩成型质量，没有残废油集中附着碳化而形成黑斑，塞子41的孔也不会遭堵塞。
本例的结构下模加工方便，也便于改造已有模具。
图3表示第二实施例的结构图，它是第一实施例的变形，变化部分在于所述通气孔为上大下小的倒喇叭形锥孔43，虽然通气孔形状有变化，但一样取得好的效果。
图4表示第三实施例的结构图，它是第一实施例的又一变形，通气孔形状变化为有一级台阶的通孔44，下模厚22mm，上台阶孔径φ20mm，深12mm，使用于29″彩色显象管的荫罩成型不影响其曲面的形成，通气孔下段为φ4的直通孔。所述通气孔44的台阶数可以多于一级，视具体情况容易由结构设计工程师按本实施例构思去选定，多级台阶的通气孔由上到下孔径逐级减小。
图5是第四实施例，它是第一实施例的另一变形。在第一实施例所述通气孔的上端孔内加设阻尼片42，所述阻尼片42为圆板状薄片，在外圆周上有至少一个缺口，在本例中的阻尼片外圆周上有四个弧形缺口45，参见图6。所述缺口可以是任何其他形状。此外，所述阻尼片也可加设在第二及第三实施例通气孔上端的孔内，同样可以取得扩散回流空气，进一步产生降压降速的效果。
本实用新型用实施例来说明，但不限制在实施例，本领域技术人员可按本实用新型公开的构思对具体方案作出变更，这种变更也在本实用新型的实质和精神范围之内。
权利要求1.一种彩色显象管荫罩的成型装置，有上模、下模、及设在下模上的通气孔，其特征是在面对所述上模的通气孔上端的截面大于下模底面处的通气孔下端的截面。
2.根据权利要求1的成型装置，其特征是所述通气孔为圆柱形，孔的下半部设塞子，所述塞子中心有通孔。
3.根据权利要求1的成型装置，其特征是所述通气孔为上大下小的倒喇叭形锥孔。
4.根据权利要求1的成型装置，其特征是所述通气孔为有至少一级台阶的台阶孔，从上端到下端孔径逐级减小。
5.根据权利要求1至4中任一个成型装置，其特征是在所述通气孔上端孔内加设阻尼片，所述阻尼片为一圆板薄片，在其外周上设有至少一个缺口。
6.根据权利要求5的成型装置，其特征是所述缺口为四个弧形缺口。
7.根据权利要求1至4中任一个成型装置，其特征是所述通气孔上端的孔径不小于下端孔径之四倍。
专利摘要提供一种改进的彩色显象管荫罩成型装置，在下模3上的通气孔43具有上端截面大于下端截面的结构。使用本实用新型成型装置可避免现有成型装置当使用免洗冲压油时使荫罩上出现因集中附着的废油碳化造成的黑斑，此黑斑不易除去而导致荫罩堵孔事故，本实用新型允许顺利导入免洗冲压油而可以停用含氟、氯、烃类的洗剂，有利于环境保护。
文档编号H01J9/14GK2226342SQ95221710
公开日1996年5月1日 申请日期1995年9月14日 优先权日1995年9月14日
发明者惠国文, 徐林, 木村正通 申请人:北京·松下彩色显象管有限公司