专利名称：一种新型的霓虹灯管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及霓虹灯管结构的技术领域。
由于霓虹灯管可以发出五光十色的光芒，管体外形又可以在高温下塑造，因此在装饰、广告等领域得到十分广泛的应用。据保守估计，年使用量达一千万米。按照发光原理的不同，霓虹灯管分为两种类型种直接利用其发出的可见光而工作，叫明管；另一种先令管内气体发出紫外光，再利用紫外光激发涂敷于管内壁的荧光粉，使其发出各色可见光，叫粉管。无论明管或粉管，它们均是在电极两端加上高压电后激发气体发生放电现象而发出光波的。换言之，霓虹灯管实质是一电真空器件，由玻璃管体、管内低压惰性气体及灯管末端电极构成。由于灯管电极段是不发光的，如果电极与管体处于同一中心轴线上，管体发光部分与电极不发光部分参差不齐，明显影响灯光的效果，所以，目前绝大多数霓虹灯管在两端拉伸弯曲有CB、DE段(如
图1所示)，BA、EF电极段再分别与CB、DE段连接，且与DC管体段大致平行，通过发光的弯曲CB、DE段遮盖不发光的BA、EF电极段，使发光部分整齐、划一，也便于灯管的安装、接线。但这种弯曲接电极的结构有着严重的缺陷1、由于灯管在CB、DE弯曲段，而玻璃管的曲率半径不能小于一定值，导致BA、EF电极段与DC管体段的距离有50mm左右，制造工艺好的也有20-30mm间距，造成灯管结构占用的空间大，加上管体玻璃是易碎物，给包装、运输、安装带来极大的不便。
2、在高温下弯曲CB、DE段时，由于拉伸作用，玻璃管体会拉薄，强度降低，容易破损报废。
3、BA、EF电极段与BCDE管体段的连接及CB、DE段的弯曲操作过程较复杂，只能手工操作，不便于机械化生产，生产效率低下，废品率高。
4、存在CB、DE弯曲段，整体发光效果仍不尽理想。
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足之处，提供一种整体结构紧凑、占用空间小，结构牢固，便于机械化生产的新型霓虹灯管结构。
本实用新型的技术方案是这样的霓虹灯管结构由玻璃管制成，包括可塑造成各种形状的发光段管体和安装高压电极用的电极段管体，特别之处在于发光段管体与电极管体在管壁处相贯连通。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
图1是已有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型的立体图。
参照图2和图3，A′B′、E′F′段是灯管电极段管体，C′D′段是灯管发光段管体，C′D′段可以呈直线状或根据需要弯制成各种形状，它们均是玻璃体。本实施例中C′D′段为直管状，其两末端C′和D′呈封闭状；电极段管体A′B′、E′F′段内装高压电极(图中没有画出)，引线从A′和F′端引出，而另一端B′和E′也呈封闭状。发光段管体C′D′的D′端附近与电极段管体E′F′的E′端附近径向连接贯通，呈近似“H”形连通，这样，电极段管体A′B′、E′F′贴近发光段管体C′D′，且中心轴线与C′D′的中心轴线大致平行。
本实用新型具有传统的霓灯管所不可比拟的优点1、占用空间大大缩小，包装、运输和安装使用都变得方便。由于电极段管体A′B′、E′F′与发光段管体C′D′在管壁处贯通，它们之间的距离可缩小至5mm内。使整个灯管的结构非常紧凑；2、灯管结构相对牢固。电极段管体A′B′、E′F′与发光段管体C′D′的连通部分其壁厚与其他部分管壁厚度基本一样，甚至超过，不存在传统霓虹灯管拉弯使管壁变薄、强度降低的现象，在运输、包装、安装和使用过程中不那么容易碎裂；
3、便于机械化生产，生产效率高，废品率低。各段管体的末端封口工作及相连贯通工作都有现成的生产设备可利用，工艺较简单，适合机械化操作，避免了传统的手工拉弯；4、灯管外型美观，封口端整齐、光滑，不象传统灯管那样有多余的弯曲发光段，整体发光效果理想。
综上所述，本灯管结构是一种新颖、实用、富创意的结构。
权利要求1.一种新型的霓虹灯管结构，由玻璃管制成，包括可塑造成各种形状的发光段管体和安装高压电极用的电极段管体，其特征在于发光段管体与电极段管体在管壁处相贯连通。
2.根据权利要求1所述的霓虹灯管结构，其特征是发光段管体在端部与电极管体呈近似“H”形连通。
专利摘要一种新型的霓虹灯管结构，包括发光段玻璃管体和电极段玻璃管体，改变传统霓虹灯管弯曲拉伸后轴向贯通的连接方式，采用发光段管体与电极段管体在管壁处相贯连通，呈近似“H”形的贯通连接方式，这样的结构，克服了传统结构占用空间大、强度低、工艺复杂、效率低等的缺点，具有结构紧凑、牢固，外型美观、整齐，便于机械化生产的优点，而且灯管整体发光效果很理想。
文档编号H01J61/30GK2268308SQ9623746
公开日1997年11月19日 申请日期1996年9月10日 优先权日1996年9月10日
发明者邓建明 申请人:邓建明