一种适用于led球泡灯的绝缘支架及led球泡结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明产品技术领域，具体地说涉及一种适用于LED球泡灯的绝缘支架及LED球泡结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，常见的一般的LED球泡灯结构，LED灯珠按设定位置通过焊接的形式固定在铝基PCB板上，电源驱动在铝基板的背面，驱动的低压输出线要通过基板孔焊接到PCB板的焊点上。由于铝基板的导电性，为了安全和防止短路，驱动电源输出线穿过铝基板一定要绝缘，目前大多采用带绝缘皮的软导线穿过铝基板，通过焊点固定连接到PCB上。由于导线的端头位置不固定，焊接软导线端头到PCB板焊点时难以实现高效自动化，在目前LED球泡灯装配生产中大都采用手工焊接驱动电源线到PCB基板焊点的工艺，安全性差、穿线动作工艺复杂、生产效率低，不能实现自动化焊接和装配。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种适用于LED球泡灯的绝缘支架，并提供装设有该绝缘支架的LED球泡灯头结构，提高LED球泡灯的安全性，简化工艺，提高生产效率，实现自动化焊接和装配。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:
[0005]—种适用于LED球泡灯的绝缘支架，至少设置有一个定位凸台、一个定向凸台和独立的过线孔、独立的用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽，该绝缘支架为阻燃绝缘材料制成的绝缘支架。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述绝缘支架包括T形的绝缘支架本体，所述绝缘支架本体的两端设置有固定孔，所述绝缘支架本体在背面的中间位置设置有定位凸台和定向凸台，所述定位凸台、定向凸台与固定孔轴向相同，所述绝缘支架本体设置有过线孔，该过线孔从定位凸台中穿过;所述绝缘支架本体的中部向外、向正面延伸有凸起部，所述凸起部设置有用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽。
[0007]本发明另外提供了一种LED球泡灯头结构，该LED球泡灯头结构安装有上述绝缘支架。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述LED球泡灯头结构包括铝基PCB板、设置在铝基PCB板上的LED灯珠、绝缘支架、驱动线路板;所述铝基PCB板的后端设置有散热板，所述绝缘支架设置在散热板的后端;所述铝基PCB板、散热板对应设置有定位孔、定向孔，所述绝缘支架设置有固定孔;所述绝缘支架、散热板、铝基PCB板通过定位孔、定向孔定位定向，使几个装配零件零件相对位置固定，并通过穿过固定孔的螺栓或铆钉固定连接为一体。一方面使铝基PCB板、散热板位置相对固定，二来散热板能够促使热量从铝基PCB板传递到散热板上。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述定位孔位于铝基PCB板或散热板的中心位置上，所述定向孔位于定位孔的一侧，设置定位凸台、定向凸台、定位孔、定向孔，可以防止绝缘支架、铝基PCB板、散热板之间相对角度装错，或者正负极插反。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述过线孔为两个，该两个过线孔分别独立地设置在定位凸台上。电源输出线或插针通过过线孔穿过铝基PCB板、散热板，杜绝裸线通过铝板时短路的风险，驱动电源的输出线(或接插针)通过铝基PCB板后位置相对固定，便于通过自动化手段把输出线(或接插针)焊接到铝基PCB板上。使LED灯便于自动化生产，提高生产效率。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述散热板为铝散热板。
[0012]通过本发明的绝缘支架可以预先把驱动线路板、铝散热板、LED灯珠、铝基PCB板连接到一起，一起压入灯壳中，便于自动化生产，实现自动焊接导线到铝基PCB板上，使装配更有效率。
[0013]与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是:
[0014]本发明的适用于LED球泡灯的绝缘支架和LED球泡结构，提高LED球泡灯的安全性，简化工艺，提高生产效率，实现自动化焊接和装配。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明的绝缘支架的主视结构示意图；
[0017]图2为本发明的绝缘支架的俯视结构示意图；
[0018]图3为本发明的LED球泡灯头结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0020]如图1、2、3所示，本发明的适用于LED球泡灯的绝缘支架，至少设置有一个定位凸台1、一个定向凸台2和独立的过线孔3、独立的用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽4，该绝缘支架为阻燃绝缘材料制成的绝缘支架。
[0021]所述绝缘支架包括T形的绝缘支架本体5，所述绝缘支架本体5的两端设置有固定孔6，所述绝缘支架本体5在背面的中间位置设置有定位凸台I和定向凸台2，所述定位凸台1、定向凸台2与固定孔6轴向相同，所述绝缘支架本体5设置有过线孔3，该过线孔3从定位凸台I中穿过;所述绝缘支架本体5的中部向外、向正面延伸有凸起部7，所述凸起部7设置有用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽4。
[0022]如图1、2、3所示，本发明另外提供了一种LED球泡灯头结构，该LED球泡灯头结构安装有上述绝缘支架。
[0023]所述LED球泡灯头结构包括铝基PCB板8、设置在铝基PCB板8上的LED灯珠9、绝缘支架、驱动线路板10;所述铝基PCB板9的后端设置有散热板11，所述绝缘支架设置在散热板11的后端;所述铝基PCB板8、散热板11对应设置有定位孔、定向孔，所述绝缘支架设置有固定孔;所述绝缘支架、散热板11、招基PCB板8通过定位孔、定向孔定位定向，使几个装配零件零件相对位置固定，并通过穿过固定孔的螺栓12或铆钉12固定连接为一体。一方面使铝基PCB板8、散热板10位置相对固定，二来散热板10能够促使热量从铝基PCB板8传递到散热板上。
[0024]所述定位孔位于铝基PCB板或散热板的中心位置上，所述定向孔位于定位孔的一侦U，设置定位凸台1、定向凸台2、定位孔、定向孔，可以防止绝缘支架、铝基PCB板8、散热板10之间相对角度装错，或者正负极插反。
[0025]所述过线孔3为两个，该两个过线孔3分别独立地设置在定位凸台I上。电源输出线或插针通过过线孔3穿过铝基PCB板8、散热板10，杜绝裸线通过铝板时短路的风险，驱动电源的输出线(或接插针)通过铝基PCB板8后位置相对固定，便于通过自动化手段把输出线(或接插针)焊接到铝基PCB板8上。使LED灯便于自动化生产，提高生产效率。
[0026I所述散热板10为招散热板。
[0027]通过本发明的绝缘支架可以预先把驱动线路板、铝散热板、LED灯珠、铝基PCB板连接到一起，一起压入灯壳中，便于自动化生产，实现自动焊接导线到铝基PCB板上，使装配更有效率。
[0028]本发明的适用于LED球泡灯的绝缘支架和LED球泡结构，提高LED球泡灯的安全性，简化工艺，提高生产效率，实现自动化焊接和装配。
[0029]应当说明的是，本发明的绝缘支架适用于LED球泡灯，但不限于球泡灯。
【主权项】
1.一种适用于LED球泡灯的绝缘支架，其特征在于:至少设置有一个定位凸台、一个定向凸台和独立的过线孔、独立的用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽，该绝缘支架为阻燃绝缘材料制成的绝缘支架。2.根据权利要求1所述的适用于LED球泡灯的绝缘支架，其特征在于:所述绝缘支架包括T形的绝缘支架本体，所述绝缘支架本体的两端设置有固定孔，所述绝缘支架本体在背面的中间位置设置有定位凸台和定向凸台，所述定位凸台、定向凸台与固定孔轴向相同，所述绝缘支架本体设置有过线孔，该过线孔从定位凸台中穿过;所述绝缘支架本体的中部向外、向正面延伸有凸起部，所述凸起部设置有用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽。3.—种安装有权利要求1或2所述的绝缘支架的LED球泡灯头结构，其特征在于:该LED球泡灯头结构内安装有所述绝缘支架。4.根据权利要求3所述的LED球泡灯头结构，其特征在于:所述LED球泡灯头结构包括铝基PCB板、设置在铝基PCB板上的LED灯珠、绝缘支架、驱动线路板;所述铝基PCB板的后端设置有散热板，所述绝缘支架设置在散热板的后端;所述铝基PCB板、散热板对应设置有定位孔、定向孔，所述绝缘支架设置有固定孔;所述绝缘支架、散热板、铝基PCB板通过定位孔、定向孔定位定向，并通过穿过固定孔的螺栓或铆钉固定连接为一体。5.根据权利要求3所述的LED球泡灯头结构，其特征在于:所述定位孔位于铝基PCB板或散热板的中心位置上，所述定向孔位于定位孔的一侧。6.根据权利要求3所述的LED球泡灯头结构，其特征在于:所述过线孔为两个，该两个过线孔分别独立地设置在定位凸台上。7.根据权利要求3所述的LED球泡灯头结构，其特征在于:所述散热板为铝散热板。
【专利摘要】本发明公开一种适用于LED球泡灯的绝缘支架及LED球泡结构。所述绝缘支架至少设置有一个定位凸台、一个定向凸台和独立的过线孔、独立的用于固定卡紧驱动线路板的插卡槽，该绝缘支架为阻燃绝缘材料制成的绝缘支架。该发明的LED球泡结构安装有上述绝缘支架。本发明的适用于LED球泡灯的绝缘支架和LED球泡结构，提高LED球泡灯的安全性，简化工艺，提高生产效率，实现自动化焊接和装配。
【IPC分类】F21K9/238, F21V17/12, F21V29/502, F21V17/14, F21K9/232, F21V17/10, F21V29/89, F21Y115/10
【公开号】CN105674109
【申请号】CN201610200588
【发明人】唐瑞波
【申请人】唐瑞波
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月1日