一种u型led日光灯的制作方法
【专利摘要】一种U型LED日光灯，其后端支撑架包括相互配合的第一U型件与第二U型件；第一U型件包括分别与两根直管端部配合的第一安装部以及连接第一安装部的第一连接部，第一安装部与第一连接部的连接处设有第一定位柱；LED灯板为为一体形成的软基板，包括两段发光段及用于连接两段发光段；LED灯板的中间连接段经由第一定位柱做转折固定。本实用新型的有益效果是：LED灯板采用软基板，软基板拥有一定的柔软性，适应性更好，并且软基板相比硬基板具有较好的散热效果而且不必单独安装金属散热片，灯管成本低；第一U型件上的第一定位柱为LED灯板提供了一个弯折定位的支点，不但方便LED灯板定位安装，而且可防止LED灯板弯折过渡而撕裂。
【专利说明】一种U型LED日光灯
[0001 ] 本申请要求2016年3月17日提交中国专利局、申请号为201610152885.6、实用新型名称为“一种U型LED日光灯”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种灯具，具体涉及一种U型LED日光灯。
【背景技术】
[0003]LED日光灯具有使用寿命长、体积小、节能省电等等众多优点，因此被大量运用于市场，逐渐取代现有的白炽灯。
[0004]根据特定的应用环境，有时候LED日光灯整体需要设计成U型结构，现有的U型LED日光灯由于灯板采用质地较硬的PCB板，灯板难以弯曲，通常在U型的过度部分用不发光的硬板或者导线过度，从而连接U型结构两端的直管部分。如此设置存在过度部分无光影响灯管发光效果的问题，同时由于硬板散热效果差，一般会在灯管外部增加散热片结构，这大大提高了灯管的成本。此外，所述过度部分的硬的灯板或导线因缺乏适当的定位和引导结构，导致容易晃动或者断裂，影响灯光工作效能。
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，确有必要对现有的包装结构进行改良，以弥补这些缺点和不足。
【实用新型内容】
[0006]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种U型LED日光灯，灯板不易变形且安装可靠，发光散热效果好。
[0007]本实用新型所采用的技术方案:一种U型LED日光灯，包括两根直管、LED灯板、灯头、驱动电路、后端支撑架、前端支撑架，两根所述直管平行设置，所述直管的后端通过后端支撑架连接；
[0008]所述后端支撑架包括相互配合的第一U型件与第二 U型件；
[0009]所述第一U型件包括分别与两根直管端部配合的第一安装部以及连接第一安装部的第一连接部，所述第一安装部与第一连接部的连接处设有第一定位柱；
[0010]所述LED灯板为一体形成的软基板，包括两段分别设置在两根直管内的发光段，以及用于连接两段发光段的中间连接段，所述LED灯板上设有LED灯珠；
[0011 ]所述LED灯板的中间连接段经由第一定位柱做转折固定。
[0012]所述第二U型件包括分别与两根直管端部配合的第二安装部以及连接第二安装部的第二连接部，所述第二安装部与第二连接部的连接处设有与第一定位柱相对应的第二定位柱，所述第二定位柱套设在第一定位柱上。
[0013]所述第一U型件的第一安装部设有两个水平间隔布置的定位凸台，所述定位凸台之间的间隔与LED灯板厚度适配。
[0014]所述第二U型件的第二安装部上设有垂直布置的定位挡板。
[0015]所述第一U型件的第一连接部设有若干间隔布置的第一肋板，所述第二 U型件的第二连接部设有若干间隔布置的第二肋板，所述第二肋板与第一肋板对应，并压紧LED灯板的中间连接段。
[0016]所述第一肋板设有与软基板适配的定位槽。
[0017]所述第一U型件的第一连接部两侧设有卡钩，所述第二 U型件的第二连接部两侧设有与卡钩适配的卡扣，所述第一 U型件与第二 U型件通过卡钩、卡扣卡接固定。
[0018]所述直管为玻璃管，所述LED灯板的发光段通过粘结剂固定在直管内壁，所述LED灯板的中间连接段上设有LED灯珠。
[0019]直管外包覆有一层热缩透光膜。
[0020]所述LED灯板的中间连接段在后端支撑架的第一安装部和第一连接部中保持水平放置，在第一定位柱处保持竖直放置。
[0021]本实用新型的有益效果是:采用以上方案，LED灯板采用软基板，软基板拥有一定的柔软性，适应性更好，并且软基板相比硬基板具有较好的散热效果而且不必单独安装金属散热片，灯管成本低；
[0022]第一U型件上的第一定位柱为LED灯板提供了一个90°弯折定位的支点，不但方便LED灯板定位安装，而且可防止LED灯板弯折过度而撕裂；
[0023]第一U型件上的定位凸台则进一步为LED灯板提供了一个定位作用，使其在绕第一定位柱弯折时不会扭转变形，进而避免影响发光效果；
[0024]第二U型件上的定位挡板则对直管进行一个轴向的限位，便于装配U型LED日光灯；
[0025]第一U型件上的第一肋板与第二 U型件上的第二肋板不仅具有提高后端支撑架强度的作用，同时设置定位槽，在相互配合夹紧LED灯板的中间连接段时，确保LED灯板的固定效果，而且可防止LED灯板受外力而扭曲变形，影响发光效果；
[0026]第一U型件与第二 U型件通过卡钩和卡扣的结构实现卡接配合，安装更加方便。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型U型LED日光灯一实施例的立体示意图。
[0028]图2为本实用新型U型LED日光灯一实施例的部分分解示意图。
[0029]图3为本实用新型U型LED日光灯一实施例的爆炸结构示意图。
[0030]图4为本实用新型U型LED日光灯一实施例去掉第二U型件后的局部结构示意图。
[0031]图5为本实用新型U型LED日光灯一实施例中LED灯板与第一U型件定位配合的结构示意图。
[0032]图6为本实用新型U型LED日光灯一实施例中第一U型件的正视图。
[0033]图7为本实用新型U型LED日光灯一实施例中第一U型件与第二 U型件组合前的结构示意图。
[0034]图8为本实用新型U型LED日光灯一实施例中第一U型件的立体示意图。
[0035]图9为本实用新型U型LED日光灯一实施例中第二U型件的立体示意图。
[0036]图中1-直管，2-LED灯板，21-发光段，22-连接段，3-灯头，4-驱动电路，5-后端支撑架，51-第一U型件，511-第一安装部，512-第一连接部，513-第一定位柱，514-定位凸台，515-第一肋板，516-定位槽，517-卡钩，52-第二 U型件，521-第二安装部，522-第二连接部，523-第二定位柱，524-定位挡板，525-第二肋板，526-卡扣，6-前端支撑架。
【具体实施方式】
[0037]鉴于现有技术中的U型LED日光灯由于灯板采用质地较硬的PCB板，灯板难以弯曲，通常在U型的过度部分用不发光的硬板或者导线过度，从而连接U型结构两端的直管部分。如此设置存在过度部分无光，影响灯管发光效果的问题，同时由于硬板散热效果差，一般会在灯管外部增加散热片结构，这大大提高了灯管的成本。此外，所述过度部分的硬的灯板或导线因缺乏适当的定位和引导结构，导致容易晃动或者断裂，影响灯光工作效能。为了解决这些棘手的问题，本实用新型人大胆尝试创新，经过多次的设计创新尝试，终于提出本实用新型的又一新的U型LED日光灯。
[0038]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细描述，以下给出的实施例仅为了阐明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的范围。在本实用新型中，所述灯管定义为可自身发光以及通过电等驱动发光的管状发光体，下文中所述“第一U型件”、“第一安装部”、“第二U型件”、“第二安装部”、“第一肋板”、“第二肋板”等所述的“第一”、“第二”仅仅是为了对相关部件进行标识，并非对其限制。同样，所述“前端支撑架”以及“后端支撑架”中所述前和后并不代表具体的方向限制，例如所述前端支撑架的位置可以与后端支撑架互换。最后，本实用新型中，所述“发光段”和“连接段”也并非是为了限制，即所述“发光段”并不代表必须发光，所述“连接段”也不代表不会发光，这些名称仅仅是为了标识灯板的不同部分，事实上所述“连接段”具有LED灯珠而可发光。本实用新型中所述“水平”指以水平线零度为基准± 30%的变化;所述“竖直”指以地心引力的方向即90度垂直为基准土 30%的变化。
[0039]本实用新型的新的U型LED日光灯结构如图1-3所示，所述U型LED日光灯包括两根直管1、LED灯板2、灯头3、驱动电路4、后端支撑架5、前端支撑架6，两根所述直管I平行设置，所述直管I的后端通过后端支撑架5连接;所述LED灯板2为一体式结构，包括两段发光段21以及一段中间连接段22，所述两段发光段21分别设置在两根直管I内，并设有LED灯珠，所述中间连接段22连接两段发光段21的后端，并设置在后端支撑架5内；所述灯头3固定安装在直管I的前端，并通过前端支撑架6固定，所述驱动电路4安装在灯头3内，其一端设有穿出灯头3的金属插针，另一端与LED灯板2连接，与LED灯板2可以是焊接或插接;这样便组成一支U型LED灯。
[0040]如图7所示，所述后端支撑架5包括相互配合的第一U型件51与第二 U型件52;所述第一 U型件51包括分别与两根直管I端部配合的第一安装部511以及连接第一安装部511的第一连接部512，所述第一安装部511与第一连接部512的连接处设有第一定位柱513;同样的，所述第二U型件52包括分别与两根直管I端部配合的第二安装部521以及连接第二安装部521的第二连接部522，所述第二安装部521与第二连接部522的连接处设有与第一定位柱513相对应的第二定位柱523，所述第二 U型件52通过第二定位柱523套设在第一定位柱513实现定位。
[0041]所述第一安装部511与第二安装部521构成后端支撑架5的安装部，所述第一连接部512及第二连接部522构成所述后端支撑架5的连接部，所述第一安装部511与第一连接部512的连接处设有第一定位柱513的位置构成所述后端支撑架5的弯曲部。所述后端支撑架5可以由所述第一 U型件51和第二 U型件52组合构成，也可以一体形成。
[0042]如图4-5所示，所述LED灯板2为软基板，安装LED灯板2时，直接将中间连接段22经由第一定位柱513做弯折定位，不仅安装方便，而且定位效果好。
[0043]所述第一定位柱513还可防止LED灯板弯折过度而撕裂。
[0044]如图4-5所示，所述LED灯板2通过所述后端支撑架5固定后，所述LED灯板2在后端支撑架5的安装部和连接部的部分仍然沿着水平方向放置，以与LED灯板2的发光段21方向一致，而位于后端支撑架5弯曲部的LED灯板2则沿着竖直方向放置，由于弯曲部较短，所述灯板2的整体延伸还是保持水平方向，最大限度的保证了灯管的发光统一性，提升了发光效果和用户体验。
[0045]如图5-6所示，所述第一U型件51的第一安装部511设有两个水平间隔布置的定位凸台514，所述定位凸台514之间的间隔与LED灯板2厚度适配，LED灯板2能够卡在定位凸台514之间，不仅为LED灯板2提供了一个定位作用，同时保证LED灯板2在绕第一定位柱513弯折时不会发生扭转变形，进而避免影响发光段21的发光效果。
[0046]如图9所示，所述第二U型件52的第二安装部521上设有垂直布置的定位挡板524，所述定位挡板524能够进一步对直管I实现一个轴向的限位，便于装配U型LED日光灯。
[0047]如图4-9所示，所述第一U型件51的第一连接部512设有若干间隔布置的第一肋板515，同样的，所述第二U型件52的第二连接部522设有若干间隔布置的第二肋板525，所述第二肋板525与第一肋板515对应，所述第一肋板515、第二肋板525不仅具有提高强度的作用，同时又能够相互配合，能够夹紧LED灯板2的中间连接段22，确保LED灯板2的固定效果。
[0048]如图5所示，所述第一肋板515设有与软基板适配的定位槽516，定位槽516能为LED灯板2的中间连接段22提供一个导向固定的作用，同时还可以防止LED灯板受外力而扭曲变形影响发光效果。当然，定位槽也可以是设置在第二肋板525上。
[0049]如图7-9所示，所述第一U型件51的第一连接部512两侧均设有2个卡钩517，所述第二 U型件52的第二连接部522两侧设有与卡钩517适配的卡扣526，所述第一 U型件51与第二 U型件52通过卡钩517、卡扣526卡接固定，多个卡钩517与卡扣526配合，连接更加牢固，而且卡接的连接方式安装更加方便。
[0050]另外，所述直管I为玻璃管，所述LED灯板2的发光段21通过粘结剂固定在直管I内壁。直管I采用玻璃灯管，与普通塑料灯管相比，具有更好的散热效果，LED灯板2不需要借助其他散热装置，可直接通过玻璃灯管让LED灯珠所产生的热量更快的散发出去，而且玻璃灯管透光程度更好，更适合LED照明。
[0051 ]直管I外包覆有一层热缩透光膜，由于玻璃管跌落碰撞，容易被摔个粉碎，而包覆透光膜后，即使摔碎，也能被透光膜包住，提高了安全性，另外可以使用不同透光率的透光膜，改变光照强度。
[0052]所述后端支撑架5为透光材料制成，所述中间连接段22上设有LED灯珠，所述连接段22上的灯珠与发光段21的灯珠朝向一致，除了两侧直管I发光，其后端支撑架5也同时使发光，相比导线及硬板结构，提升了发光效果和用户体验。
[0053]综上所述，本实用新型的U型LED日光灯采用可弯曲的柔性软板作为LED灯板，由于软板结构相比硬板具有更好的散热效果，而且不用单独安装金属散热片(比如铝基板)，灯管成本低。
[0054]本实用新型的U型LED日光灯采用软基板过度段，弥补现有的导线或者硬板结构导致过渡段不能发光的问题，提升发光效果和用户体验。
[0055]本实用新型的U型LED日光灯的后端支撑架通过设置定位凸台，可对LED灯板的发光段定位扶正，防止发光段过早的扭曲变形，影响发光段的发光效果。
[0056]本实用新型的U型LED日光灯的后端支撑架通过设置定位柱，不但对LED灯板具有定位作用，而且可防止LED灯板弯折过度而撕裂。
[0057]本实用新型的U型LED日光灯的后端支撑架通过设置肋板，并于肋板上设置定位槽，不但对LED灯板具有导向定位作用，而且可防止LED灯板受外力而扭曲变形，影响发光效果O
[0058]本实用新型的U型LED日光灯的后端支撑架上的定位柱以及肋板还具有增强后端支撑架强度的作用。
[0059]本实用新型的U型LED日光灯中，所述LED灯板在后端支撑架内的安装部和连接部保持水平放置，仅在弯曲部保持竖直放置，使得灯管整体发光方向一致，提升了放光效果，并且可最大限度防止灯板撕裂。
[0060]以上通过本实用新型的几个实施例对本实用新型的实施方式作了描述，最后应当说明的是，以上所述的仅为本实用新型的示例性实施例，不能依此限定本实用新型所欲主张的范围，任何在本实用新型被授权的权利范围内以及基于等同原则下所做的任何变化或修改，都应视为实施本实用新型，比如本实用新型中所述第一U型件上设置的定位柱、定位凸台、第一肋板、定位槽等结构也可以设置于所述第二U型件上，当然所述第二U型件上的结构也可以设置在第一U型件上。并且所述定位柱、定位凸台、肋板及定位槽等可以是择一的，或者任意组合的选择配置，并不限于包含全部部件。同样的，所述LED灯板既可以是容易弯曲的FPC软板，也可以是质地较硬的PCB硬板。
【主权项】
1.一种U型LED日光灯，包括两根直管(I)、LED灯板(2)、灯头(3)、驱动电路(4)、后端支撑架(5)、前端支撑架(6)，两根所述直管(I)平行设置，所述直管(I)的后端通过后端支撑架(5)连接； 其特征在于:所述后端支撑架(5)包括相互配合的第一 U型件(51)与第二 U型件(52); 所述第一 U型件(51)包括分别与两根直管(I)端部配合的第一安装部(511)以及连接第一安装部(511)的第一连接部(512)，所述第一安装部(511)与第一连接部(512)的连接处设有第一定位柱(513); 所述LED灯板(2)为一体形成的软基板，包括两段分别设置在两根直管(I)内的发光段(21)，以及用于连接两段发光段(21)的中间连接段(22)，所述LED灯板(2)上设有LED灯珠； 所述LED灯板(2 )的中间连接段(22 )经由第一定位柱(513 )做转折固定。2.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第二U型件(52)包括分别与两根直管(I)端部配合的第二安装部(521)以及连接第二安装部(521)的第二连接部(522)，所述第二安装部(521)与第二连接部(522)的连接处设有与第一定位柱(513)相对应的第二定位柱(523)，所述第二定位柱(523)套设在第一定位柱(513)上。3.根据权利要求1或2所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第一U型件(51)的第一安装部(511)设有两个水平间隔布置的定位凸台(514)，所述定位凸台(514)之间的间隔与LED灯板(2)厚度适配。4.根据权利要求3所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第二U型件(52)的第二安装部(521)上设有垂直布置的定位挡板(524)。5.根据权利要求2所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第一U型件(51)的第一连接部(512)设有若干间隔布置的第一肋板(515)，所述第二 U型件(52)的第二连接部(522)设有若干间隔布置的第二肋板(525)，所述第二肋板(525)与第一肋板(515)对应，并压紧LED灯板(2)的中间连接段(22)。6.根据权利要求5所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第一肋板(515)设有与软基板适配的定位槽(516)。7.根据权利要求2所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述第一U型件(51)的第一连接部(512)两侧设有卡钩(517)，所述第二 U型件(52)的第二连接部(522)两侧设有与卡钩(517)适配的卡扣(526)，所述第一 U型件(51)与第二 U型件(52)通过卡钩(517)、卡扣(526)卡接固定。8.根据权利要求1所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述直管(I)为玻璃管，所述LED灯板(2 )的发光段(21)通过粘结剂固定在直管(I)内壁，所述LED灯板(2 )的中间连接段(2 2 )上设有LED灯珠。9.根据权利要求8所述的U型LED日光灯，其特征在于:直管(I)外包覆有一层热缩透光膜。10.根据权利要求5-9中任一项所述的U型LED日光灯，其特征在于:所述LED灯板(2)的中间连接段(22)在后端支撑架(5)的第一安装部(511)和第一连接部(512)中保持水平放置，在第一定位柱(513)处保持竖直放置。
【文档编号】F21K9/23GK205447315SQ201620219584
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】姚文涛, 郭志
【申请人】嘉兴山蒲照明电器有限公司