专利名称：直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置。主要用于Φ22～140mm，长度4～12m直缝电阻焊钢管的离线内毛刺清除。
目前国内直缝高频焊管的在线内毛刺(内焊缝的余高)清除合格率一般为85％左右，这样就会造成约15％的内毛刺清除不合格的钢管，因其无法返修而成为废管。
本实用新型的目的是提供一种直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置。该清除装置可对直缝高频焊接钢管在线生产时内毛刺清除不合格的钢管进行线外返修以清除其内毛刺，从而提高了直缝高频焊接钢管生产中的内毛刺清除合格率。
本实用新型的目的是这样实现的所述直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置主要由拉杆支座，拉杆床身，拉杆，安装在拉杆床身上的导杆轮、牌坊架，芯棒，安装在芯棒上的刀具及上下支承辊，台座，立座，工作床身，安装在工作床身上的钢管夹紧装置等组成。工作时，将钢管放在工作床身上的钢管夹紧装置中夹紧，拉杆从钢管一端伸到另一端后，把芯棒与拉杆连接在一起；牵引拉杆和芯棒沿拉杆床身和工作床身移动，使芯棒由钢管一端行进至另一端，从而使芯棒上的刀具对整个钢管的内毛刺进行切削清除。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
图1为卷扬机，拉杆，拉杆支座和拉杆床身的安装示意图。
图2为台座，芯棒，立座，工作床身和钢管的安装示意图。
图3为
图1的A-A视图。
图4为图2的B-B视图。
图中1-卷扬机，2-钢丝绳，3-导绳轮，4-夹紧板，5-拉杆，6-导杆轮，7-拉杆支座，8-拉杆床身，9-牌坊架，10-上压辊，11-下导辊，12-弹簧，13-销轴，14-上支承辊，15-芯棒，16-下支承辊，17-刀具，18-钢管，19-台座，20-立座，21-工作床身，22-丝杠，23-夹具座，24-夹具，25-钢管夹紧装置，26-顶挡板，27-凹槽。
所述直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置由拉杆支座7，拉杆床身8，拉杆5，芯棒15，台座19，立座20，工作床身21，安装在拉杆床身上的导杆轮6和用于压紧拉杆5的牌坊架9，安装在芯棒上的刀具17、上支承辊14和下支承辊16，安装在工作床身上的钢管夹紧装置25组成。所述牌坊架9最好为两架，牌坊架9中安有上压辊10、下导辊11和弹簧12。导杆轮6和下导辊11均为中间带有凹槽27的H型辊子，导杆轮6为两个以上。所述拉杆5安放在导杆轮6和下导辊11的凹槽中，并通过弹簧12将上压辊10紧压在拉杆5上。导杆轮6、上压辊10和下导辊11的作用主要是保证拉杆5能平稳纵向运动并防止其旋转。拉杆5可用方钢条制做，其横截面最好为矩形。
所述拉杆5的右端通过销轴13与芯棒15左端相连接，以保证芯棒与拉杆不旋转。所述芯棒15底部装有1～3个下支承辊16，芯棒15的左端上部装有一个上支承辊14，上下支承辊支承于被清除内毛刺的钢管的内壁上，芯棒15的右端上部装有刀具17。
所述台座19为一箱体结构，可用钢板焊接而成。台座19上装有一块顶挡板26，顶挡板26的板厚小于或等于钢管管壁厚度，顶挡板26的作用是顶挡钢管防止其向顶挡板方向移动并保证芯棒15平稳地由钢管内移出。所述工作床身21固定在立座20上，立座20至少为2个以上，工作床身21上装有至少两台以上的钢管夹紧装置25。所述钢管夹紧装置25由两端分别带有左旋和右旋螺丝的丝杠22、安装在丝杠22上的一对夹具座23和装在夹具座上的夹具24构成。夹具座23在丝杠22的带动下可沿丝杠前后移动，通过摇臂旋转丝杠22带动夹具座23移动，从而将钢管18夹紧或松开。
所述拉杆5的中心线与夹在钢管夹紧装置25中的钢管中心线在同一轴线上。所述拉杆床身8和工作床身21可用槽钢制作。
本实用新型在使用时，可在拉杆床身8的左端前方用一动力机构如卷扬机1，牵引拉杆5和芯棒15沿拉杆床身8和工作床身21前后移动。在拉杆床身8左端可安装一导绳轮3，在拉杆5左端上部有一夹紧板4。卷扬机1上的两根钢丝绳2经导绳轮3被夹紧板4夹紧，使夹紧板4把可以两个方向牵引拉杆的两根钢丝绳牢固夹紧，从而带动拉杆5沿拉杆床身8和工作床身21前后移动。所述卷扬机1也可用链条机代替，所述链条机是由电机带动的减速箱和减速箱带动的链轮构成，导绳轮3用导链轮代替，此时链轮上的两根钢链经导链轮3被夹紧板4夹紧，从而带动拉杆5沿拉杆床身8和工作床身21前后移动。
本实用新型的工作过程如下在对钢管内毛刺清除前，首先把被清除内毛刺的钢管18置于工作床身21上的钢管夹紧装置25中，钢管左端紧靠在立座19上的顶挡板26上，并使钢管18的内毛刺位于钢管正上方。摇动丝杠22用夹具24把钢管18夹紧。将拉杆5右端伸进钢管18中直到从钢管右端露出，用销轴13把芯棒15和拉杆右端相连接。调整芯棒上的刀具17高度，使刀具17位于切削钢管内毛刺的位置，在动力机构带动下，使芯棒15在钢管18内从其右端向左端移动，刀具17把钢管内毛刺清除干净。
本实用新型结构简单，使用方便，调整灵活，内毛刺清除精度可达到-0.10～+0.20mm。
权利要求1.一种直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置，其特征在于所述装置由拉杆支座(7)，拉杆床身(8)，拉杆(5)，芯棒(15)，台座(19)，立座(20)，工作床身(21)，安装在拉杆床身上的导杆轮(6)和用于压紧拉杆(5)的牌坊架(9)，安装在芯棒上的刀具(17)、上支承辊(14)和下支承辊(16)，安装在工作床身上的钢管夹紧装置25组成；所述牌坊架(9)中安有上压辊(10)、下导辊(11)和弹簧(12)，所述导杆轮(6)和下导辊(11)均为中间带有凹槽(27)的H型辊子，所述拉杆(5)安放在导杆轮(6)和下导辊(11)的凹槽(27)中，并通过弹簧(12)将上压辊(10)紧压在拉杆(5)上；所述拉杆(5)的右端通过销轴(13)与芯棒(15)左端相连接，所述芯棒(15)底部装有1～3个下支承辊(16)，芯棒(15)的左端上部装有一个上支承辊(14)，芯棒(15)的右端上部装有刀具(17)；所述台座(19)为一箱体结构，台座(19)上装有一块顶挡板(26)，顶挡板(26)的板厚小于或等于钢管管壁厚度；所述工作床身(21)固定在立座(20)上，立座(20)至少为2个以上，工作床身(21)上装有至少两台以上的钢管夹紧装置(25)，所述钢管夹紧装置(25)由两端分别带有左旋和右旋螺丝的丝杠(22)、安装在丝杠(22)上的一对夹具座(23)和装在夹具座上的夹具(24)构成；所述拉杆(5)的中心线与夹在钢管夹紧装置(25)中的钢管中心线在同一轴线上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述牌坊架(9)为两架，所述导杆轮(6)为两个以上。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述拉杆(5)用方钢条制做。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于所述拉杆(5)横截面为矩形。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述芯棒床身(8)和工作床身(21)用槽钢制作，所述台座(19)用钢板焊接而成。
6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述拉杆床身(8)左端安装一导绳轮(3)，所述拉杆(5)左端上部有一夹紧板(4)。
7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述拉杆床身(8)左端安装一导链轮(3)，所述拉杆(5)左端上部有一夹紧板(4)。
专利摘要本实用新型为一种直缝高频焊接钢管离线内毛刺清除装置。所述内毛刺清除装置由拉杆支座7,拉杆床身8,拉杆5,芯棒15,台座19,立座20,工作床身21,安装在拉杆床身上的导杆轮6和用于压紧拉杆5的牌坊架9,安装在芯棒上的刀具17、上支承辊14和下支承辊16,安装在工作床身上的钢管夹紧装置25组成。拉杆5与芯棒15相连接,拉杆5的中心线与钢管夹紧装置25中的钢管中心线在同一轴线上。本实用新型结构简单,使用方便,内毛刺清除精度高。
文档编号B23K31/10GK2395842SQ0020118
公开日2000年9月13日 申请日期2000年1月28日 优先权日2000年1月28日
发明者史旭峰, 顾明敏, 韩树华 申请人:无锡苏嘉钢管有限公司