专利名称：硬质合金螺旋模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种螺纹钢拉制胎具，它要应用于螺纹钢拉丝机上。
螺纹钢是一种在钢筋的外表面带有滚制或拉制的螺纹状花纹的高强度钢筋，这种钢筋因表面积较普通钢筋大，且具有与水泥结合时可有效防止钢筋松动现象的特性，提高钢筋混泥土结构强度，因而在建筋行业应用极为普遍。但这种钢筋的轧制却又比普遍的钢筋要困难得多，现有的螺纹钢有滚轧而成的，也有拉制而成的，对于拉拨制成的螺纹钢，是通过一拉拨胎具拉拨而成。现有拉拨螺纹钢的胎具是由一螺旋模构成的，现有的螺旋模内有一圆锥形喇叭孔，在喇叭孔的颈部外凸出有数条用于压制钢筋螺纹的圆弧状螺旋凸条，以便在拉拨钢筋通过时形成数头的螺旋凸条，构成螺纹钢，但现有的螺旋模因螺纹形成是通过外凸条制成的，而这种凸条极易磨损，因此现有的螺旋模使用寿命极短，这不但加大生产成本，又将因模具的更换而浪费大量的作业时间，故很有必要加以改进。
本实用新型的目的在于针对现有螺旋模的不足，提出一种使用寿命更长，效果更好的新型硬质合金螺旋模。
本实用新型的目的是通过下述技术方案得以实现的，在螺旋模喇叭形圆锥孔的颈部改螺旋凸条为凹槽，螺旋模凹槽的数量为2-10头，螺旋槽的导程为20～200mm，螺旋宽度为0.5～4mm，高度为0.1～2mm。
本实用新型由于将螺纹拉制凸条改为凹槽，这样使得拉制螺纹的胎具部分强度大大提高，可有效提高模具的使用寿命，耐磨性和抗冲击能力都有很大的提高，是螺旋模较为理想的更新换代产品，值得推广采用。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述；
图1为本实用新型结构示意图中1、螺旋模坯体；2、螺旋模颈口；3、螺旋模喇叭状圆；4、螺旋凹槽。
本实用新型具有一个外圆柱状的坯体1，在坯体1的中心开有喇叭形状的圆孔3，圆孔3中间有一圆柱状的颈口2，其特征在于在颈口2处的内圆柱面上开有螺旋凹槽4，螺旋凹槽4的数量为2-10个，螺旋凹槽4的螺旋导程为20-200mm，螺旋凹槽4的宽度为0.5～4mm，螺旋凹槽4深度为0.1～2mm。
权利要求1.硬质合金螺旋模，具有一个外圆柱状的坯体(1)，在坯体1的中心开有喇叭形状的圆孔(3)，圆孔(3)中间有一圆柱状的颈口(2)，其特征在于在颈口(2)处的内圆柱面上开有螺旋凹槽(4)。
2.如权利要求1所述的硬质合金螺旋模，其特征在于螺旋凹槽(4)的数量为2-10个，螺旋凹槽(4)螺旋导程为20-200mm，螺旋凹槽(4)的宽度为0.5～4mm，螺旋凹槽(4)深度为0.1～2mm。
专利摘要硬质合金螺旋模,在螺旋模喇叭形圆锥孔的颈部改螺旋凸条为凹槽,螺旋模凹槽的数量为2—10头,螺旋槽的导程为20～200mm,螺旋宽度为0.5～4mm,高度为0.1～2mm。本实用新型由于将螺纹拉制凸条改为凹槽,这样使得拉制螺纹的胎具部分强度大大提高,可有效提高模具的使用寿命,耐磨性和抗冲击能力都有很大的提高,是螺旋模较为理想的更新换代产品,值得推广采用。
文档编号B21C3/00GK2433030SQ0022467
公开日2001年6月6日 申请日期2000年4月22日 优先权日2000年4月22日
发明者文岳华 申请人:株洲市硬质合金加工厂