专利名称：纵剪机架用镶嵌式隔圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纵剪机架用隔圈，特别是一种镶嵌式隔圈。
在钢卷生产中，纵剪机架组装要采用不同厚度的隔圈，以满足不同钢带轴上套装相应的剪刃、胶圈和隔圈，正常组装时间约为240分钟。当上下轴尺寸出现误差、装错尺寸、或两个纵剪计划尺寸略有差异，都须重新组装。申请号为99249352，名称为《纵剪机架用抽插式隔圈》的中国实用新型专利中提供了一种两个对开半圆环构成的隔圈，能解决上述的问题。但是，对较厚隔圈因重量较大，人力操作困难，抽插式隔圈需两人配合方可操作。
本实用新型的目的在于提供一种纵剪机架用镶嵌式隔圈，不但能减少组装时间，提高纵剪机架的作业率，降低组装工人劳动强度，而且即使对于厚重隔圈，单人也可进行组装。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种纵剪机架用镶嵌式隔圈，包括与纵剪机架转轴匹配的套圈，其特征在于套圈由上圆弧形块和两个对称的左、右圆弧形块以可拆卸的镶嵌式连接结构相连接而构成。
上述的圆弧形块和两个左、右圆弧块为套圈的三等分而具有相同的弧长。
上述的套圈仅在上圆弧形块分别与左、右圆弧形块的连接边之间以可拆卸的镶嵌式连接结构相连接。
上述的可拆卸的镶嵌式连接结构是连接边之间的一边有燕尾形榫头与另一边的燕尾形槽相镶嵌配合。
上述的圆弧形块的内圆弧面上有轴向键槽。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点本实用新型的镶嵌式隔圈由三块圆弧形块构成，三块圆弧形块以可拆卸的镶嵌式连接结构而连成一体，便于隔圈的装拆，减少组装纵剪机架的时间，提高纵剪机架的作业率，降低组装工人的劳动强度，尤其对于厚重的隔圈，单人也可以进行组装。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是
图1中上圆弧形块的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是
图1中一侧的左圆弧块的主视图。
图5是图4的左视图。
本实用新型的一个最佳实施方案是参见
图1，本纵剪机架用镶嵌式隔圈，包含有与纵剪机架转轴匹配的套圈，套圈由上圆弧形块2和两个对称的左、右圆弧形块1、3以镶嵌式连接结构连接而构成。上圆弧形块2和两个左、右圆弧形块1、3为套圈的三等分而具有相同的弧长。参见图2、图3、图4和图5，上圆弧形块2的两连接边上有燕尾形槽5分别与左、右圆弧形块1、3的连接边上的燕尾形榫头6相镶嵌配合。上圆弧形块2的内圆弧面上有轴向键槽4。
权利要求1．一种纵剪机架用镶嵌式隔圈，包括与纵剪机架转轴匹配的套圈，其特征在于套圈由上圆弧形块(2)和两个对称的左、右圆弧形块(1、3)以可拆卸的镶嵌式连接结构相连接而构成。
2．根据权利要求1所述的纵剪机架用镶嵌式隔圈，其特征在于上圆弧形块(2)和两个左、右圆弧形块(1、3)为套圈的三等分而具有相同的弧长。
3．根据权利要求1或2所述的纵剪机架用镶嵌式隔圈，其特征在于仅在上圆弧形块(2)分别与左、右圆弧形块(1、3)的连接边之间以可拆卸的镶嵌式连接结构相连接。
4．根据权利要求3所述的纵剪机架用镶嵌式隔圈，其特征在于可拆卸的镶嵌式连接结构为连接边之间的一边有燕尾形榫头(6)与另一边的燕尾形槽(5)相镶嵌配合。
5．根据权利要求1所述的纵剪机架镶嵌式隔圈，其特征在于上圆弧形块(2)的内圆弧面上有轴向键槽(4)。
专利摘要本实用新型是一种纵剪机架用镶嵌式隔圈。它包含有与纵剪机架转轴匹配的套圈，套圈由上圆弧形块和两个对称的左、右圆弧形块以可拆卸的镶嵌式连接结构相连接而构成。本镶嵌式隔圈由三块圆弧形块构成，便于隔圈的装拆，减少组装纵剪机架的时间，提高纵剪机架的作业率，降低组装工人的劳动强度，尤其对于厚重的隔圈，单人也可以进行组装。
文档编号B21D43/28GK2451275SQ00259329
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月27日 优先权日2000年11月27日
发明者王军 申请人:宝山钢铁股份有限公司