专利名称：无级调速台钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工设备技术领域，是一种可以实现无级调速的台钻。
现有的台钻，其动力靠皮带轮传递，转速的大小同样靠皮带轮调整，目前在国内外市场上制造销售使用的皮带轮式各种台钻，均系用塔型皮带轮调整转速。它的操作过程是当需要调换转速时，必须停止台钻转动，打开皮带罩，松开电机及皮带，然后把皮带由一个槽移向另一个槽，以实现降速或升速的目的，将皮带调换到所需要的转速后，最后将皮带张紧，固定电机盖好皮带罩，调速操作完成。这种调速过程的不足是操作复杂，生产效率低，并且极不安全。另外，由于塔轮的沟槽所限，只能实现有级调速，例如五速、12速等等。
本实用新型的目的是，提供一种无级调速台钻，使它具有如下优点调速时不需要停止台钻转动；可以实现无级调速；在加工工件的操作中根据需要可随时调整转速；调速安全，不存在任何操作危险；调速快捷方便，使生产效率大幅度提高等。
本实用新型为完成上述目的采用的技术方案是它有底座，底座上安装立柱，立柱上安装箱体，箱体上安装电机，箱体内安装主轴，电机输出轴上依次轴向安装电机定轮、电机动轮及弹簧，主轴上依次轴向安装弹簧、主轴动轮及主轴定轮。在电机输出轴和主轴之间设置导轴，导轴下部和上部分别安装导轴动轮，导轴动轮上分别安装轴承座，轴承座与导轴动轮固定，在导轴动轮和导轴动轮之间安装导轴固定轮。导轴动轮上的轴承座分别与拨叉连接，拨叉上安装曲轴，曲轴与调速手柄连接。导轴定轮呈外径由小变大后，再由大变小的形状。导轴定轮、主轴定轮、电机动轮、主轴动轮、导轴动轮及导轴动轮，均呈外径由小变大的形状。电机动轮和电机定轮、主轴动轮及主轴定轮，均为两小外径端轴向相对位置安装。皮带安装在电机输出轴和导柱之间，皮带安装在导轴和主轴之间。曲轴上安装法兰盘及摩擦盘，摩擦盘上安装的柱销与调速手柄固定，法兰盘上安装弹簧。曲轴上安装法兰盘及手柄座，法兰盘上开设数个孔，手柄座上安装弹簧及钢球。
本实用新型经过反复试验得知，具有如下优点调速时不需要停止台钻转动，可实现无级调速，在加工工件的操作中根据需要可随时调整台钻转速，调速安全可靠，不存在任何操作危险，调速快捷方便，使生产效率大幅度提高，大幅度减轻了劳动强度，制造成本低。
附图1是本实用新型的外型结构示意图，主要示意调速手柄5在罩壳上的位置，附图2是本实用新型的放大结构示意图，主要示意调速传动结构。附图3是附图1中调速装置4的俯视结构示意图，主要示意曲轴18、调速手柄5、拨叉17等部件的连接关系，附图4是本实用新型的调速结构示意图，主要示意调速手柄5、摩擦盘28与曲轴18等部件的位置连接关系，附图5是本实用新型的另一种调速结构示意图，主要示意调速手柄5与曲轴18等部件的位置连接关系。
对照上述附图，对本实用新型做详细说明，它有底座1，底座1上安装立柱2，立柱2上安装箱体6，箱体6上安装电机3，箱体6内安装主轴19，电机输出轴上依次轴向安装电机定轮8、电机动轮9及弹簧10，主轴19上依次轴向安装弹簧23、主轴动轮22及主轴定轮20。在电机3输出轴和主轴19之间设置导轴15，导轴15下部和上部分别安装导轴动轮12和导轴动轮16，导轴动轮12和导轴动轮16上分别安装轴承座，在导轴动轮16和导轴动轮12之间安装导轴固定轮13。导轴动轮12和导轴动轮16上的轴承座分别与拨叉17连接，拨叉17上安装曲轴18，曲轴18与调速手柄5连接。导轴定轮13呈外径由小变大后，再由大变小的形状。电机定轮8、主轴定轮20、电机动轮9、主轴动轮22、导轴动轮16及导轴动轮12均呈外径由小变大的形状。电机动轮9和电机定轮8、主轴动轮22及主轴定轮20，均为两小外径端轴向相对位置安装。皮带11安装在电机3输出轴和导柱15之间，皮带21安装在导轴15和主轴19之间。本实用新型的调速结构可以有多种实施方案，其中一种方案是曲轴18安装在拨叉17上，曲轴18与调速手柄5连接，曲轴18上安装法兰盘27及摩擦盘28，摩擦盘28上安装的柱销25与调速手柄5固定，法兰盘27上安装弹簧24。采用这种结构调速时，将调速手柄5移动，使柱销25带动摩擦盘28脱离法兰盘27，转动调速手柄5，带动曲轴18转动，由于曲轴18安装在拨叉17上，拨叉17分别与轴承座连接，进而达到移动电机动轮9和主轴动轮22的目的，实现无级调速。当调速完成后，靠摩擦力固定调速位置。即摩擦盘28靠弹簧24给的弹簧力，将手柄座29和摩擦盘28紧贴在法兰盘27上，达到固定调速位置的目的。本实用新型也可采用另一种调速方案，其结构是曲轴18上安装法兰盘27及手柄座29，法兰盘27上开设数个孔31，手柄座29上安装弹簧26及钢球30。当本实用新型需要调整主轴19的转速时，顺时针转动调速手柄5，使曲轴18转动，由于曲轴18与拨叉17连接，拨叉17与导轴动轮12和导轴动轮16上的轴承座连接，所以带动拨叉17拨动轴承座14及导轴动轮12上移，进而带动导轴动轮16及导轴动轮12上移，同时皮带11由导轴动轮12与导轴定轮13的小外径处向大外径处移动，皮带21由导轴动轮16与导轴定轮13的大外径处向小外径处移动。此时，在皮带11的作用下，使电机动轮9上移，在弹簧23力的作用下，主轴动轮22上移，使皮带21由主轴定轮20与主轴动轮22的小外径处向大外径处移动，实现主轴19减速的目的，当需要增加主轴19转速时，反向转动调速手柄5，通过拨叉17带动导轴动轮16和导轴动轮12下移，达到增加主轴19转速的目的，图中7是工作台。本实用新型未详述结构均为公知技术。
权利要求1.无级调速台钻，它有底座(1)，底座(1)上安装立柱(2)，立柱(2)上安装箱体(6)，箱体(6)上安装电机(3)，箱体(6)内安装主轴(19)，其特征在于电机(3)输出轴上依次轴向安装电机定轮(8)、电机动轮(9)及弹簧(10)，主轴(19)上依次轴向安装弹簧(23)、主轴动轮(22)及主轴定轮(20)。
2.根据权利要求1所述的无级调速台钻，其特征在于在电机(3)输出轴和主轴(19)之间设置导轴(15)，导轴(15)下部和上部分别安装导轴动轮(12)和导轴动轮16，导轴动轮12和导轴动轮16上分别安装轴承座，在导轴动轮(16)和导轴动轮(12)之间安装导轴固定轮(13)。
3.根据权利要求2所述的无级调速台钻，其特征在于导轴动轮(12)和导轴动轮16上的轴承座分别与拨叉(17)连接，拨叉(17)上安装曲轴(18)，曲轴(18)与调速手柄(5)连接。
4.根据权利要求2所述的无级调速台钻，其特征在于导轴定轮(13)呈外径由小变大后，再由大变小的形状。
5.根据权利要求1或2所述的无级调速台钻，其特征在于电机定轮(8)、主轴定轮(20)、电机动轮(9)、主轴动轮(22)、导轴动轮(16)及导轴动轮(12)，均呈外径由小变大的形状。
6.根据权利要求1或2所述的无级调速台钻，其特征在于电机动轮(9)和电机定轮(8)、主轴动轮(22)及主轴定轮(20)，均为两小外径端轴向相对位置安装。
7.根据权利要求2所述的无级调速台钻，其特征在于皮带(11)安装在电机(3)输出轴和导柱(15)之间，皮带(21)安装在导轴(15)和主轴(19)之间。
8.根据权利要求3所述的无级调速台钻，其特征在于曲轴(18)上安装法兰盘(27)及摩擦盘(28)，摩擦盘(28)上安装的柱销(25)与调速手柄(5)固定，法兰盘(27)上安装弹簧(24)。
9.根据权利要求3所述的无级调速台钻，其特征在于曲轴(18)上安装法兰盘(27)及手柄座(29)，法兰盘(27)上开设数个孔(31)，手柄座(29)上安装弹簧(26)及钢球(30)。
专利摘要本实用新型涉及机加工设备技术领域,是一种可以实现无级调速的台钻。它有底座,底座上安装立柱,立柱上安装箱体,箱体上安装电机,箱体内安装主轴,电机输出轴上依次轴向安装电机定轮、电机动轮及弹簧,主轴上依次轴向安装弹簧、主轴动轮及主轴定轮。使它具有如下优点:调速时不需要停止台钻转动;可以实现无级调速;在加工工件的操作中根据需要可随时调整转速;调速安全,不存在任何操作危险;调速快捷方便,使生产效率大幅度提高等。
文档编号B23B39/00GK2467240SQ0123617
公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月28日 优先权日2001年3月28日
发明者张卫东 申请人:张卫东