专利名称：程控条状滤网专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，是生产条状缝隙滤网的专用机床。
目前国内石化及化工、造纸、制药等行业，其生产过程中都有严格的过滤工艺过程，以提高收率和产品质量，其过滤设备所使用的大型条状缝隙滤网需要进口，价格十分昂贵，还要花费国家大量外汇。
本实用新型的目的，是针对上述问题提供一种可生产高质量筒形的条状缝隙滤网的程控条状滤网专用机床。
本实用新型的上述目的，是通过下述技术方案来实现的，即程控条状滤网专用机床，包括控制柜、床身、床头箱、焊接装置、滤网纵向驱动装置和滤网旋转装置。
床头箱装设在床身的前部，床头箱包括转桶、外齿轮和摆线减速机。在转桶外壁中部装设有转桶齿轮。外齿轮轴与摆线减速机输出轴通过联轴器连接，外齿轮与转桶齿轮啮合。外齿轮和转桶装设在箱体内，箱体由上箱体和下箱体构成，上箱体和下箱体通过法兰连接，在箱体前端固定有支承板。在转桶的前、后端分别装设有前轮盘和后轮盘，在前轮盘上装设有筋条定位盘，筋条定位盘外缘围上有供筋条定位的多个异型凹槽。
滤网纵向驱动装置，包括步进电机、丝杠、丝杠螺母、左轴承组件、右轴承组件。左、右轴承组件均包括一个瓦座，瓦座固定在床身上。丝杠的两端分别由左、右轴承组件中的瓦座予以支承。丝杠螺母装在丝杠上，丝杠螺母与螺母座固定连接，螺母座固定在滑板上，滑板可在床身上滑动，丝杠由步进电机驱动。
滤网旋转装置，包括摆线减速机、主轴、牵引盘、齿轮、轴承座。主轴上装设二个以上轴承，轴承装在轴承套内，轴承套的两端分别装设有压盖。牵引盘装设在主轴前端，齿轮装设在主轴的后端，该齿轮与摆丝减速机输出轴上的齿轮啮合。轴承套的支座固定在滑板上。
焊接部分包括焊接轮、焊接部分包括焊轮、焊接机构可调支承架、焊轮加力杠、重锤滑道杆。焊接机构可调支承架的上端与焊接加力杠铰接，焊轮装设在焊接加力杠的前端，焊接加力杠的同端与一牵绳连接，该牵绳绕过装设在重锤滑道杆上端的滑轮后，与重锤连接。焊接机构可调支承架的下端固定在床头箱底板上。
主控柜是自行设计的，全自动编程。滤网的旋转和进给都是由电脑控制的，并能将网条准确的定位于焊接位置。焊接是双脉冲焊接，回火一次性进行，通过电脑控制达到自动焊接、恒流、恒压，并获得最佳焊点的目的。
本实用新型可生产直径≥300mm≤1200mm，长度≤5000mm的条状滤网，精确度高，缝隙误差±0.005mm，直径误差2mm/1000mm，表面光洁度10。本实用新型生产滤网是全自动的，可完成环形螺旋焊和直线焊二种工艺，解决了条状缝隙滤网的国产化，达到了国外同类产品的质量，满足了生产工艺要求，且价格较进口同类产品低十倍以上。
图1是本实用新型的一种实施例的外观示意图，图2是
图1的右视图。图3是滤网纵向驱动装置结构示意图，图4至图6分别是左轴承组件、右轴承组件，螺母与丝杠装配示意图，图7是滤网旋转装置结构示意图，图8是床头箱结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
程控条状滤网专用机床，包括主控柜1、床身2、床头箱、滤网纵向驱动装置、滤网旋转装置和焊接部分。
床头箱3装设在床身2的前部，床头箱包括转桶4、外齿轮5、转桶齿轮6和摆线减速机7。转桶齿轮6装设在转桶4的外壁上。齿轮轴8上装设有轴套9，外齿轮5装设在轴套9上，外齿轮5与齿轮轴8键联结。齿轮轴8两端分别由装设在箱体上的轴承座内的深沟球轴承10予以支承，轴套9两端装设有轴承压盖11。齿轮轴8与摆线减速机7的输出轴联连，并套装有联轴套12。外齿轮5和转桶4装设在箱体内，箱体3由上箱体和下箱体组成，并通过法兰连接成一整体。在箱体3前端固定有支承板13，在转桶4的两端分别装设有筋条定位盘17，筋条定位盘17周边上等距离地开有多个异型凹槽。转桶4由装设在箱体上的止推轴承18予以支承。
滤网纵向驱动装置，包括步进电机15、丝杠20、螺母21、左轴承组件和右轴承组件。左轴承组件包括瓦座22，瓦座22用螺钉固定在床身2上。右轴承组件包括瓦座23，瓦座23通过螺钉固定在床身2上。丝杠20的两端分别装设在瓦座22和瓦座23内。螺母21装设在丝杠20上，螺母21与螺母座16固定连接。螺母座16与设置在床身2上的滑板19固定连接，滑板19可在床身2上滑动。丝杠20的一端出轴通过联轴器与步进电机15的输出轴联结，并装设有护套24。
滤网旋转装置，包括摆线减速机25、主轴26、牵引盘27、齿轮28、轴承座29。主轴26由装设在轴承座29内的二个向心轴承30和一个单向推力球轴承31予以支承。轴承座29的两端分别装设有轴承压盖32，二个轴承压盖32分别通过六角螺栓固定在轴承座29的两端。轴承座29的支座14固定在滑板19上。牵引盘27装设在主轴26的前端，键联接。齿轮28装设在主轴26的后端，键联接。齿轮28与装设在摆线减速机25输出轴上的小齿轮39啮合。多个筋条的一端分别固定在筋条定位盘17周边上的多个异型凹槽内，另一端则分别固定在牵引盘27上。
焊接部分，包括焊接轮35、可调支承架34、焊接加力杠36、重锤滑道杆37、重锤38、牵绳33。可调支承架34下端固定在床头箱底板上，可调支承架34上端与焊接加力杠36铰接。重锤滑道杆37上有滑道40，重锤滑道杆37的上端装设有滑轮41，牵绳33的一端与焊接加力杠36的后端连接，另一端绕过装设在重锤滑道杆37上端的滑轮41与重锤连接。重锤可沿滑道40上下滑动。
权利要求1.程控条状滤网专用机床，包括主控柜(1)、床身(2)、床头箱、滤网纵向驱动装置、滤网旋转装置和焊接部分，其特征在于A、床头箱装设在床身(2)的前部，床头箱包括转桶(4)、外齿轮(5)、转桶齿轮(6)和摆线减速机(7)，转桶齿轮(6)装设在转桶(4)的外壁上，转桶齿轮(6)与外齿轮(5)啮合，外齿轮(5)的齿轮轴(8)通过联轴器与减速机(7)输出轴连接，在转桶(4)的两端分别装设有筋条定位盘(17)，筋条定位盘(17)周边上等距离地开设有多个异型凹槽；B、滤网纵向驱动装置，包括步进电机(15)、丝杠(20)、螺母(21)、左轴承组件和右轴承组件，左轴承组件包括瓦座(22)，瓦座(22)用螺钉固定在床身(2)上，右轴承组件包括瓦座(23)，瓦座(23)通过螺钉固定在床身(2)上，丝杠(20)的两端分别装设在瓦座(22)和瓦座(23)内，螺母(21)装设在丝杠(20)上，螺母(21)与螺母座(16)固定连接，螺母座(16)与设置在床身(2)上的滑板(19)固定连接，滑板(19)可在床身(2)上滑动，丝杠(20)的一端输出轴通过联轴器与步进电机(15)的输出轴联结；C、滤网旋置装置，包括减速机(25)、牵引盘(27)、齿轮(28)、轴承座(29)，主轴(26)由装设在轴承座(29)内的轴承予以支承，轴承座(29)的支座(14)固定在滑板(19)上，牵引盘(27)装设在主轴(26)的前端，齿轮(28)装设在主轴(26)的后端，齿轮(28)与装设在减速机(25)输出轴上的小齿轮(39)啮合；
2.根据权利要求1所述的程控条状滤网专用机床，其特征在于所述的焊接部分包括焊接轮(35)、可调支承架(34)、焊接加力杠(36)、重锤滑道杆(37)、重锤(38)、牵绳(33)；可调支承架(34)上端可固定在床头箱底板上，其上端与焊接加力杠(36)铰接，焊接轮(35)装设在焊接加力杠(36)的前端，牵绳(33)一端与焊接加力杠(36)后端连接，另一端绕过装设在重锤滑道杆(37)上端的滑轮(41)与重锤(38)连接，重锤(38)可沿重锤滑道杆(37)上的滑道(40)上下滑动。
3.根据权利要求1所述的程控条状滤肉专用机床，其特征是床头箱由上箱体、下箱体组成，在箱体前端固定有支承板(13)；齿轮轴(8)上装设有轴套(9)，外齿轮(5)装设在轴套(9)上，齿轮轴(8)两端分别由装设在箱体上的轴承座内的深沟球轴承(10)予以支承，齿轮轴(8)与减速机(7)输出轴连接部分装设有联轴套(12)；转桶(4)由装设在箱体上的止推轴承(18)予以支承；所述的主轴(26)由装设在轴承座(29)内的二个同心轴承(30)和一个单向推力球轴承(31)予以支承。
专利摘要程控条状滤网专用机床,包括一个装设在床身前部的床头箱,滤网纵向驱动和滤网旋转装置。床头箱包括一个由摆线减速机驱动的转桶,转通前端装设有带异型凹槽的筋条定位盘。滤网纵向驱动装置,装有螺母且由步进电机驱动的丝杠,螺母的螺母座固定在滑板上。滤网旋转装置,包括由摆线减速机驱动的主轴,主轴前端装设有牵引盘。主轴的轴承套的支座固定在滑板上。本实用新型可生产直径≥300mm≤1200mm,长度≤5000mm的条状滤网,达到国外同类产品的质量。
文档编号B23P15/00GK2472858SQ0124116
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月13日 优先权日2001年4月13日
发明者江有祯, 姚文涛, 张富成, 潘志嘉, 赵育明 申请人:辽阳福达滤筛设计制造有限公司