专利名称：一种90°弯管夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在普通车床上加工铸态90°弯管的夹具。
90°弯管目前在国内的加工法虽然较多，但比较理想的较少，有的用组合机床加工，但对铸坯的精度要求很严格，且成本较高；在车床上加工，两端分别加工，工序繁琐，90°、垂直度、壁厚均匀度不易保证，效率很低。在普通车床上加工尚没有理想的弯管夹具。
本实用新型的目的在于提供一种调整简便、加工效率高、加工质量好的90°弯管夹具。
本实用新型是这样实现的一种90°弯管夹具，包括回转体、两个压块和两个弯板，弯板安装固定在车床花盘上，回转体放置在两弯板间，回转体上、下部设置圆柱状凸台分别与上弯板的通孔和下弯板凹孔相配合，上下凸台同轴，回转体与花盘固定，压块放置在回转体向内凹陷的安装位置，并由穿过回转体的螺栓压紧，两压块间放置待加工工件。
本实用新型的优点在于1、本夹具可实现一次装夹、两端加工的目的，待加工件装夹在回转体内，加工完一端后，不需拆装，只要旋转回转体，就可加工另一端，生产效率高。
2、回转体90°回转准确，能够保证产品质量。
3、调整简便，使用、维修方便，提高了生产效率。
4、相近规格的弯管可以使用一套夹具，降低了成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1为该90°弯管夹具的局剖示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
由图可知，两弯板4、5安装在车床花盘6上，并将位置调整适当，保证工件一端的回转轴线与主轴回转轴线重合，回转体1通过上下两个凸台7、8置于两弯板4、5间，两个凸台7、8同轴，回转体1可以以两个凸台7、8为轴旋转，凸台7、8位置均开设螺孔，螺栓12穿过弯板5与凸台8螺孔旋合，螺栓9穿过凸台4螺孔压紧压块3，半圆形压块2、3相对安装，中部夹放工件，压块2为静压块，与回转体1固定在一起，压块3为活动压块，回转体1还通过T形螺栓11和压板10与花盘6连接在一起。
加工时，旋紧螺栓9、11、12，即可加工工件，待加工完一端后，松开螺栓11，抽出压板10，松动螺栓12，旋转回转体1，用另一端的压板10压紧回转体，旋紧螺栓11，加工工件的另一端，从而完成切削运动，最后，松动螺栓9，更换工件。
权利要求1.一种90°弯管夹具，包括回转体(1)、两个压块(2)、(3)和两个弯板(4)、(5)，弯板(4)、(5)安装固定在车床花盘(6)上，回转体(1)放置在两弯板(4)、(5)间，回转体(1)上、下部设置圆柱状凸台(7)、(8)分别与上弯板(4)的通孔和下弯板(5)凹孔相配合，上下凸台(7)、(8)同轴，回转体(1)与花盘(6)固定，压块(2)、(3)放置在回转体(1)向内凹陷的安装位置，并由穿过回转体(1)的螺栓(9)压紧，压块(2)、(3)间放置待加工工件。
2.根据权利要求1所述的90°弯管夹具，其特征在于所述回转体(1)用压板(10)通过T形螺栓(11)与花盘(6)连接，所述凸台(8)位置开设螺孔，螺栓(12)穿过弯板(5)与凸台(8)位置螺孔旋合连接，所述压块(2)、(3)为半圆形状。
专利摘要本实用新型公开了一种90°弯管夹具,该夹具包括回转体1、两个压块2、3和两个弯板4、5,弯板4、5安装固定在车床花盘6上,回转体1放置在两弯板4、5间,回转体1上、下部设置圆柱状凸台7、8分别与上弯板4的通孔和下弯板5凹孔相配合,上下凸台7、8同轴,回转体1与花盘6固定,压块2、3放置在回转体1向内凹陷的安装位置,并由穿过回转体1的螺栓9压紧,压块2、3间放置待加工工件。采用此种结构的弯管夹具加工弯管,调整简便、加工效率高、加工质量好。
文档编号B23B31/02GK2491162SQ0124404
公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者陶宗明, 刘清良, 朱司福, 王庆平 申请人:山东汇金股份有限公司