专利名称：能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水箱拉丝机。具体涉及一种水箱拉丝机的成品卷筒装置。属拉丝机部件技术领域。
背景技术：
目前现有的水箱拉丝机的成品卷筒装置主要由成品卷筒、传动轴和罩环等组成。成品卷筒通过键与实心传动轴联接，内部无水冷却装置。这种形式的成品卷筒存在主要问题是当金属丝拉拔速度超过一定值后继续拉拔时，产生的大量热量，将明显影响冷拉金属丝的力学性能，表现为强度升高，韧性下降，其中扭转值下降尤为明显，这是因为在拉拔过程中外力所作的功有90％以上变成热能，使金属丝在拉拔中的温度经常处于150～240℃，甚至更高，从而使金属丝产生硬化发脆现象；另外发热不仅导致金属丝表面质量和内在质量下降，而且会引起润滑失效，模具寿命缩短，从而易断丝，影响金属丝的正常顺利拉拔。原有卷筒结构由于受到冷却条件的制约，拉拔速度提不高，影响生产效率。因此改善冷却条件是提高拉拔速度的一个重要因素。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是降低拉丝机成品卷筒装置拉拔金属丝时的温度。本实用新型技术方案是一种能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置，包括成品卷筒和传动轴，成品卷筒装置于传动轴一端，其特点是成品卷筒内设置有一内套，内套外壁面与成品卷筒内壁面间形成一封闭的窄缝式环形冷却水腔，内套内开设有进、回水孔，进、回水孔与冷却水腔相通；传动轴为一空心轴，传动轴内插装有一进水管，传动轴另一端连接有一旋转接头，进水管与传动轴中心孔间形成一环形回水槽，进水管与内套内进水孔相通，内套内回水孔与回水槽相通，旋转接头与进水管和回水槽相通。
与现有的拉丝机成品卷筒装置相比，由于本实用新型在成品卷筒装置内部设置有一冷却水结构，此结构传热效率高，冷却效果好，维修方便，从而很好地解决了高速拉拔成品卷筒的冷却问题，降低了金属丝拉拔时的温度，为金属丝高速拉拔提供了良好环境，大大提高了生产效率。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如图1，本实用新型为一种能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置，由成品卷筒2、内套1、空心传动轴4，进水管3、旋转接头6、轴承座5和罩环9等组成。成品卷筒2装置于空心轴4一端，用涨套13固定联接，轴端嵌装有螺塞14以封水。内套1固定装置在成品卷筒2内，内套1外壁面与成品卷筒2内壁面间形成一封闭的窄缝式环形冷却水腔10，用密封圈12进行密封，内套1内开设有进、回水孔11、15，进、回水孔11、15与冷却水腔10相通；空心传动轴内4插装有一进水管3，传动轴4另一端连接有一旋转接头6，进水管3与传动轴4中心孔内壁面间形成一环形回水槽7，进水管3与进水孔11相通，回水孔15与回水槽7相通，旋转接头6与进水管3和回水槽7相通。成品卷筒2与内套1一起旋转，相互间无相对运动，而旋转接头与进水管静止不动。盖环9套装在轴承座5上，置于成品圈筒2外筒面下方，与箱体8固定连接。
工作原理冷却水从旋转接头经进水管进入，经成品卷筒内套内的进水孔使冷却水进入窄缝式环形冷却水腔内，对成品卷筒进行冷却，然后经成品卷筒内套的回水孔从空心轴心部回水槽流回旋转接头排出。
权利要求1.一种能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置，包括成品卷筒(2)和传动轴(4)，成品卷筒(2)装置于传动轴(4)一端，其特征在于成品卷筒(2)内设置有一内套(1)，内套(1)外壁面与成品卷筒(2)内壁面间形成一封闭的窄缝式环形冷却水腔(10)，内套(1)内开设有进、回水孔(11)、(15)，进、回水孔(11)、(15)与冷却水腔(10)相通；传动轴(4)为一空心轴，传动轴(4)内插装有一进水管(3)，传动轴(4)另一端连接有一旋转接头(6)，进水管(3)与传动轴(4)中心孔间形成一环形回水槽(7)，进水管(3)与进水孔(11)相通，回水孔(15)与回水槽(7)相通，旋转接头(6)与进水管(3)和回水槽(7)相通。
专利摘要本实用新型涉及能降低金属丝拉拔时温度的拉丝机成品卷筒装置。其特点是成品卷筒2内设置有一内套1,内套外壁面与成品卷筒内壁面间形成冷却水腔10,内套内开设有进、回水孔11、15,进、回水孔与冷却水腔相通;传动轴4为空心轴,其内插装有进水管3,另一端连接旋转接头6,进水管与传动轴形成一回水槽7,进水管与进水孔相通,回水孔与回水槽相通,旋转接头与进水管和回水槽相通。本实用新型能降低成品圈筒温度、从而提高拉拔速度,提高生产效率。
文档编号B21C9/00GK2502813SQ0124500
公开日2002年7月31日 申请日期2001年7月20日 优先权日2001年7月20日
发明者范时荣, 徐洪, 王红 申请人:江阴市南菁机械有限公司