一种刮板式板坯去毛刺装置的制作方法

文档序号:2994170阅读:365来源:国知局
专利名称:一种刮板式板坯去毛刺装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于板坯去毛刺装置,尤其涉及一种中板厂连铸板坯轧制线上去除板坯前后端部毛刺的设备。
本实用新型是这样实现的该刮板式板坯去毛刺装置为框架式结构,由机架、前后两组夹送辊和顶部安有双刃刀片的刀具架所组成,机架两侧呈W型,顶部分别用上盖封闭,每组夹送辊由一个下辊和一个上辊构成,两组夹送辊分别安装在机架两侧的前、后窗口内,刀具架安在机架两侧的中间窗口内,上辊和刀具架通过气缸可上下移动。
本实用新型刮板式板坯去毛刺装置所述的双刃刀片由多个组合而成,每个刀片的横截面为V形,两侧的刀刃呈倾斜式布置,在刀片与刀具架之间都设有碟形弹簧;在所述下辊的前后两侧都设有导向档板。
本实用新型结构紧凑、合理,动作灵活、准确,操作方便,去除毛刺周期短、效率高,采用W型机架,稳定牢固,可以整个机架快速整体更换,经该装置处理后的板坯质量好,有利于提高产品的质量,还可减少轧辊的刮损消耗,延长轧辊的使用寿命,从而有效降低生产成本。
附图2为附


图1的A-A视图。
附图3为附
图1的俯视图。
附图4为双刃刀片的结构示意图。
附图5为附图4的B-B视图。
从附
图1、2和3中可以看到,本实用新型刮板式板坯去毛刺装置为框架式结构,主要由机架1、前后两组夹送辊和顶部安有双刃刀片5的刀具架4组合而成。机架1两侧呈W型,顶部用上盖7封闭后,便形成三个窗口。每组夹送辊都由一个下辊2和一个上辊3构成,下辊2和上辊3的两端都装有轴承座,两组夹送辊分别安装在机架1两侧的前、后窗口内。上辊3的轴承座上带有自润滑铜滑板,通过气缸8可使其在机架1内上下移动。下辊2位置固定,通过电机和减速机可使其正反向转动,以驱动板坯9前后移动。刀具架4的两端通过自润滑铜滑板,安装在机架1两侧的中间窗口内,通过气缸8使刀具架4带着顶部的双刃刀片5一起上下移动。运行时,板坯9进入夹送辊后,由气缸8驱动刀具架4上移,使双刃刀片5贴住板坯9下表面,再由气缸8驱动上辊3下移,并压紧板坯9,靠板坯9的前后移动来刮除其两端底部的毛刺。本实用新型刮板式板坯去毛刺装置自动化程度高,采用PLC自动控制,板坯运行位置采用光电开关检测,气缸行程采用接近开关检测。
考虑到板坯变形,下表面不一定平整,整体刀片难以与其完全贴合,所用的双刃刀片5采用分体式结构为好,本实用新型实施例所用的双刃刀片5由4个刀片组合而成,且在每个刀片与刀具架4之间都安装2组缓冲用碟形弹簧6,以适应不同变形的板坯,如附图2和3所示。本实用新型每个刀片的横截面为V形,以保证两侧刀刃有合适的前角和后角,并减少刀片磨损,请参见附图5。每个刀片两侧的刀刃都呈倾斜式布置,以便组合后可形成人字角的剪刃,能沿斜刃逐渐切割板坯上的毛刺,从而减少去毛刺时的阻力,请参见附图5和3。为保证板坯9能顺利地通过去毛刺装置,本实用新型在所述下辊2的前后两侧都设有导向档板。
权利要求1.一种刮板式板坯去毛刺装置,其特征在于该装置为框架式结构,由机架、前后两组夹送辊和顶部安有双刃刀片的刀具架所组成,机架两侧呈W型,顶部分别用上盖封闭,每组夹送辊由一个下辊和一个上辊构成,两组夹送辊分别安装在机架两侧的前、后窗口内,刀具架安在机架两侧的中间窗口内,上辊和刀具架通过气缸可上下移动。
2.根据权利要求1所述的刮板式板坯去毛刺装置,其特征在于所述的双刃刀片由多个组合而成,每个刀片的横截面为V形,两侧的刀刃呈倾斜式布置,在刀片与刀具架之间设有碟形弹簧。
3.根据权利要求2所述的刮板式板坯去毛刺装置,其特征在于所述的双刃刀片由4个刀片组合而成,在每个刀片与刀具架之间设有两个碟形弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的刮板式板坯去毛刺装置,其特征在于在所述下辊的前后两侧都设有导向档板。
专利摘要本实用新型提供了一种刮板式板坯去毛刺装置,尤其适用于中板厂连铸板坯轧制线上去除板坯前后端部的毛刺。该装置由机架、前后两组夹送辊和顶部安有双刃刀片的刀具架所组成,机架两侧呈W型,顶部分别用上盖封闭,每组夹送辊由一个下辊和一个上辊构成,两组夹送辊分别安装在机架两侧的前、后窗口内,刀具架安在机架两侧的中间窗口内,上辊和刀具架通过气缸可上下移动。所述的双刃刀片由多个组合而成,每个刀片的横截面为V形,两侧的刀刃呈倾斜式布置,在刀片与刀具架之间设有碟形弹簧。本实用新型结构紧凑、合理,动作灵活、准确,操作方便,去除毛刺周期短、效率高,处理后的板坯质量好,可减少轧辊的刮损消耗,延长轧辊的使用寿命。
文档编号B23B5/00GK2505208SQ01251428
公开日2002年8月14日 申请日期2001年11月15日 优先权日2001年11月15日
发明者马连柱, 柳春, 肖江山, 周国栋, 姜涛, 李凡, 郑秀梅 申请人:鞍钢集团机械制造公司设计研究院
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