专利名称：钢板成型机用冲孔定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板成型机用冲孔定位装置，属建材机械中钢结构加工设备的制造技术领域。
背景技术：
钢板成型机是加工建筑用钢结构材料的专用设备，现有钢板成型机中的冲孔成型，一般无冲孔定位装置，在完成钢板的每一组冲孔成型时，前后两组之间的孔距容易发生偏差并形成积累误差，影响了钢板的加工质量和工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，冲孔孔距精确，性能可靠的钢板成型机用冲孔定位装置。
本实用新型为钢板成型机用冲孔定位装置，包括机架，置于机架上的模座，其特征在于所述的模座上还设有带气缸的气缸座和模块，所述的气缸下部设有带插销的活塞杆，所述的模块上设有插销孔。工作时，第一组冲孔后的钢板在模块上移动，通过气缸的作用，活塞杆下移，使插销经钢板的冲孔插入模块的插销孔内进行定位后，对钢板进行下一组冲孔。
所述的模块的一侧或两侧还可设有插销定位调节机构。所述的插销定位调节机构可由置于模块一侧带螺钉固定座的调节螺钉，置于模块另一侧带螺栓固定座的调节螺栓等构成。所述的螺钉固定座可固定在模座上。所述的螺栓固定座可通过导向块固定在机架上。
所述的气缸座上还可设有导套，所述的插销置于导套内，可在导套内上下滑动。
所述的冲孔定位装置可置于冲孔成型装置的后端。
本实用新型设计合理，与钢板成型机上的冲孔成型装置配套使用，能对需冲孔钢板进行精确定位和微调，有效避免了孔距偏差和积累误差，提高了钢板的加工质量和工作效率。
图1是本实用新型的正面结构及局部剖视图；图2是本实用新型的侧面结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型主要包括机架1，置于机架1上的模座14，置于模座14上带气缸11的气缸座10和模块4，置于气缸11下部带插销13的活塞杆9，置于模块4的一侧或两侧的插销定位调节机构8等。气缸座10上还设有导套12，插销13置于导套12内，可在导套12内上下滑动，模块4上设有对应的插销孔。
插销定位调节机构8由置于模块4一侧带螺钉固定座3的调节螺钉2，置于模块4另一侧带螺栓固定座6的调节螺栓5等构成，螺钉固定座3固定在模块4上，螺栓固定座6通过导向块7固定在机架1上。
工作时，第一组冲孔后的钢板15在模块4上移动，通过气缸11的作用，活塞杆9下移，使插销13经钢板15的冲孔插入模块4的插销孔内进行定位后，在冲孔成型装置上对钢板进行下一组冲孔。通常情况下，钢板15的孔经大于插销13的直径，通过插销定位调节机构的微调，可使模块4在模座上移动，如图1所示，松开调节螺栓5，拧紧调节螺钉2，可使模块4向右移动，反之，则向左移动，进一步保证了插销13的精确定位。
权利要求1.一种钢板成型机用冲孔定位装置，包括机架(1)，置于机架上的模座(14)，其特征在于所述的模座(14)上还设有带气缸(11)的气缸座(10)和模块(4)，所述的气缸(11)下部设有带插销(13)的活塞杆(9)，所述的模块(4)上设有插销孔。
2.按权利要求1所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的模块的一侧或两侧还可设有插销定位调节机构(8)。
3.按权利要求1或2所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的插销定位调节机构(8)可由置于模块(4)一侧带螺钉固定座(3)的调节螺钉(2)，置于模块(4)另一侧带螺栓固定座(6)的调节螺栓(5)等构成。
4.按权利要求3所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的螺钉固定座(3)可固定在模座(14)上。
5.按权利要求3所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的螺栓固定座(6)可通过导向块(7)固定在机架上(1)。
6.按权利要求1所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的气缸座(10)上还可设有导套(12)，所述的插销(13)置于导套(12)内，可在导套内上下滑动。
7.按权利要求1所述的钢板成型机用冲孔定位装置，其特征在于所述的冲孔定位装置可置于冲孔成型装置的后端。
专利摘要一种钢板成型机用冲孔定位装置，属建材机械中钢结构加工设备的制造技术领域，包括机架(1)，置于机架上的模座(4)，其特征在于模座(14)上还设有带气缸(11)的气缸座(10)和模块(4)，气缸(11)下部设有带插销(13)的活塞杆(9)，模块上设有插销孔，模块的一侧或两侧还可设有插销定位调节机构。工作时，第一组冲孔后的钢板在模块上移动，通过气缸的作用，活塞杆下移，使插销经钢板的冲孔插入模块的插销孔内进行定位后，对钢板进行下一组冲孔。本实用新型设计合理，与钢板成型机上的冲孔成型装置配套使用，能对需冲孔钢板进行精确定位，有效避免了孔距偏差和积累误差，提高了钢板的加工质量和工作效率。
文档编号B21D28/34GK2529718SQ0221564
公开日2003年1月8日 申请日期2002年2月6日 优先权日2002年2月6日
发明者夏荣祥, 于中华, 朱志毅 申请人:浙江精工科技股份有限公司