专利名称：立式电熔爆机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床，是一种电加工机床。
背景技术：
现有的电加工机床，动力头一般采用卧式结构，由于其结构等原因，在加工过程中易产生工作液、水汽、熔爆屑等的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能有效防止加工过程中工作液等污染的立式电熔爆机床。
本实用新型的技术解决方案是一种立式电熔爆机床，包括动力头，其与现有技术的不同之处是动力头装在垂直运动机构上，动力头有动力箱体，动力箱体上装上、轴承座，上、下轴承座上装轴承，动力箱体与上、下轴承座组成封闭腔，主轴套装在轴承中，主轴中部装上电机构，主轴下部装工具电极，主轴传动机构与主轴连接，主轴传动机构与动力机构连接。
上电机构包括与主轴连接的集电块，集电块与电刷接触，电刷与集电板连接，集电板与接电块连接，接电块连接电缆，电缆与电源连接。主轴为中空形式。接电块与电缆之间装锥度接头，电缆与锥度接头压接。动力箱体连接压缩空气管。
本实用新型结构合理，立式动力头采用封闭轴承座和内置式上电结构，能有效防止加工过程中工作液、水汽、熔爆屑等的污染，提高使用寿命，确保上电可靠；采用立式三轴或四轴结构形式，可加工较为复杂的零件，特别对蜂窝结构封严环等航空零件的加工更为方便；采用中空式主轴结构，可在必要时通过中空轴注入工作液，解决在某些加工条件下工作液注入困难的问题；上电采用锥度连接方式，不会因联接点发热造成接触不良，影响上电效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1中立式动力头部件的结构示图。
图3是电缆与接电块的连接示图。
具体实施方式
图号说明1—底座部件，2—横向进给机构(Y轴)，3—纵向进给机构(X轴)和矩形工作台，4—回转工作台，5—立柱部件，6—立式动力头，7—垂直运动机构，8—绝缘板，9—排液槽，10—排液口，11—上轴承座，12—主轴，13—集电板，14—电刷，15—集电块，16—下轴承座，17—工具电极柄，18—工具电极，19—吊紧螺栓，20—压缩空气管，21—接电块，22—电动机，23—动力箱体，24—锥度接头，25—电缆。
一种立式电熔爆机床，动力头6装在垂直运动机构7上，动力头6有动力箱体23，动力箱体23上装上轴承座11、下轴承座16，上、下轴承座上装轴承，动力箱体23与上、下轴承座11、16组成封闭腔，主轴12套装在轴承中，主轴12中部装上电机构，主轴12为中空结构，其下部为内锥度，吊紧螺栓19将工具电极柄17吊装在主轴12上，工具电极18用螺栓与工具电极柄17连接，主轴传动机构与主轴12连接，主轴传动机构与电动机22连接。
上电机构包括与主轴12连接的集电块15，集电块15与电刷14接触，电刷14与集电板13连接，集电板13与接电块21连接，接电块21连接电缆25，接电块21与电缆25之间装锥度接头24，电缆25与锥度接头24压接，电缆25与电源连接。动力箱体23连接压缩空气管20，可通入压缩空气，为电刷降温。
各运动机构运动方式可来用现有技术中的各种机动、手动或数控驱动方法来实现。
当然，本实用新型还可以有其它合适形式，例主轴采用中空形式，其中注入工作液，将工具电极直接安装在主轴端部。
权利要求1.一种立式电熔爆机床，包括动力头，其特征是动力头装在垂直运动机构上，动力头有动力箱体，动力箱体上装上、轴承座，上、下轴承座上装轴承，动力箱体与上、下轴承座组成封闭腔，主轴套装在轴承中，主轴中部装上电机构，主轴下部装工具电极，主轴传动机构与主轴连接，主轴传动机构与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的立式电熔爆机床，其特征是上电机构包括与主轴连接的集电块，集电块与电刷接触，电刷与集电板连接，集电板与接电块连接，接电块连接电缆，电缆与电源连接。
3.根据权利要求1或2所述的立式电熔爆机床，其特征是主轴为中空形式。
4.根据权利要求1或2所述的立式电熔爆机床，其特征是接电块与电缆之间装锥度接头，电缆与锥度接头压接。
5.根据权利要求1或2所述的立式电熔爆机床，其特征是动力箱体连接压缩空气管。
专利摘要本实用新型公开了一种立式电熔爆机床，包括动力头，动力头装在垂直运动机构上，动力头有动力箱体，动力箱体上装上、轴承座，上、下轴承座上装轴承，动力箱体与上、下轴承座组成封闭腔，主轴套装在轴承中，主轴中部装上电机构，主轴下部装工具电极，主轴传动机构与主轴连接，主轴传动机构与动力机构连接。本实用新型结构合理、能有效防止加工过程中工作液等污染。
文档编号B23H7/00GK2542389SQ02220099
公开日2003年4月2日 申请日期2002年4月19日 优先权日2002年4月19日
发明者史曾虎, 孙大椿, 张景龙, 夏长凤, 李玉昭, 刘宏军, 朱绍军 申请人:南通电熔爆股份有限公司