专利名称:剪切机双支承动刀架定位导向机构的制作方法
技术领域:
本剪切机系开式液压传动剪切机,用于金属回收作业,但也可用于其他作业。其特征一、动刀架滚动的定位导向机构,剪切时,动刀架定位定向转动,上下两刀片间隙不扩大。
二、两个双向活塞杆液压缸,两压盘垂直下压,可在压盘大偏心处加压,可全方位压紧剪切件的压料机构,由于上述两特征,因而,本剪切机可有效使用长刀片,进行长尺寸的剪切,有的一件一件剪,有的几件压在一起剪。
国内多年来各地使用的开式剪切机即鳄鱼式剪切机和鳄鱼式剪断机,离剪口远处,剪切时易于发生故障,易于损坏刀片,其原因就在于动刀架平面滑动的定位导向机构,剪切时,离剪口远处,上下两刀片间隙易于扩大,以及摆动式压料机构,离剪口远处易于松动。
图1与图2所示为双支承动刀架定位导向机构,动刀架(5)与转动轴(4)以轴肩与方头圆柱插键(18)以及剪切时的侧向力固定为一体并支承于机身两侧滑动轴承上,在滑动轴承套(1)外的转动轴上,有推力球轴承(2),球轴承之外的螺纹轴上,有两个螺帽(3),以球轴承一片轴承片外圆定心卡于滑动轴承套端面的凹台上,以另一轴承片内孔定心,套在螺帽端面的凸圆上。
在另一侧滑动轴承套(12)之外的轴上,一个推力球轴承(15),球轴承之外的螺纹轴上,有螺帽(16),球轴承之内,一个定心盘(19),以球轴承轴承片内孔定心,一片套在螺帽端面的凸圆上,一片套在定心盘端面的凸圆上,定心盘背面与滑动轴承套孔口油封盖(19)端面之间,夹着压缩弹簧(14),弹簧张力大于滑动轴承空载时的最大摩擦力,籍弹簧张力消除转动轴两端推力球轴承的间隙,并加预负荷。
两轴承座后方右侧,机身侧面上安装锥形导向轮,动刀架侧面上安装导向板(6),导向板垂直于动刀架转动轴中心线,导向轮中心线与机身两滑动轴承孔中心线在同一水平面上相交,交点也是导向轮锥形的顶点,导向轮轮环(8)以紧配合安装轮体(7)上,轮体与轮轴(9)间有平键,使轮体与轮轴不相对转动,轮后的螺纹轴上有螺帽(10),以调整轮在轴上的位置,轮两端圆锥滚柱轴承(11)安装于机身两轴承座内,安装时加预应力。
以圆柱半圆截面的检测棒(17)置于检测孔中检测,转动动刀架转动轴上螺帽(3),使动刀架侧面上导向板平面定位于两中心线交点,然后再调动导轮轴上螺帽(14),使导向板与导向轮相接触的接触线通过两中心线交点,因为接触线通过两中心线交点,所以接触线上任意点,其相接触两点的运动线速度都是相等的,即剪切时导向板与导向轮是处于滚动状态,因为导向板与导向轮轮环材料,热处理后其许用接触应力大于剪切时最大接触应力,两个推力球轴承与两圆锥滚柱轴承,其许用载荷也大于剪切时的最大载荷,因此,经调整后动刀架可长期定位定向转动,上下两刀片间隙不会扩大。
权利要求1.剪切机双支承动刀架滚动的定位导向机构,其特征是与动刀架(5)固定并支承于机身两侧的滑动轴承上的转动轴(14),在其滑动轴承套(1)外之螺纹轴端上,两个螺帽(3),螺帽与轴承套端面之间夹着推力球轴承(2),在另一侧滑动轴承套(12)外的螺纹轴端上,两个螺帽(16),螺帽之内一个推力球轴承(15),和一个定心盘(19),定心盘背面与轴承套口盖板(13)之间,夹着压缩弹簧(14)。在轴承套(1)之后,动刀架侧面上导向板(6)与机身侧面上锥形导向轮相接触,导向板平面垂直于动刀架转动轴中心线,导向轮中心线与机身两滑动轴承孔中心线在同一水平面上相交,交点为导向轮锥形的顶点,导向轮与导向板平面接触的直线通过两中心线的交点,导轮以导轮环(8)紧配合安装于导轮体(7)而成,轮后的螺纹轴(9)上两个螺帽(10),导轮轴两端圆锥滚柱轴承(11)安装于机身两轴承孔座上。
2.根据权利要求1所述的剪切机双支承动刀架滚动的定位导向机构中,其特征是方头圆柱插键(18)压入转动轴(14)的圆孔中。方头两侧卡在动刀架轴承腔孔口的缺口两侧。使动刀架不能对转动轴转动。
3.根据权利要求1所述的剪切机双支承动刀架滚动的定位导向机构中,其特征是圆柱半圆截面棒(17),置于机身的A孔中,以检测动刀架导向板平面是否定位于两中心线的交点。
专利摘要剪切机双支承动刀架定位导向机构,本剪切机因动刀架滚动的定位导向机构,剪切时动刀架定位定向转动,以及压料机构全方位压紧剪切件,所以可有效使用长刀片。附图所示为双支承动刀架定位导向机构,调整螺帽(3)使动刀架导向板定位于两中心线交点,然后调整螺帽(10),使导向轮与其相接触,因为导向板(6)与导向轮轮环(8)的许用接触应力大于剪切时最大接触应力,以及推力球轴承(2)与圆锥圆柱轴承(11),许用载荷也大于剪切时最大载荷,所以经调整后动力架可长期保持定位定向转动。
文档编号B23Q3/06GK2601771SQ0226103
公开日2004年2月4日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者李承怡 申请人:李承怡