专利名称：三辊行星铜管轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机，尤其涉及一种三辊行星铜管轧机。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述难题，提供一种高效、节能、氧化少、无料头、成品质量好的三辊行星铜管轧机。
为达到上述目的，本实用新型主要采用了以下技术方案来完成的，本铜管轧机主要由轧机床身及设于床身上的变速箱体组成，变速箱体上设有能带动铜棒的螺旋伞齿轮及传动平衡齿轮，在变速箱体的前部设有大盘和前支承，在大盘上设有行星齿轮和螺旋伞齿轮，该螺旋伞齿轮带动设于床身上的轧辊座上的轧辊头，轧辊头的后部设有离合器总成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极进步。(1)、本实用新型的主传动结构采用侧向螺旋伞齿轮传动，改变了国内现有设备采用直齿轮传动的方式，具有传动力矩大、噪声低、控制方便等优点。(2)、在轧辊头上安装离合品装置，可采用手动或机动的方式调整轧辊头的间隙，方便地调整精度。(3)、现有国内设备最大轧制管坯直径为80mm，而本实用新型的最大加工直径可达95mm，因此每根盘管从170kg提高到350kg以上，不但提高了可加工坯的直径，同时单机台时产量提高一倍以上。(4)本实用析型还具有设计合理、结构紧凑、操作方便、生产效率高的优点。(5)、产品质量好、外型美观。
本实用新型适用于铜加工企业，特别适用于铜管加工。
附图为本实用新型整体结构剖示图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型主要由轧机床身12及设于床身12上的变速箱体10组成，变速箱体10上设有能带动铜棒11的螺旋伞齿轮1及传动平衡齿轮2，在变速箱体10的前部设有大盘4和前支承7，在大盘4上设有行星齿轮3和螺旋伞齿轮9，该螺旋伞齿轮9带动设于床身12上的轧辊座5上的轧辊头6，轧辊头6的后部设有离合器总成8。
本实用新型适用于铜加工企业，特别适用于铜管加工。
权利要求1.一种三辊行星铜管轧机，主要由轧机床身(12)及设于床身(12)上的变速箱体(10)组成，其特征在于变速箱体(10)上设有能带动铜棒(11)的螺旋伞齿轮(1)及传动平衡齿轮(2)，在变速箱体(10)的前部设有大盘(4)和前支承(7)。
2.根据权利要求1所述的三辊行星铜管轧机，其特征在于在大盘(4)上设有行星齿轮(3)和螺旋伞齿轮(9)，该螺旋伞齿轮(9)带动设于床身(12)上的轧辊座(5)上的轧辊头(6)，轧辊头(6)的后部设有离合器总成(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种三辊行星铜管轧机，主要由轧机床身及设于床身上的变速箱体组成，变速箱体上设有能带动铜棒的螺旋伞齿轮及传动平衡齿轮，在变速箱体的前部设有大盘和前支承，在大盘上设有行星齿轮和螺旋伞齿轮，该螺旋伞齿轮带动设于床身上的轧辊座上的轧辊头，轧辊头的后部设有离合器总成。本实用新型适用于铜加工企业，特别适用于铜管加工。
文档编号B21B19/00GK2587539SQ02280279
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月9日 优先权日2002年12月9日
发明者金纪星 申请人:戚建萍