专利名称：金属空心轴齿轮气动马达的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动马达，特别是用于手持式气动帮锚杆机的气动马达。
背景技术：
在现有技术中，手持式气动帮锚杆机的马达一般用非金属材料作为动力齿轮，没有轴向定位，没有消音装置，存在马达输出转矩小、输出功率低；消音效果差等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上不足，提供一种金属空心轴齿轮气动马达，包括马达壳体2，马达壳体2上有充入高压气的进风口8和出风口9，即气动马达的气腔，马达壳体2联接间盖1，形成密封体，马达壳体2与间盖1形成的内腔中轴承联接配合连接的动力齿轮3和动力齿轮4，动力齿轮3一体连接动力输出轴8，所述的动力齿轮3和动力齿轮4为金属空心轴齿轮，马达壳体2侧部的出风口9外接消音体5。
金属空心轴齿轮气动马达的间盖1为轻质的铸铝间盖1。
所述马达壳体2上的消音体5的外壁为小孔排气板6，其内部装有消音材料7。
本技术的优点在于采用金属空心轴齿轮取代非金属材料，增加轴向定位，在保持马达重量轻的基础上，使气动马达具有输出转矩大、输出功率高的特点，可靠性大大增强。马达壳体侧部外接消音体，可以降低其噪音。
本实用新型的附图有图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的AA向剖视图。
具体实施方式
参照附图为本实用新型的一个实施例，金属空心轴齿轮气动马达，包括马达壳体2，马达壳体2上有充入高压气的进风口8和出风口9，即气动马达的气腔，马达壳体2联接重量较轻的铸铝间盖1，形成密封体，马达壳体2与间盖1形成的内腔中轴承联接配合连接的动力齿轮3和动力齿轮4，动力齿轮3一体连接动力输出轴8，动力输出轴8接工作件，所述的动力齿轮3和动力齿轮4为金属空心轴齿轮，马达壳体2侧部的出风口9外接消音体5，消音体5的外壁为小孔排气板6，其内部装有泡沫消音材料7。
权利要求1.一种金属空心轴齿轮气动马达，包括马达壳体(2)，马达壳体(2)上有充入高压气的进风口(8)和出风口(9)，其特征是马达壳体(2)联接间盖(1)，马达壳体(2)与间盖(1)形成的内腔中轴承联接动力齿轮(3)和动力齿轮(4)，动力齿轮(3)一体连接动力输出轴(8)，所述的动力齿轮(3)和动力齿轮(4)为金属空心轴齿轮，马达壳体(2)侧部的出风口(9)外接消音体(5)。
2.根据权利要求1所述的金属空心轴齿轮气动马达，其特征是所述的间盖(1)为轻质的铸铝间盖(1)。
3.根据权利要求1或2所述的金属空心轴齿轮气动马达，其特征是所述的消音体(5)的外壁为小孔排气板(6)，其内部装有消音材料(7)。
专利摘要本实用新型提供一种用于手持式气动帮锚杆机的金属空心轴齿轮气动马达，马达壳体上有充入高压气的进风口和出风口，马达壳体联接间盖，其内腔中轴承联接动力齿轮组，动力齿轮为金属空心轴齿轮，马达壳体侧部外接消音体。本技术在保持马达重量轻的基础上，使气动马达具有输出转矩大、输出功率高、使用寿命长、噪音低的特点。
文档编号B23B45/04GK2578544SQ0228249
公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月6日 优先权日2002年11月6日
发明者魏景生, 耿凤肖, 张兰胜 申请人:石家庄煤矿机械有限责任公司