专利名称：快速金属丝编织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种往胶管上编织网层的编织机，尤其是涉及一种快速金属丝编织机。
背景技术：
目前在工农业生产及日常生活中，金属丝网胶管的应用越来越多。但是，目前在应用的金属丝编织机还存在以下几方面缺陷编织机上的莲花板与相邻莲花板之间具有一定间隙，当莲花板把锭子座尾部小轴送到相邻的莲花板时，相邻的莲花板未能正面拨动小轴，从而导致锭子滑块扭转，产生较大的阻力，这样不仅天平板导槽容易磨损，而且锭子座尾部小轴易刮伤，莲花板也容易磨损，又无润滑装置，所以这种编织机的编织速度慢，噪声大。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述编织机存在的缺点，提供一种编织速度快，噪声低，产品质量好的快速金属丝编织机。
为了达到上述目的，本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型由机架及设于机架上的电机及由其带动的传动机构所组成。传动机构包括小、大伞齿轮及由大伞齿轮带动的设于机架上的主动齿轮，主动齿轮与莲花齿轮啮合，通过主动齿轮带动莲花齿轮及被动齿轮，莲花齿轮相互啮合均匀分布地固定在机架上，相互带动。莲花齿轮上设有莲花板，所述的莲花板的边设有矩形缺口，并设有凸边，相邻两只莲花板的凸边为正反、阴阳交叉安装设置，相互交叉衔接。相邻两只莲花齿轮作相反方向运。在莲花板上设有十字形槽，莲花板上设有锭子座，锭子座上方设有锭子，锭子座的槽面设有耐磨材料层，锭子座的尾部小轴插入莲花板上的十字形槽内，所述的小轴外设有轴套。在莲花板的上方设有天平板，天平板上设有正弦曲线状的导槽，锭子的船形滑块安放在导槽内。在机架的上方还设有托盘和顶盘，以及设于被动齿轮上的传动轴带动的蜗轮和挂轮，再带动设于机架顶部的牵引轮。机架上还设有回油槽，槽内装有油泵，油泵通过输油管与设于天平板上的喷嘴相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果。(1)、本实用新型上莲花板之间设置矩形缺口结构，改变了传统的莲花板之间存在一定的间隙的问题，提高了编织速度。(2)、在锭子座小轴外设有轴套，轴套会随着莲花板的转动而滚动，减小了莲花板与小轴的磨擦，不易发生零件损坏。(3)、在锭子座槽面增设耐磨材料层，从而增强了部件的耐磨性，既保护了锭子座不受损伤，又克服了莲花板、天平板易磨损的缺陷。(4)、天平板上输油管的安装，使锭子在运动这动中减少了与天平板的磨擦，同时减小了噪声，改善了工作环境。
本实用新型适用于金属丝编织机。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型莲花齿轮及与其相传动的莲花板结构剖示图。
图3为本实用新型锭子座结构剖示图。
图4为本实用新型莲花板的正面剖示图图5为本实用新型莲花板的侧面剖示图具体实施方式
如图1所示，本实用新型由机架13及设于机架13上的电机14及由其带动的传动机构18所组成。传动机构18包括大、小伞齿轮16、17及由大伞齿轮16带动的设于机架13上的主动齿轮11，主动齿轮11与莲花齿轮10啮合，通过主动齿轮11带动莲花齿轮10及被动齿轮9，莲花齿轮10相互啮合均匀分布地固定在机架13上，相互带动。莲花齿轮10上设有莲花板12，所述的莲花板12的边设有矩形缺口，并设有凸边，相邻两只莲花板12的凸边为正反、阴阳交叉安装设置，相互交叉衔接。相邻两只莲花齿轮10作相反方向运行，莲花板12同时转动。在莲花板12上设有十字形槽，莲花板12上设有锭子座6，锭子座6上方设有锭子5，锭子座6的槽面设有耐磨材料层，锭子座6的尾部小轴插入莲花板12上的十字形槽内，所述的小轴外设有轴套。在莲花板12的上方设有天平板7，天平板7上设有正弦曲线状的导槽，锭子座6的船形滑块安放在导槽内。在机架13的上方还设有托盘19和顶盘20，以及设于被动齿轮9上的传动轴4带动的蜗杆3和挂轮2，再带动设于机架13顶部的牵引轮1。机架13上还设有回油槽15，回油槽15内装有油泵，油泵通过输油管与设于天平板7上的喷嘴相连。
如图2所示，莲花齿轮10上设有莲花板12，所述的莲花板12的边设有矩形缺口，并设有凸边21，相邻两只莲花板12的凸边21为正反、阴阳交叉安装设置，相互交叉衔接。相邻两只莲花齿轮10作相反方向运行，莲花板12同时转动。在莲花板12的上方设有天平板7，锭子座6设于天平板7上，锭子座6上设有锭子5，锭子座6的尾部设有小轴8，小轴8被置于两莲花板12之间的十字形槽内，小轴的外面设有轴套22。
如图3所示，锭子座6的槽面设有耐磨材料层23，锭子座6的尾部设有小轴8，小轴8的外面设有轴套22。
如图4所示，莲花板12上设有十字形槽24，莲花板12设有梯形缺口，其周边设有凸边21。
如图5所示，莲花板12的边上有矩形缺口，并设有凸边21。
实施例如图所示，在快速编织时，本实用新型的电机动14带动传动机构18，传动机构18带动主动齿轮11，主动齿轮11带动莲花齿轮10及被动齿轮9，莲花齿轮10相互带动，相邻两只齿轮10作相反方向运动，带动设于莲花齿轮10上方的莲花板12同时转动，拨动带线管的锭子5在正弦曲线状的导槽内作有规律的循环运动，锭子5设于锭子座6上，莲花板12上方设有天平板7，在锭子座6的带动下，天平板7的单数锭子5沿导槽作顺字针方向环行，双数锭子5沿导槽作逆时针方向环行，在莲花板12把锭子座6尾部小轴8送到相邻的莲花板12上时把它接受下来，此时相互交叉衔接的莲花板12就能正面拨动小轴8，同时由于船形滑块已经通过导槽的交叉部分，使小轴8改变运动方向作相反运行。被动齿轮9带动传动轴4，促使蜗杆、蜗轮3带动挂轮2、牵引轮1。在锭子弹上的金属丝通过托盘19、顶盘20将其编织在胶管上，通过牵引轮1卷取在收线盘上，完成编织工作。
本实用新型适用于金属丝编织机。
权利要求1.一种快速金属丝编织机，由机架(13)及设于机架(13)上的电机(14)及由其带动的传动机构(18)所组成，传动机构(18)包括大、小伞齿轮(16)、(17)及由大伞齿轮(16)带动的设于机架(13)上的主动齿轮(11)，主动齿轮(11)与莲花齿轮(10)啮合，通过主动齿轮(11)带动莲花齿轮(10)及被动齿轮(9)，莲花齿轮(10)上设有莲花板(12)，莲花板(12)上设有锭子座(6)，其特征在于所述的莲花板(12)的边设有矩形缺口，并设有凸边(21)，相邻两只莲花板(12)的凸边(21)为正反、阴阳交叉安装设置，相互交叉衔接。
2.根据权利要求1所示的快速金属丝编织机，其特征在于锭子座(6)的槽面设有耐磨材料层(23)，
3.根据权利要求1所示的快速金属丝编织机，其特征在于锭子座(6)的尾部小轴(8)外设有轴套(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种快速金属丝编织机，由机架及设于机架上的电机及由其带动的传动机构所组成。传动机构包括小、大伞齿轮及由大伞齿轮带动的设于机架上的主动齿轮，通过主动齿轮带动莲花齿轮及被动齿轮，莲花齿轮上设有莲花板，莲花板的边设有矩形缺口，并设有凸边，相邻两只莲花板的凸边为正反、阴阳交叉安装设置，相互交叉衔接。在莲花板上设有十字形槽，莲花板上设有锭子座，锭子座的槽面设有耐磨材料层，锭子座的尾部小轴插入莲花板上的十字形槽内，所述的小轴外设有轴套。在莲花板的上方设有天平板，在机架的上方还设有托盘和顶盘，以及设于被动齿轮上的传动轴带动的蜗杆和挂轮，再带动设于机架顶部的牵引轮。本实用新型适用于金属丝编织机。
文档编号B21F27/02GK2650903SQ0321077
公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月19日 优先权日2003年9月19日
发明者何国源 申请人:何国源