专利名称：热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型属于轧钢设备，具体是一种用于热轧卷取机组卷取机夹送辊自动磨辊装置。
背景技术：
在热轧厂生产线末端均配备有台数不等的卷取机，交替同时在线作业。每台卷取机前均配置一对夹送辊。在正常生产中，因夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，影响带钢表面质量，需要人工在线修磨处理。大约3个月左右夹送辊需吊回磨辊间磨削、修形。这种情况下，一方面操作人员工作条件恶劣，容易发生安全事故；另一方面会造成各台卷取机都不能工作，影响生产，目前国内尚无专门设备解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种卷取机夹送辊自动磨辊装置，其作用是通过自动化的磨辊装置在线将卷取机上夹送辊附着的铁削、氧化铁皮、辊印等去除掉，以达到清洁夹送辊的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，它是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台、丝杠及液压马达，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道，平台安装在滑道上，液压马达驱动丝杠实现平台的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台上，径向磨辊机构由磨头、滑块、导轨、液压缸、马达构成，磨头固定在滑块上，滑块上装有导轨，导轨与平台上的滑道配合，液压缸驱动滑块实现的径向进给，马达驱动磨头磨削转动。
为实现本实用新型的自动控制功能，在支撑横梁上安装自动控制开关与轴向传动机构及径向磨辊机构联接。
本实用新型的优点及效果在于采用了自动磨辊装置，能够自动清除夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，从而提高带钢表面质量，解决清辊时人工在线修磨处理安全及效率问题。
附图1为本实用新型的结构示意图附图2为附图1的俯视图，附图3为附图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台6、丝杠2及液压马达1，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道7，平台6安装在滑道7上，液压马达1驱动丝杠2实现平台6的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台6上，径向磨辊机构由磨头5、滑块10、导轨11、液压缸3、马达4构成，磨头5固定在滑块10上，滑块10上装有导轨11，导轨11与平台6上的滑道配合，液压缸3驱动滑块10实现的径向进给，马达4驱动磨头5磨削转动。
本实用新型机采用操作箱，操作箱控制自动控制开关9，自动控制开关9安装在支撑横梁上，与轴向传动机构及径向磨辊机构联接。
本实用新型的清辊装置控制系统由两个部分构成机旁操作箱和主控制室终端电脑远程控制。机旁操作箱和主控制室终端电脑远程控制均可以控制自动开关9完成清辊装置的所有操作功能，计算机远程控制还可以对整个生产线上不同的夹送辊采用同时监控，优化清辊，达到提高产品质量及生产效率的目的。
本实用新型的具体工作过程是这样的由计算机远程监视夹送辊表面情况或人眼观察，夹送辊8不须磨削时，磨头位于生产线操作侧；当计算机检测或人眼观察夹送辊须磨削时，计算机控制或人工启动操作箱使夹送辊8上移，当上夹送辊8处于上极限并旋转时，控制开关9自动启动，磨削装置启动，径向磨辊机构的磨头驱动马达4开始旋转、平台6上的液压缸3动作推动磨头5靠近夹送辊8；当磨头5与上夹送辊8接触后并达到某一合适的压紧力时，液压缸3停止动作；同时，传动丝杠2的液压马达1开始启动，带动磨头水平运动；磨削完毕后，位于平台6上的液压缸3动作，带动磨头移动离开上夹送辊8，然后丝杠的传动液压马达1带动磨头停在起始位置后，磨头的传动马达4停止工作，从而实现自动磨削的过程。
根据上夹送辊和现场生产的情况，每个自动磨削动作为磨削两道或者人工干预反复磨削，但当停止磨削时，磨头的其他动作均可自动完成，回到原位。
权利要求1一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，其特征在于，是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台(6)、丝杠(2)及液压马达(1)，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道(7)，平台(6)安装在滑道(10)上，液压马达(1)与丝杠(2)配合，径向磨辊机构由磨头(5)、滑块(10)、导轨(11)、液压缸(3)、马达(4)构成，磨头(5)固定在滑块(10)上，滑块(10)上装有导轨(11)，导轨(11)与平台上的滑道配合，径向磨辊机构安装在平台(6)上，液压缸(3)连接滑块(10)，马达(4)与磨头(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，其特征在于，在支撑横梁上安装自动控制开关(9)与向传动机构及径向磨辊机构联接。
专利摘要本实用新型提供一种热轧卷取机夹送辊自动磨辊装置，它的特点是由轴向传动机构、径向磨辊机构组成，轴向传动机构包括平台、丝杠及液压马达，在卷取机的出口牌坊上安装支撑横梁，支撑横梁上安装滑道，平台安装在滑道上，液压马达驱动丝杠实现平台的轴向传动，径向磨辊机构安装在平台上，径向磨辊机构由磨头、滑块、导轨、液压缸、马达构成，磨头固定在滑块上，滑块上装有导轨，导轨与平台上的滑道配合，液压缸驱动滑块实现的径向进给，马达驱动磨头磨削转动。本实用新型能够自动清除夹送辊附着的铁削、氧化铁皮以及带钢甩尾造成的铬印，从而提高带钢表面质量，解决清辊时人工在线修磨处理安全及效率问题。
文档编号B21B1/26GK2656035SQ0321412
公开日2004年11月17日 申请日期2003年8月5日 优先权日2003年8月5日
发明者付庭胜, 陈晓楠, 王广凯, 黄浩东, 李铁柱, 李万海, 邸连成, 钱进, 高光河, 徐国强, 韩天杰 申请人:鞍钢集团新钢铁有限责任公司