液压二步推进方管制管机的制作方法

文档序号:3181784阅读:560来源:国知局
专利名称:液压二步推进方管制管机的制作方法
技术领域
本实用新型提供了一种钢管加工装置,尤其是一种方形钢管加工装置。
背景技术
现有的钢管制管装置,一般采用丝杠带动推板推动被加工钢管向前移动,或是采用液压油缸推动推板从而推动被加工钢管向前移动,钢管的制造是依靠液压油缸的一次性推动完成的。这样会造成液压油缸的缸体及柱塞所需的长度大,刚性要求高,调直困难,加工复杂,因此制造成本很高。申请人曾研制出获中国专利(专利号为ZL98221393.X)的液压二步推进制管机,它是利用液压油缸的二次推动来实现被加工钢管的移动的,这就大大缩短了液压油缸缸体和柱塞的长度,降低了其刚性要求,加工制造容易,制造成本低。但这种制管机主要用于圆形钢管的加工制造。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种液压二步推进方管制管机,它能用于方形钢管包括正方形管和矩形管的制造。
本实用新型是这样实现的,液压二步推进方管制管机,包括自后向前依次在机座上排列的支架、支板、后推板、前推板、前支板,液压油缸固定在支架和支板上,后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上,推杆一端固定在后推板上、另一端固定在前推板上,在所述的机座的前部有方形模具装置。
采用上述结构的液压二步推进方管制管机,利用了原液压二步推进制管机液压油缸二次推动所产生的优点,且在方形模具装置的作用下,可加工出方形钢管包括正方形管和矩形管,降低了方管制造装置的生产成本。方形模具装置既可以是热扩方式,也可以是冷推方式。既可以利用圆形钢管制造方形管,也可以利用各种废旧钢管翻新成方形管,从而降低了方管的生产成本,提高了废旧钢管的利用价值。


图1是本实用新型的一种实施例的主视图。
图2是其俯视图。
图3是本实用新型的另一种实施例的主视图。
图4是其俯视图。
图5是图2的A-A剖面图。
图6是图4的B-B剖面图。
图7是本实用新型中的一种方形模具装置即热扩方式模具的加工原理示意图。
图8是其A向视图。
图9是本实用新型中的另一种方形模具装置即冷推方式模具的加工原理示意图。
图10是其B向视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示,本实用新型之液压二步推进方管制管机,包括自后向前依次在机座(11)上排列的支架(1)、支板(3)、后推板(5)、前推板(7)、前支板(8),液压油缸(2)固定在支架(1)和支板(3)上,后推板(5)固定在液压油缸(2)上的柱塞(4)的外端上,推杆(6)一端固定在后推板(5)上、另一端固定在前推板(7)上,在所述的机座(11)的前部有方形模具装置(9)。
如图1、图2、图5、图7、图8所示,在所述的方形模具装置(9)上,有内模芯(9-3),内模芯杆(9-1)一端固定在内模芯上、另一端固定在支板(3)上,内模芯后方有中频加热器上的中频感应加热线圈(9-2)。这种方管制管机上的方形模具装置为热扩方式。这是一种采用中频感应加热线圈对被加工圆管进行加热,在内模芯的作用下,将圆管制造成方管的制管机。
如图3、图4、图6、图9、图10所示,在所述的方形模具装置(9)上,有外模板(9-5)安装在前支板(8)上,外模板内有外模具(9-6)。这种方管制管机上的方形模具装置为冷推方式。这是一种利用外模具,使被加工圆管强迫变形为方管的制管机。
在所述的外模板(9-5)的前方还有1个或多个外模板(9-4),外模板内有外模具(9-7)。这是一种利用多个外模具,使难于一次加工成型如壁厚较大的被加工圆管,经过多次强迫变形成为方管的制管机。
显然,当加工正方形管时,内模芯或外模具的内孔应为正方形;当加工矩形管时,内模芯或外模具的内孔应为矩形。
支板(3)和前支板(8)的两侧分别安装有导向滑杆(10),后推板(5)和前推板(7)分别活动穿接在导向滑杆上。机座(11)上有两条导轨(12),在后推板和前推板上分别有与导轨(12)接触的滚轮(13)。卡门(14)分别活动安装在后推板和前推板的中间位置上。在机座的最前部还有调直架(15)。
使用时,打开后推板和前推板上的卡门,使被加工圆管从后端穿过后推板和前推板,落到前推板的滚轴上。关闭后推板上的卡门使之卡住被加工圆管后端,开动液压油缸,柱塞推动后推板向前移动,从而使后推板推动圆管也向前移动。圆管的一段通过热扩方式的方形模具装置上的中频感应加热线圈和内模芯,或是通过冷推方式的方形模具装置上的外模具,被加工成方管。当后推板推到位后,将后推板上的卡门放开,后推板和前推板同时在柱塞的带动下后退到位。关闭前推板上的卡门,正好卡住圆管的后端,柱塞再次向前推动时,即可带动圆管向前进行第二次移动,圆管的另一段通过方形模具装置,在内模芯或外模具的作用下被加工成方管。
当采用热扩方式的方形模具装置时,内模芯杆位于被加工圆管内。热扩方式的方形模具装置可用于将废旧钢管翻新成方形钢管。经过中频感应加热线圈的加热和扩径,消除了金属疲劳,合金结构恢复原状,内外壁腐蚀点全部去掉,达到了彻底翻新的目的。
根据需要,在同一台液压二步推进方管制管机上可通过调换模具,单独采用热扩或冷推方式的方形模具装置。
权利要求1.液压二步推进方管制管机,包括自后向前依次在机座(11)上排列的支架(1)、支板(3)、后推板(5)、前推板(7)、前支板(8),液压油缸(2)固定在支架(1)和支板(3)上,后推板(5)固定在液压油缸(2)上的柱塞(4)的外端上,推杆(6)一端固定在后推板(5)上、另一端固定在前推板(7)上,其特征在于,在所述的机座(11)的前部有方形模具装置(9)。
2.如权利要求1所述的液压二步推进方管制管机,其特征在于,在所述的方形模具装置(9)上,有内模芯(9-3),内模芯杆(9-1)一端固定在内模芯上、另一端固定在支板(3)上,内模芯后方有中频加热器上的中频感应加热线圈(9-2)。
3.如权利要求1所述的液压二步推进方管制管机,其特征在于,在所述的方形模具装置(9)上,有外模板(9-5)安装在前支板(8)上,外模板内有外模具(9-6)。
4.如权利要求3所述的液压二步推进方管制管机,其特征在于,在所述的外模板(9-5)的前方还有1个或多个外模板(9-4),外模板内有外模具(9-7)。
专利摘要本实用新型提供了一种液压二步推进方管制管机,属于一种钢管加工装置,它包括自后向前依次在机座上排列的支架、支板、后推板、前推板、前支板,液压油缸固定在支架和支板上,后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上,推杆一端固定在后推板上、另一端固定在前推板上,在所述的机身的前部有方形模具装置,这种制管机,利用了原液压二步推进制管机液压油缸二次推动所产生的优点,且在方形模具装置的作用下,可加工出方形钢管包括正方形管和矩形管,降低了方管制造装置的生产成本,方形模具装置既可以是冷推方式,也可以是热扩方式,既可以利用圆形钢管制造方形管,也可以利用各种废旧钢管翻新成方形管。
文档编号B21C1/16GK2614808SQ03216898
公开日2004年5月12日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者傅丙仲 申请人:傅丙仲
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