专利名称：电主轴数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备，具体地说是一种电主轴数控车床。
背景技术：
国内现有的数控车床均为由主电机通过皮带和齿轮的传动装置带动车床主轴工作，横向滚珠丝杆设置在车床前侧，床身导轨跨距小，这种结构不仅给机床带来噪音、振动和功率损失，还直接影响机床精度；并使床鞍单边受力，影响横向进给的平稳，床面窄，刚性差，振动噪音大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种电主轴数控车床，它由电机的转子直接驱动车床主轴工作，将横向滚珠丝杆设置在床身导轨中部，加宽了床面，并加大床身导轨跨距，提高了主轴的运转平稳和车床的加工精度，增加了刚性，减小了振动和噪音，更适合于加工精密，形状复杂的工件。
实现本实用新型目的的具体技术方案是电主轴数控车床它包括电主轴箱、数控系统、主轴、横向、纵向滚珠丝杆、床身导轨、床鞍、两交流伺服电机及全封闭防护罩，特点是电主轴箱内设有定子、转子，转子套装在主轴上，横向滚珠丝杆设置在床身导轨中部，床身导轨跨距与床鞍宽度一致。
本实用新型简化了机械的传动装置，设计了由电机的转子套装在车床的主轴上，由电机的转子直接驱动车床的主轴，改变了原来由主电机通过皮带和齿轮的传动装置带动主轴工作的结构形式，大大提高了主轴的运转平稳和车床加工精度，减小了功率损失和振动，横向滚珠丝杆设置在床身导轨的中部，床身导轨跨距与床鞍宽度一致，使床鞍受力均匀，增加了车床的刚性和横向、纵向的进给平稳。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的右视图图3为电主轴箱的结构示意图具体实施方式
参阅附图，本实用新型包括电主轴箱1，数控系统2，主轴3，刀架4，纵向滚珠丝杆5，滑板6，全封闭防护罩7，床鞍8，横向滚珠丝杆9，床身导轨10及两交流伺服电机11、14，电主轴箱1内设有转子12、定子13，转子12套装在主轴3上，横向滚珠丝杆9设置在床身导轨10中部，床身导轨10跨距与床鞍8宽度一致。工作时，将加工数据输入数控系统2，开启电主轴箱，车床主轴转动，伺服电机11带动横向滚珠丝杆9横向运动，伺服电机14带动纵向滚珠丝杆5纵向运动来完成对工件的加工。
权利要求1.一种电主轴数控车床，包括电主轴箱(1)、数控系统(2)、主轴(3)、刀架(4)、横向滚珠丝杆(5)、滑板(6)、全封闭防护罩(7)、床鞍(8)、纵向滚珠丝杆(9)、床身导轨(10)、两伺服电机(11)、(14)，其特征在于电主轴箱(1)内设有转子(12)、定子(13)，转子(12)套装在主轴(3)上，横向滚珠丝杆(9)设置在床身导轨(10)中部。
专利摘要本实用新型公开了一种电主轴数控车床，它包括电主轴箱、数控系统、主轴、横向、纵向滚珠丝杆、床身导轨、床鞍、两交流伺服电机、全封闭防护罩，特点是电主轴箱内设有定子、转子，转子套装在主轴上，横向滚珠丝杆设置在床身导轨中部，床身导轨跨距与床鞍宽度一致。本实用新型由电机的转子直接驱动车床主轴工作，将横向滚珠丝杆设置在床身导轨中部，加宽了床面，并加大车身导轨跨距，提高了主轴的运转平稳和车床的加工精度，增加了刚性，减小了振动和噪音，更适合于加工精密，形状复杂的工件。
文档编号B23Q5/00GK2598698SQ0322898
公开日2004年1月14日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日
发明者浦德祥, 徐善章 申请人:上海申洛数控机床厂