专利名称：用于在焊接装置中设定参数的方法
技术领域：
本发明涉及一种为焊接装置的外部操作单元设定参数的方法，其中，焊接参数利用设置在焊接装置上的操作元件和显示元件是可选择和可设定的。
背景技术：
已知在焊接装置中具有不同的设定选项，其中，大多数不同的参数可以从焊接装置设定。此外，也可以通过与其连接的外部元件改变某些固定地限定参数。但是，这会导致缺点，需要频繁地改变给定焊接工艺或应用的特定参数，而且这种改变仅仅是通过焊接装置或者通过更换所述焊接工艺或应用的组件才是可行的。
EP0903195A1设定了一种用于焊接装置的功能的遥控设定、控制、和调节的系统，它使使用者能够控制焊接参数，例如焊接电流强度或焊丝进给，而不需要任何位置变化。为此，焊接参数通过与焊接装置无线连接的遥控装置设定或改变。在进行这种操作时，使用者可以在预定的设定或者预定组合中进行选择。由于这种预定组合，该方法和焊接装置是高度不灵活，因为它可通过遥控装置仅仅可选择和改变预定焊接参数。
US6040555A公开了用于焊接装置的遥控装置，其中，检测特定变量例如焊接电流的遥控装置被插入在工件与电焊夹之间。从遥控装置送给被检测变量的信号进一步通过焊接电缆传送到控制电路、并且用于调节预定焊接参数。
US6103994A描述了一种多个外部操作单元可连接到其上的焊接装置。各外部操作单元例如手动开关或脚踏开关可由焊接装置自动识别。由操作单元许可的预定焊接参数随着被识别的外部操作单元变化而被配给，并且被配给的焊接参数将随着操作单元例如脚踏开关的位置的变化而改变。在根据该文献的系统中，非常特定的焊接参数总是固定地配给将被期待的外部操作单元。
发明内容
本发明的目的是提供一种为焊接装置的外部操作单元设定焊接参数的方法，通过该方法可实现操作人员界面的巨大改进，并且与焊接装置连接的外部组件的设定选项可灵活适应大多数不同的应用或者焊接工艺。
根据本发明，该目的是这样实现的，其中，控制程序在焊接装置中被调用，用于设定或者调节的选定焊接参数因而有选择地配给到设置在外部组件上的外部操作单元，使得一旦启动或者调节设置在外部组件上的外部操作单元，所述焊接参数被设定或者改变。因而确保了焊接装置工作时的高度灵活性，因为使用者可以将大多数不同焊接参数配给到外部组件，并且根据需要从外部组件改变或设定焊接参数。因而，对于大多数焊接工艺的最相关参数可总是被配给到外部组件。外部组件可以具体地包括焊炬、遥控器、控制面板、自动控制装置等。基本上从现有技术已知，由外部组件固定地限定的参数可以被变化或者设定，使得几个不同组件被用于大多数不同焊接工艺或者应用，以获得最佳设定选项。通过本发明的方案，这不再是必要的，因为使用者现在可以自由地将一个或几个所需焊接参数配给到外部组件。因此，总可以使用同一外部组件用于大多数不同应用或焊接工艺。任何其它焊接参数可以从所述外部组件根据需要被设定或者改变。
以优选方式，控制程序通过设置在焊接装置上的操作元件被调用，并且焊接参数通过设置在焊接装置上的操作元件的重新启动被配给到设置在外部组件上的外部操作单元。
当然，也可以将几个焊接参数配给到设置在一或几个外部组件上的几个外部操作单元。为此，控制程序被连续调用几次，并且所需的焊接参数被分别配给到设置在相应所需外部组件上的相应所需外部操作单元。
焊接参数向设置在焊接装置上的外部组件的外部操作单元的配给优选地由设置在焊接装置中的控制和/或评估装置存储。结果，焊接参数的配给对于使用者是可获得的、并且可由使用者在任何时候进行改变。
为了实现灵活参数配给，从外部组件的外部操作单元接收的信号的评估优选地是由焊接装置的控制和/或评估装置进行，这些信号被配给到相应焊接参数、并且相应地被改变。相应焊接参数的值也可显示在外部组件上。
外部组件的外部操作单元的任何变化优选地通过控制线、光纤、总线系统或者通过无线电被传送到焊接装置。
以下将通过示意性实施例对本发明进行详细解释。
图1是显示焊接装置的示意图；以及图2是显示焊接装置的输入和/或输出装置的示意图。
具体实施例方式
图1显示了将用于不同焊接方法例如MIG(金属-惰性气体)保护焊接、MAG(金属-活性气体)保护焊接、TIG(钨极-惰性气体)保护焊接或者电弧焊接的焊接装置1或焊接设备。当然，也可以使用带有电源或者焊接电流源的本发明方案。
焊接装置1包括焊接电流源2，它包括输出部分3、控制和/或评估装置4、以及分别与输出部分3和控制和/或评估装置4连接的开关部件5。开关部件5和控制和/或评估装置4与布置在气体8的供应管线7上的控制阀6连接，气体尤其是诸如CO2、氦气或氩气等的保护气体，供应管线位于气体储存器9与焊炬10之间。
此外，组合进给和撤回装置11可以由控制和/或评估装置4启动，从而焊丝13通过进给管线12从进给筒14进给到焊炬10的区域，正如MIG/MAG保护焊接中通常发生的一样。当然，也可将进给筒14布置在焊接装置1中，尤其是在其基本壳体中，正如现有技术中已知的那样。
用于在焊丝13与工件16之间形成电弧15的电流通过从电源2的输出部分3分别通向焊炬10和焊丝13的供给管线17供应，其中，将被焊接的工件16也与焊接装置1连接，并且尤其是通过另一进给管线18与电流源2连接，以便通过电弧15形成电路。
为了提供焊炬10的冷却，焊炬10通过冷却回路19与流体储存器连接，并且具体是与带有位于它们之间的流量控制装置20的水存储器21连接，从而，冷却回路19并且具体是用于装在水存储器21中的流体的流体泵在焊炬10工作时起动，从而分别冷却焊炬10和焊丝13。
焊接装置1还包括如图2所示的输入和/或输出装置22，通过它可以设置焊接装置1的大多数不同的焊接参数或工作模式。在进行这种操作时，通过输入和/或输出装置22设定的焊接参数被传送到控制和/或评估装置4，控制和/或评估装置4又将启动焊接装置1的专用组件。
在所示示例性实施例中，焊炬10还通过软管组件12与焊接装置1或焊接设备连接。在软管组件23中，布置有从焊接装置1通向焊炬10的多个专用线。软管组件23通过现有的连接装置24与焊炬10连接，而装在软管组件23中的专用线通过连接插座或插入式连接与焊接装置1的专用接点连接。为了确保软管组件23合适的张力释放，软管组件23与壳体26连接，并且具体是通过张力释放装置26与焊接装置1的基本壳体连接。
在已知的焊接装置或焊接设备1中，对焊接工艺的参数设定是通过输入和/或输出装置22直接从焊接装置1进行的。为此，呈钥匙、旋转开关、电位计、集成发射器等形式的几种操作元件27布置在输入和/或输出装置22上，使用者通过它们可以选择并且改变专用参数。而且，输入和/或输出装置22包括显示元件28，正选择的参数的值、设定值或实际值可显示在显示元件上。
此外，在大多数情况下也可以通过外部组件29并且尤其是通过焊炬10设定或者改变一些焊接参数。为此，至少一个外部操作单元30和显示元件31例如布置在焊炬上，使得使用者可以通过显示元件31观察参数的相应值、并通过操作单元30改变所述参数。在进行这种操作时，使用者只能在焊炬10改变一个固定地限定的焊接参数或者几个固定地限定的焊接参数。如果需要改变其它参数，使用者将不得不直接在焊接装置1设定所述其它参数。目前，只能向外部组件配给特定的固定限定参数。
根据本发明的方案，通过调用称作参数配给程序或“E-P程序”的控制程序32，可以实现从焊接装置1向外部组件29并且尤其是焊炬10灵活配给参数。使用者因此能够配给至少一个所需焊接参数到至少一个外部组件29，以使所述焊接参数将随后从外部组件29被调节。这构成了焊接工艺的相当大的改进，因为使用者现在能够随着相应的应用或者所需焊接工艺的变化自由地配给可通过外部组件29调节的焊接参数。这样，可确保外部组件29对大多数不同的焊接工艺或应用的最佳适应性。当然，也可配给任何所需数目的参数到一个或几个外部组件29。
为此，使用者仅仅需要在启动焊接装置1时起动控制程序32、并且为一个或几个外部组件29在焊接装置1选择相应焊接参数。控制程序23是通过启动设置在焊接装置1或电源2并且尤其是输入和/或输出装置22上的操作元件27而被调用。此后，任何所需焊接参数被设定或者选择，并且随后配给到外部组件29的外部操作单元例如焊炬10、遥控器、控制面板、自动控制装置，并且通过操作元件27的重新启动以便设定或者改变设定值。焊接参数随后可通过外部组件29的外部操作单元被设定和/或被调节。因而，一旦执行控制程序32和选择的配给，使用者可以通过相应外部组件29设定或者改变焊接参数。
在进行这种操作时，控制程序32的调入可以不同的公知方式实现，例如通过菜单控制、启动相应操作元件27等。在如图2所示的输入和/或输出装置22中，显示元件33“Tac”被示意地显示，它向使用者指出控制程序32的启动。使用操作元件27，使用者可以接着选择焊接装置1上的相应焊接参数并使它们配给到外部组件29。控制程序32的启动的指示也可由通常的显示元件28来执行。
另一种选择是连续地执行控制程序32几次、或者在一个操作步骤中选择几个参数，以便将它们配给一或几个外部组件29。对外部组件29的焊接参数配给通过控制和/或评估装置4被存储在焊接装置1中，以便对使用者是永久可获得的、并且能够随时改变所述配给。
基本上，应提及的是，在焊接装置1与外部组件29之间的数据交换是通过常规系统例如控制线、光纤、总线系统或者通过无线电进行的。为了实现灵活配给，以下是必要的控制和/或评估装置4对从外部组件29的输入信号执行合适的评估，并且这些信号被配给到相应焊接参数，使得控制和/或评估装置4随后能够改变存储值或者设定值，从而使这种改变也被显示在外部组件29上。
因而，对于使用者来说可以将不同焊接参数可变的配给外部组件，而不需要相应培训过的人员。
权利要求
1.一种为焊接装置的外部操作单元设定参数的方法，其中，使用设置在焊接装置上的不同操作元件和显示元件，焊接参数是可选择和可设定的，其特征在于，控制程序在焊接装置中被调用，用于设定或者调节的选定焊接参数因而有选择地配给到设置在外部组件上的外部操作单元，使得一旦启动或者调节设置在外部组件上的外部操作单元，所述焊接参数被设定或者改变。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制程序通过设置在焊接装置上的操作元件被调用，并且焊接参数通过设置在焊接装置上的操作元件的重新启动被配给到设置在外部组件上的外部操作单元。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，几个焊接参数被配给到设置在一或几个外部组件上的几个外部操作单元。
4.如权利要求1到3任一所述的方法，其特征在于，焊接参数向设置在焊接装置上的外部组件的外部操作单元的配给优选地由控制和/或评估装置存储。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，从外部组件的外部操作单元接收的信号的评估是由焊接装置的控制和/或评估装置进行，这些信号被配给到相应焊接参数、并且相应地被改变。
6.如权利要求1到5任一所述的方法，其特征在于，外部组件的外部操作单元的任何变化通过控制线、光纤、总线系统或者通过无线电被传送到焊接装置。
全文摘要
本发明涉及一种为焊接装置(1)的外部操作单元(30)设定参数的方法，其中，使用设置在焊接装置上的不同操作元件(27)和显示元件(28)，焊接参数是可选择和可设定的。本发明目的是使与焊接装置(1)连接的外部组件(29)的设定选择适合大多数变化的应用或焊接工艺。为此，控制程序(32)在焊接装置(1)中被调用，用于设定或者调节的选定焊接参数因而有选择地配给到设置在外部组件(29)上的外部操作单元(30)，使得一旦启动或者调节设置在外部组件(29)上的外部操作单元(30)，所述焊接参数被设定或者改变。
文档编号B23K9/095GK1646252SQ03808102
公开日2005年7月27日 申请日期2003年4月1日 优先权日2002年4月11日
发明者安德烈亚斯·伯格斯托勒, 马库斯·佩内格尔, 菲利普·特林克法斯 申请人:弗罗纽斯国际有限公司