专利名称:气枪铅弹钳的制作方法
本实用新型是一种手工制造气枪铅弹的工具气枪铅弹钳,本实用新型涉及到常用工具铅印钳,在上海科学技术出版社一九八○年出版的《实用五金手册》第17.9页已有披露。
铅印钳由两只手把和钳体构成,在钳口处有简单的模块,靠杠杆作用挤压出字样,它只能实现简单的变形。
制造气枪铅弹这类形状较复杂的产品,需要有一组模具零件,铅印钳不具有、并且其钳体也不能安装这种必不可少的模具零件,铅印钳的手把不具有为此目的而特定的结构特征、联接方式和运动形式。因此,铅印钳不能制造具有蘑菇形球头和喇叭形裙体的气枪铅弹。
本实用新型的目的在于提供一种制造气枪铅弹的手工钳,以铅丝为原料,先把铅丝截成铅粒料段,然后模压制造出气枪铅弹。携带方便,操作简单,以利于气枪爱好者随时使用。
本实用新型提出的任务是由以下方案来完成的,它由一组模具零件、钳体、连杆、手把、扭簧、调节螺钉及其它部件构成。
一组模具零件包括冲头、左模块、右模块和下模体;钳体分内钳体和外钳体;连杆有两种,包括一对小连杆和一件大连杆;手把包括上手把、中手把和下手把,共三只手把。
一组模具零件合模时,模腔形状与气枪铅弹的外形相同,气枪铅弹具有蘑菇形球头和喇叭形裙体;一组模零件合模或分模动作的方向是,左模块与右模块沿一条直线,下模体与冲头沿一条直线,两条直线相垂直。
用螺钉把右模块固定在外钳体上,把左模块固定在内钳体上,内钳体有四个翻边,构成两条平行的滑道,外钳体有两条平行的滑板,恰能在内钳体两条滑道内滑动,以确保左模块与右模块合模或分模动作在一条直线上。
上手把通过小连杆、销轴与内钳体、外钳体相联接,中手把与内钳体用螺钉固联,当握紧上手把与中手把并拢时,小连杆推动内钳体向右移动,使左模块与右模块合模,放松手把后,依靠弹簧的作用,上手把与中手把疏远,带动内钳体左移,右模块与左模块分模。
下模体装在外钳体下部,能够上下滑动;冲头与滑动体相联,装在外钳体上部,也能上下滑动;下手把通过大连杆、销轴与下模体、滑动体联接,当推动下手把靠近中手把时,带动下模体与冲头靠拢,与已合模的左模块、右模块在另一方向上合模,完成模压动作;拉动下手把,使其疏远中手把时,可带动冲头向上移动,下模体向下移动,冲头与下模体分离。
在内钳体和外钳体所形成的两条滑道和滑板上,其中一条滑道和滑板的“K”处,皆开有一小圆孔,当上手把和中手把处于疏远状态时,两圆孔对中,是截断铅丝的截料孔,当上手把与中手把靠拢时,推动滑道与滑板产生滑动位移,能够截断铅丝。在另一条滑板上,与截料孔相对应处开有一螺孔,在螺孔上装一调节螺钉,以调节所截铅粒料段的长短尺寸。
本实用新型具有以下优点1、结构小巧,最长尺寸二百三十毫米,重量八百克,存放、携带方便,2、操作容易,效率高,包括截取铅粒和模压成型,每分钟可制作十余粒气枪铅弹,足以满足气枪爱好者使用。
3、制造加工本工具简便,多数零件属冲压件,材料来源广泛,加工工艺简单。
4、配备具有不同模腔的模具零件,可以制造不同口径的气枪铅弹或其他产品。
图1为正视图,其中双点划线轮廓表示上手把靠近中手把时的位置和下手把疏远中手把时的位置。
图2为图1中A-A部位剖视图。
图3为图1中B-B部位剖视图。
图4为图1中C-C部位剖视图。
图5为图1中D-D部位剖视图。
图6为图2中E-E部位剖视图。
图1中J处为模压成型进料孔;附图2中“K”处为将铅丝截成铅粒料段的截料孔。
图中标号代表的零件名称是1、上手把,2、中手把,3、下手把,4、内钳体,5、小连杆,6、外钳体,7、销轴,8、大连杆,9、销轴,10、销轴,11、销轴,12、左模块、13、冲头,14、右模块,15、调节螺钉,16、螺母、17、销轴,18、扭簧,19、销轴,20、滑动体,21、螺钉,22、联动片,23、导向块,24、下模体。
实施例,下面将结合附图进行详细描述零件(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(8)、(20)、(22)等都是冲压件;零件(1)、(2)、(3)、(6)、(8)等都呈槽钢形状;三只手把(1)、(2)、(3)的槽侧壁自右向左逐渐降低。
上手把(1)如附图1和附图3,右端在两槽壁上有两对销孔,销孔距槽底的距离比其他部位的槽壁略高,销孔部位的槽壁形成半圆形凸起;同侧两销孔之间的连线与槽底面平行;槽底面与槽壁右端线,在槽壁上形成钝角,以适应装配及操作。
中手把(2)如附图1、附图2和附图6,右端槽壁上有一对销孔,销孔边有一对螺孔,销孔比螺孔距槽底略高。
下手把(3)如附图1和附图5,右端槽壁很高,像一把镰刀头,槽壁右端线与槽底面垂直,有两对销孔,同侧两销孔之间的连线与槽壁右端线平行。
外钳体(6)如附图1、附图2、附图5和附图6,槽壁呈丁字尺形,尺身与内钳体(4)装配时做为滑板,两侧形成两条平行的滑板,滑板左端有一对销孔;一侧滑板“K”处有一小圆孔,是截料孔;与小圆孔相对应的另一条滑板上有一螺孔,拧入调节螺钉(15),可调节所截铅粒料段的长度;为使调节螺钉(15)稳固,装一螺母(16);尺头槽壁两侧有两对长形孔,孔的长边与尺头平行,是销轴(7)、销轴(10)的滑道孔,尺头中间,在具有调节螺钉(15)的一侧壁上“J”处有一小长形孔,与上述长形孔平行,是模压成型时的进料孔;槽底中间,有四个小圆孔,是固定右模块(14)和导向块(23)的螺钉孔;尺头靠近下手把(3)的一端,有一封头板,该板是由槽底延长部分折转九十度而成;封头板中央有一圆孔,供下模体(24)的细长轴导向之用。尺头部位做为固定右模块(14)和联接冲头(13)、下模体(24)的框架。
内钳体(4)如附图1、附图2、附图4和附图6,右端面有两个螺孔,以螺钉固定左模块(12);与外钳体(6)之滑板配合的两侧壁有四条翻边,形成两条平行的滑道;与外钳体(6)之截料孔相配合的一侧壁上“K”处也有一圆孔,圆孔周缘加工成刀刃状,刀刃在上侧,紧靠外钳体(6)上的截料孔;与调节螺钉(15)相对应的一侧壁上,有一长形孔;与外钳体(6)之滑板上销孔相对应的两侧壁上有一对长形孔,为销轴(11)、调节螺钉(15)左右移动时消除障碍;与小连杆(5)相联处有一对销孔;左端有一对鱼眼孔,与中手把(2)以螺钉固联。
小连杆(5)如附图1和附图3,一对两件,如链条上的链板,两端各有一销孔,与上手把(1)和内钳体(4)以销轴(17)、销轴(19)联接。
大连杆(8)如附图1和附图2,两端槽壁伸出两对支脚,在支脚位置有两对销孔,槽底有四个圆孔,与外钳体(6)之槽底上的四个圆孔相对应,供螺丝起子装配或修理时之用。
滑动体(20)、联动片(22)如附图5和附图6,滑动体(20)两侧有一对销孔,通过销轴(7)与外钳体(6)、大连杆(8)相联,有两个小圆孔与联动片(22)上的螺孔相对应,以螺钉(21)固联,联动片(22)中央有一圆孔,为穿套冲头(13)之用,将冲头(13)与滑动体(20)联在一起,同步移动。
一组模具零件包括冲头(13)、左模块(12)、右模块(14)和下模体(24),该四个模件合模时,能模压出具有蘑菇形球头和喇叭形裙体的气枪铅弹。冲头(13)呈圆柱状,上端直径较粗,以便与滑动体(20)、联动片(22)相联接,下端呈锥形,锥度与气枪铅弹之喇叭裙体的内壁相一致;下模体(24)呈阶梯圆柱形,上端面有半圆球形坑窝,球半径与气枪铅弹之蘑菇形球头相一致,上部较粗圆柱处,沿径向通过轴心有一销孔,以销轴(10)与外钳体(6)、下手把(3)销联,下部圆柱较细,装入外钳体(6)下端封头板的圆孔中,起导向轴的作用。左模块(12)与右模块(14)合模时,下端面与下模体(24)的坑窝配合,确定出气枪铅弹之球头形状尺寸;与冲头(13)配合,确定出气枪铅弹之喇叭形裙体的形状尺寸;右模块(14)的右端面有两个螺孔,与外钳体(6)以螺钉固联;左模块(12)的右端面有两个阶梯圆孔,与内钳体(4)以螺钉固联。
改变四个模具零件的模腔尺寸,可以模压出不同口径的气枪铅弹,变更模腔的形状,可以模压出其他形状较复杂的产品,如具头铆钉之类,只要调换模件即可。
导向块(23)如附图6,与右模块(14)以两个螺钉固联,沿配合面加工出一圆孔,专为冲头(13)的圆柱杆部提供的导向孔。
销轴(7)、销轴(9)、销轴(10)如附图1和附图5;销轴(11)、销轴(17)、销轴(19)如附图1、附图2和附图3,根据所处部位的宽度不同,各销轴的长度略有差异。
扭簧(18)如附图2、附图3和附图6,具有扭簧圈和两个支撑,扭簧圈套在销轴(19)上,一个支撑架在销轴(17)上,另一个支撑架在中手把(2)的槽底,当上手把(1)和中手把(2)被握紧又减小握力后,会被扭簧自动推开,未标注的紧固螺钉,可采用埋头螺钉。
本工具制造气枪铅弹,以铅丝为原料,先将铅丝截成铅粒料段,其功能如附图所示,上手把(1)通过销轴(11)与外钳体(6)相联;上手把(1)通过销轴(17)、小连杆(5)、销轴(19)又与内钳体(4)相联;外钳体(6)与内钳体(4)的相互运动只能以它们的滑板沿滑道作直线运动;“K”为截料孔,调节螺钉(15)调节所截铅粒料段的长度;当铅丝从截料孔“K”送入,被调节螺钉(15)的端面挡住,以限定准确的截料长度,然后使上手把(1)相对于中手把(2)合拢,通过上述联接件,使内钳体(4)相对于外钳体(6)作直线移动,将“K”截料孔中的铅丝截成铅粒,即完成截料程序;靠扭簧(18)的作用,使上手把(1)相对于中手把(2)在自然状态下张开。
模压成型的功能如附图所示,下手把(3)通过销轴(9)、大连杆(8)、销轴(7)、滑动体(20)、螺钉(21)、联动片(22)与冲头(13)相联;另外,下手把(3)通过销轴(10)与下模体(24)相联。
由于销轴(7)受到外钳体(6)上端长形孔道的约束,冲头(13)的细圆柱杆部受到导向块(23)和右模块(14)形成的导向孔的约束;扳动下手把(3),可以使冲头(13)沿右模块(14)与左模块(12)形成的模腔轴心线方向作直线移动;销轴(10)受到外钳体(6)下端长形孔道的约束,以及下模体(24)受到外钳体(6)下端封头板上圆孔的约束,在扳动下手把(3)时,下模体(24)与冲头(13)同时在一条直线上移动,但移动的方向相反。
模压成型的操作过程是先将上手把(1)相对于中手把(2)合拢,中手把(2)与内钳体(4)一起将左模块(12)向右推进,使左模块(12)与右模块(14)合模,在下手把(3)处于张开位置时,把已截好的铅粒从“J”进料孔装入模腔,然后扳动下手把(3),使下手把(3)相对于中手把(2)合拢,下手把(3)通过以上所述的与其相联的联接件,使下模体(24)和冲头(13)同时相对于左模块(12)、右模块(14)合模,将模腔内的铅粒模压成气枪铅弹。张开上手把(1)和下手把(3),四个模具零件即开模,已成型的气枪铅弹便从模腔内脱出。
权利要求
1.一种气枪铅弹钳,由手把、连杆、钳体和一组模具零件等构成,其特征在于a、它的手把有三只,包括上手把(1)、中手把(2)和下手把(3);它的连杆有两种,包括一对小连杆(5)和一件大连杆(8);它的钳体有两件,包括内钳体(4)和外钳体(6);它的一组模具零件有四件,包括左模块(12)、右模块(14)、下模体(24)和冲头(13)。b、左模块(12)安装在内钳体(4)上,右模块(14)、下模体(24)及冲头(13)安装在外钳体(6)内;内钳体(4)与外钳体(6)的联接形式是以内钳体(4)上的滑道与外钳体(6)上的滑板相配合。c、手把的开合动作,使得四个模件的开模或合模动作沿两条直线,即左模块(12)与右模块(14)在一条直线上,冲头(13)与下模体(24)在另一条直线上,并且这两条直线相互垂直。
2.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于四个模件合模时,所形成的模腔形状与气枪铅弹具有的蘑菇形球头和喇叭形裙体的外形相同。
3.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于外钳体(6)呈槽钢形状,两侧壁呈丁字尺形,尺头两侧壁各有两个相对应的长形孔,在其中一侧壁的两长形孔中间另有一长形孔,其孔的长边均与尺头平行;尺身上有一对销孔,有一个供截料用的圆孔和一个小螺孔;槽底的中间有四个小圆孔。
4.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于内钳体(4)的右端部有两个小螺孔,与外钳体(6)的尺身部相配合的两侧壁有四条翻边,形成两条平行的滑道,在滑道的一侧壁上有一截料用的小圆孔;在与小圆孔相对应的另一侧壁上有一避让调节螺钉的长形孔;两侧壁上另有相对称的一对长形孔、一对销孔和一对鱼眼孔。
5.按权利要求
4所述的气枪铅弹钳,其特征在于截料用的小圆孔,周缘呈刀刃状,刀刃在上侧。
6.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于连杆中一对小连杆(5)如链条上的链板,两端各有一个销孔;另一件大连杆(8)呈槽钢状,两端槽壁伸出两对支脚,在支脚位置有两对销孔,槽底有四个圆孔。
7.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于三只手把都呈槽钢状。
8.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于上手把(1)一端槽壁有两对销孔,销孔距槽底的距离比其它部位的槽壁高,销孔部位的槽壁形成半圆形凸起,同侧两销孔之间的连线与槽底平行。
9.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于中手把(2)一端槽壁上有一对销孔,销孔左边有一对螺孔,销孔比螺孔距槽底略高。
10.按权利要求
1所述的气枪铅弹钳,其特征在于下手把(3)一端槽壁很高,像一把镰刀头,其上有两对销孔,同侧两销孔之间的连线与槽壁右端线平行。
专利摘要
本实用新型是一种制造气枪铅弹的手工工具,由一组模具零件、两个钳体、两种连杆、三只手把及其他零件构成。模具零件分别安装在两个钳体上,由三只手把通过连杆和钳体操纵模具零件合模或开模;钳体上具有截料孔,先将铅丝截成铅粒,然后模压成型。该工具能制造出具有蘑菇形球头和喇叭形裙体的气枪铅弹,操作简单,携带方便,供气枪爱好者随时使用。
文档编号B21D22/06GK87203992SQ87203992
公开日1988年3月16日 申请日期1987年3月20日
发明者尹若新 申请人:尹若新导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan