专利名称:锥形筒体自定心外衔架铆接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，解决了现有的蒙皮锥形工件的同心度差和铆接精度低的问题。包括在锥形外衔架工装筒体（1）的小端端部设置有小端定位环形沉台（2），在小端定位环形沉台（2）上设置有小端定位板（3），在小端定位板（3）左侧的锥形外衔架工装筒体（1）的小端端部内侧设置有锥形工件的小端支撑环（5），在锥形外衔架工装筒体（1）的大端端部内侧设置有锥形工件的大端支撑环（8），在小端支撑环（5）与大端支撑环（8）之间的锥形外衔架工装筒体（1）的内侧面上设置有工件铆接蒙皮（4）。本实用新型铆接的蒙皮锥形工件一致性好，大小端的同心度高，可适应批量生产的要求。
【专利说明】 锥形筒体自定心外衔架铆接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆接工装，特别涉及一种锥形筒体的轮毂与其上的蒙皮进行铆接的工装。
【背景技术】
[0002]锥形工件的支撑环与其上的蒙皮进行铆接操作时，现有技术是通过内衔架的搭设将锥形工件的大、小端支撑环固定好，然后将锥形件的蒙皮缠绕在内衔架支撑的大、小端支撑环上，最后通过手工铆接，使蒙皮与大、小端支撑环铆接好。这种内衔架的铆接方式存在大、小端环同心度差和蒙皮铆接精度低的问题，工件的批量生产的一致性也很差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，解决了现有的蒙皮锥形工件的同心度差和铆接精度低的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，包括锥形外衔架工装筒体，在锥形外衔架工装筒体的小端端部设置有小端定位环形沉台，在小端定位环形沉台的左侧的锥形外衔架工装筒体的小端端部设置有小端铆接环形凹槽，在锥形外衔架工装筒体的大端端部设置有大端铆接环形凹槽，在小端定位环形沉台上设置有小端定位板，在小端定位板左侧的锥形外衔架工装筒体的小端端部内侧设置有锥形工件的小端支撑环，在锥形外衔架工装筒体的大端端部内侧设置有锥形工件的大端支撑环，在小端支撑环与大端支撑环之间的锥形外衔架工装筒体的内侧面上设置有工件铆接蒙皮，在工件铆接蒙皮与小端支撑环之间设置有小端铆钉，在工件铆接蒙皮与大端支撑环之间设置有大端铆钉。
[0006]在小端定位板与小端支撑环之间设置有连接螺栓。
[0007]本实用新型铆接的蒙皮锥形工件一致性好，大小端的同心度高，可适应批量生产的要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0010]一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，包括锥形外衔架工装筒体I，在锥形外衔架工装筒体I的小端端部设置有小端定位环形沉台2，在小端定位环形沉台2的左侧的锥形外衔架工装筒体I的小端端部设置有小端铆接环形凹槽7，在锥形外衔架工装筒体I的大端端部设置有大端铆接环形凹槽9，在小端定位环形沉台2上设置有小端定位板3，在小端定位板3左侧的锥形外衔架工装筒体I的小端端部内侧设置有锥形工件的小端支撑环5，在锥形外衔架工装筒体I的大端端部内侧设置有锥形工件的大端支撑环8，在小端支撑环5与大端支撑环8之间的锥形外衔架工装筒体I的内侧面上设置有工件铆接蒙皮4，在工件铆接蒙皮4与小端支撑环5之间设置有小端铆钉6，在工件铆接蒙皮4与大端支撑环8之间设置有大立而柳钉10。
[0011]在小端定位板3与小端支撑环5之间设置有连接螺栓，以方便工装与小端支撑环的装卸。
【权利要求】
1.一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，包括锥形外衔架工装筒体(I )，其特征在于，在锥形外衔架工装筒体(I)的小端端部设置有小端定位环形沉台(2)，在小端定位环形沉台(2)的左侧的锥形外衔架工装筒体(I)的小端端部设置有小端铆接环形凹槽(7)，在锥形外衔架工装筒体(I)的大端端部设置有大端铆接环形凹槽(9)，在小端定位环形沉台(2)上设置有小端定位板(3)，在小端定位板(3)左侧的锥形外衔架工装筒体(I)的小端端部内侧设置有锥形工件的小端支撑环(5)，在锥形外衔架工装筒体(I)的大端端部内侧设置有锥形工件的大端支撑环(8 )，在小端支撑环(5 )与大端支撑环(8 )之间的锥形外衔架工装筒体(I)的内侧面上设置有工件铆接蒙皮(4)，在工件铆接蒙皮(4)与小端支撑环(5)之间设置有小端铆钉(6)，在工件铆接蒙皮(4)与大端支撑环(8)之间设置有大端铆钉(10)。2.根据权利要求1所述的一种锥形筒体自定心外衔架铆接工装，其特征在于，在小端定位板(3)与小端支撑环(5)之间设置有连接螺栓。
【文档编号】B21J15-38GK204294857SQ201420672585
【发明者】焦永昌, 耿莹晶, 王乐罡, 宋建新, 赵明泽, 陈岩 [申请人]山西江淮重工有限责任公司