专利名称:改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于轧钢厂使用的中厚板精轧机主万向轴润滑结构的改进，特别是一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，包括中厚板精轧机万向轴带动的工作辊，其下部设置着接油盒，在工作辊的两侧设置着与接油盒相连接的对称的挡油板，位于工作辊的上方设置着润滑油管，在润滑油管上设置着与工作辊相对应的喷嘴，位于挡油板内侧向下弯曲的润滑油管的下端口上设置着喷油口，喷嘴的进油腔伸入润滑油管内，在喷嘴进油腔的上口管壁上设置着开口凹槽，位于喷嘴后部的润滑油管上安装着节流阀。其结构简单，性能可靠，可以使润滑油充分供到润滑部位，可以保证主万向轴润滑性能良好，延长主万向轴的使用寿命，而且可以保证主万向轴转动过程中润滑油全部流回接油盒。
【专利说明】改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢厂使用的中厚板精轧机主万向轴润滑结构的改进，特别是一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置。
【背景技术】
[0002]轧钢厂使用的中厚板精轧机传动主万向轴大、小叉头润滑由地下油库通过油管喷淋润滑，经万向轴下部接油盒收集后回流至油库。在生产过程中因集油箱在轧辊下部，大量轧辊冷却水和氧化铁进入接油盒后回流至油库，导致油箱内混有水及氧化铁，造成供油泵压力波动大，喷头流量不易控制，流量调节小，易发生断流现象，造成主万向轴大、小叉头滑板缺油润滑事故，流量调节大，主万向轴转动过程中造成大量润滑油被甩出接油盒，发生油库无回油而被抽空现象，无油供到润滑部位，也造成主万向轴大、小叉头滑板缺油润滑事故，缩短主万向轴大、小叉头滑板使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，其结构简单，性能可靠，可以使润滑油充分供到润滑部位，可以保证主万向轴润滑性能良好，延长主万向轴的使用寿命，而且可以保证主万向轴转动过程中润滑油全部流回接油盒。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，包括中厚板精轧机万向轴带动的工作辊，其下部设置着接油盒，在工作辊的两侧设置着与接油盒相连接的对称的挡油板，位于工作辊的上方设置着润滑油管，在润滑油管上设置着与工作辊相对应的喷嘴，位于挡油板内侧向下弯曲的润滑油管的下端口上设置着喷油口，喷嘴的进油腔伸入润滑油管内，在喷嘴进油腔的上口管壁上设置着开口凹槽，位于喷嘴后部的润滑油管上安装着节流阀。
[0005]随着中厚板产能的提高，设备费用消耗成本增大，设备事故率要在可控的范围内，要采用符合专业的措施、手段；改变现场设备面貌，减少备件费用的采购，提高设备使用周期。而铜滑块功能精度的丧失间接影响到主轴运行平稳、主轴轴承装置温升、乳制侧弯等情况。严重时，必须停车更换铜滑块，为了避免此类事故的发生，决定通过改造主万向轴润滑喷嘴结构来可靠控制润滑流量。
[0006]本实用新型将原有集管喷头改为Φ 4单嘴防堵塞喷头，喷嘴伸进管身6mm，高出的管身可以阻挡杂物进入喷嘴。喷嘴腔上开一个凹型槽保持最低进油位。
[0007]在离喷头300mm位置加装出油管及溢流阀。它的作用是:在供油压力调到0.25Mpa，保持流量恒定的情况下，多余的流量通过溢流阀可靠回流至接油盒，返回油库内；喷嘴处的流量，不会随油库的压力变化而有明显的变化，不会发生因油库供油流量大，，主轴转动会把润滑油甩出，同时也不用为流量大、小而频繁调节油库供油压力。
[0008]本实用新型结构简单，性能可靠，实现了将润滑油充分供到润滑部位，保证了主万向轴润滑性能良好，延长了主万向轴的使用寿命，而且保证了主万向轴转动过程中润滑油全部流回接油盒。
【附图说明】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，如图1、图2所示，包括中厚板精轧机万向轴带动的工作辊1，其下部设置着接油盒3，在工作辊I的两侧设置着与接油盒3相连接的对称的挡油板2，位于工作辊I的上方设置着润滑油管4，在润滑油管4上设置着与工作辊I相对应的喷嘴5，位于挡油板2内侧向下弯曲的润滑油管4的下端口上设置着喷油口，喷嘴5的进油腔伸入润滑油管4内，在喷嘴5进油腔的上口管壁上设置着开口凹槽7，位于润滑油管上部的润滑油管4上安装着节流阀6。喷嘴5进油腔伸入润滑油管4内的高度为 5-6 mm ο
【权利要求】
1.一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，包括中厚板精轧机万向轴带动的工作辊(I)，其下部设置着接油盒(3 )，在工作辊(I)的两侧设置着与接油盒(3 )相连接的对称的挡油板(2)，位于工作辊(I)的上方设置着润滑油管(4)，在润滑油管(4)上设置着与工作辊(I)相对应的喷嘴(5)，位于挡油板(2)内侧向下弯曲的润滑油管(4)的下端口上设置着喷油口，其特征是:喷嘴(5)的进油腔伸入润滑油管(4)内，在喷嘴(5)进油腔的上口管壁上设置着开口凹槽(7)，位于喷嘴(5)后部的润滑油管(4)上安装着节流阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进的中厚板精轧机主万向轴润滑装置，其特征是:喷嘴(5)进油腔伸入润滑油管(4)内的高度为5-6 mm。
【文档编号】B21B35-14GK204294639SQ201420698665
【发明者】张国栋, 安晓亮, 冯建强 [申请人]新疆八一钢铁股份有限公司