一种锥度镗孔的制造方法

文档序号:25682阅读:972来源:国知局
专利名称:一种锥度镗孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种锥度镗孔机,它由镗排、镗孔底座、调速电机组成,所述镗排两端设有轴承座,所述镗排与轴承座通过轴承杆呈活动连接状态,所述轴承座一端设有连接件,所述调速电机一端设有连接件,所述连接件之间设有十字接,所述轴承座与调速电机(3)通过十字接固定连接,所述镗排一端还设有飞盘,所述镗排一侧设有滑块,所述镗排为空心结构,其两侧边设有滑道,所述滑块嵌入于滑道内呈固定滑行状态,所述滑块上设有加工刀具,所述镗排内腔设有丝杆,所述丝杆外围包覆有连接块,所述滑块通过连接块与丝杆相连接,采用上述结构后,整个镗孔机定位准确、镗孔速度快、生产效率高、操作简单。
【专利说明】一种锥度镗孔机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镗孔设备,尤其涉及到一种锥度镗孔机。

【背景技术】
[0002]目前,镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔,机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排肩法或外排肩法。机床床身刚性强,精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,安全可靠,镗孔机也用于镗削汽车,拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔,也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工,现有便携式镗孔机大多由定位座、定位顶芯和至少三个相同的定位柱,所述定位座包括支撑座和定位套筒,定位套筒侧壁上设有至少三个与定位柱配合的通孔,各通孔均与定位套筒的中心线垂直,所述定位顶芯呈钉状,其固定端设有钉帽,其工作端为圆锥体,且圆锥体抵住各定位柱的内端,该镗孔机其结构简单、但是定位不够准确,镗孔的设备使用范围小,其镗孔效率较低。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、镗孔速度快、生产效率高、操作简单的锥度镗孔机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锥度镗孔机,它由镗排、镗孔底座、调速电机组成,所述镗排两端设有轴承座,所述镗排与轴承座通过轴承杆呈活动连接状态,所述轴承座一端设有连接件,所述调速电机一端设有连接件,所述连接件和连接件之间设有十字接,所述轴承座与调速电机通过十字接固定连接,所述镗排一端还设有飞盘,所述镗排一侧设有滑块,所述镗排为空心结构,其两侧边设有滑道,所述滑块嵌入于滑道内呈固定滑行状态,所述滑块上设有加工刀具,所述镗排内腔设有丝杆,所述丝杆外围包覆有连接块,所述滑块通过连接块与丝杆相连接。
[0005]优选地,所述镗孔底座与轴承座固定连接。
[0006]优选地,所述调速电机下端设有支撑架,所述调速电机与镗排保持一水平线,所述镗排平面设有至少三个通孔。
[0007]与现有技术相比,本实用新型优点为:
[0008]所述镗排两端设有轴承座,所述镗排与轴承座通过轴承杆呈活动连接状态,所述轴承座一端设有连接件,所述调速电机一端设有连接件,所述连接件和连接件之间设有十字接,所述轴承座与调速电机通过十字接固定连接,所述镗排一端还设有飞盘,所述镗排一侧设有滑块,所述镗排为空心结构,其两侧边设有滑道,所述滑块嵌入于滑道内呈固定滑行状态,所述滑块上设有加工刀具,所述镗排内腔设有丝杆,所述丝杆外围包覆有连接块,所述滑块通过连接块与丝杆相连接。
[0009]所述调速电机提供键排转动的动力和控制转动的速度,调速电机带动键排转动,镗排通过滑块带动加工刀具旋转切削工件镗孔,通过设置撞击块的位置,撞击飞盘时拨动飞盘,飞盘每拨动一下,就带动丝杆转一定的角度,丝杆就带动滑块在镗排锥度方向上,移动一定的距离,刀具就可以沿着镗排锥度在加工工件上滑动镗出需要加工孔的深度,通过调整加工刀具的长度,可以镗出需要加工孔的大小。
[0010]整个镗孔机定位准确、镗孔速度快、生产效率高、操作简单。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型镗孔机的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型镗孔机中镗排的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示,一种锥度镗孔机,它由镗排1、镗孔底座2、调速电机3组成,所述镗排I两端设有轴承座4,所述镗排I与轴承座4通过轴承杆5呈活动连接状态,所述轴承座4 一端设有连接件6-1,所述调速电机3 —端设有连接件6-2,所述连接件6-1和连接件6-2之间设有十字接7,所述轴承座4与调速电机3通过十字接7固定连接,所述镗排I一端还设有飞盘8,所述镗排I 一侧设有滑块9,所述镗排I为空心结构,其两侧边设有滑道10,所述滑块9嵌入于滑道10内呈固定滑行状态,所述滑块9上设有加工刀具11,所述镗排I内腔设有丝杆12,所述丝杆12外围包覆有连接块13,所述滑块9通过连接块13与丝杆12相连接。
[0014]所述镗孔底座2与轴承座4固定连接,所述调速电机3下端设有支撑架14,所述调速电机3与镗排I保持一水平线,所述镗排I平面设有至少三个通孔15。
[0015]首先,所述调速电机3供键排转动的动力和控制转动的速度,调速电机3带动键排I转动,镗排I通过滑块9带动加工刀具11旋转切削工件镗孔,通过设置撞击块的位置,撞击飞盘8拨动飞盘,飞盘8每拨动一下,就带动丝杆12转一定的角度,丝杆12就带动滑块9在镗排I锥度方向上,移动一定的距离,加工刀具11沿着镗排锥度在加工工件上滑动镗出需要加工孔的深度,通过调整加工刀具11的长度,可以镗出需要加工孔的大小。
【权利要求】
1.一种锥度镗孔机,其特征在于:它由镗排(I)、镗孔底座(2)、调速电机(3)组成,所述镗排(I)两端设有轴承座(4 ),所述镗排(I)与轴承座(4 )通过轴承杆(5 )呈活动连接状态,所述轴承座(4 ) 一端设有连接件(6-1),所述调速电机(3 ) —端设有连接件(6-2 ),所述连接件(6-1)和连接件(6-2)之间设有十字接(7),所述轴承座(4)与调速电机(3)通过十字接(7)固定连接,所述镗排(I) 一端还设有飞盘(8),所述镗排(I) 一侧设有滑块(9),所述镗排(I)为空心结构,其两侧边设有滑道(10),所述滑块(9)嵌入于滑道(10)内呈固定滑行状态,所述滑块(9 )上设有加工刀具(11),所述镗排(I)内腔设有丝杆(12 ),所述丝杆(12 )外围包覆有连接块(13 ),所述滑块(9 )通过连接块(13 )与丝杆(12 )相连接。2.根据权利要求1所述的锥度镗孔机,其特征在于:所述镗孔底座(2)与轴承座(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的锥度镗孔机,其特征在于:所述调速电机(3)下端设有支撑架(14),所述调速电机(3 )与镗排(I)保持一水平线。4.根据权利要求1所述的锥度镗孔机,其特征在于:所述镗排(I)平面设有至少三个通孔(15)。
【文档编号】B23Q5-40GK204276956SQ201420699254
【发明者】徐秀阳 [申请人]泰州三羊重型机械有限公司
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