专利名称:一种版辊镗孔机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种版辊镗孔机床，属于制版【技术领域】，它解决了现有技术中的版辊加工机床无法对大尺寸版辊进行镗孔的问题。本版辊镗孔机床包括机架和主轴箱，主轴箱内设有驱动主轴转动的动力系统，主轴上设有用于夹紧工件的卡盘，机架上设有导轨，机架后方架设于导轨上设有刀架，刀架上设有镗刀，刀架上设有延长杆，镗刀固连于延长杆上，导轨上位于主轴箱和刀架之间还设有对工件进行支撑的中心架。本版辊镗孔机床通过在导轨上设置中心架，提升工件夹持稳定性，在刀架上设置延长杆，使得镗刀可伸入版辊内壁进行加工，提升本机床的加工深度，方便大尺寸版辊的镗孔工作。
【专利说明】一种版辊镗孔机床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制版【技术领域】，涉及一种版辊加工机床，特别是一种版辊镗孔机床。
【背景技术】
[0002]凹版印刷是印刷工艺的一种，具有墨层厚实，色彩鲜艳、饱和度高、印刷质量高且稳定、印刷速度快、能真实还原原稿效果等优点。在国外，凹印用于杂志等精细出版物，也应用于钞票、包装印刷、装饰材料等领域。在国内，凹印主要应用于软包装、纸张包装、木纹装饰、皮革材料等。随着水基凹印墨的研发和广泛使用，凹版印刷已成为一种符合环保要求的重要的印刷技术，应用于越来越多的印刷领域。
[0003]凹版印刷最主要的部件即为版辊，通过在版辊上雕刻或腐蚀出相应的图案，达到转移印刷的效果。版辊分为空心版辊和实心版辊，对于小型部件可采用实心版辊，而对于规格较大的版辊，则需要采用空心版辊，一方面节约材料，另一方面降低版辊重量，而空心版辊对于动平衡的要求较高，因此需要对空心版辊内壁进行镗孔，使得版辊加工精细，中心平衡。而目前对于版辊镗孔一般采用镗床或者采用机床进行加工，而机床和镗床加工均存在最大加工尺寸小的问题，无法对大型版辊进行镗孔操作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可加工大尺寸版辊的版辊镗孔机床。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种版辊镗孔机床，其特征在于，包括机架和主轴箱，所述的主轴箱内设有驱动主轴转动的动力系统，所述的主轴上设有用于夹紧工件的卡盘，所述的机架上设有导轨，所述的机架后方架设于导轨上设有刀架，所述的刀架上设有镗刀，所述的刀架上设有延长杆，所述的镗刀固连于延长杆上，所述的导轨上位于主轴箱和刀架之间还设有对工件进行支撑的中心架。
[0006]在上述的版辊镗孔机床中，所述的中心架包括设置于导轨上的底座和位于底座上的圆环形支架，所述的环形支架采用两个半圆弧连接而成，所述的环形支架外侧设有伸入环形支架内部且可调节长度的支撑杆。通过设置环形支架对长版辊起到支撑作用，使得版辊在镗孔时转动更加平稳，防止版辊加工时出现晃动影响加工精度。
[0007]在上述的版辊镗孔机床中，所述的支撑杆为三个且分别周向均布于环形支架上。支撑杆起到顶压工件的作用，工件转动时起到支撑工件的作用。
[0008]在上述的版辊镗孔机床中，所述的支撑杆端部呈弧形。为防止工件损伤，支撑杆端部设置呈弧形，以增大接触面，降低磨损。
[0009]在上述的版辊镗孔机床中，所述的支撑杆端部喷涂有二硫化钼润滑层。喷涂二硫化钼耐磨层可进一步提高支撑杆的耐磨性能，同时还具有固体润滑作用，有效降低对工件的损伤。
[0010]在上述的版辊镗孔机床中，所述的中心架底部设有嵌入导轨的导槽。中心架可沿着导轨滑动，适应不同长度的版辊加工。
[0011]与现有技术相比，本版辊镗孔机床通过在导轨上设置中心架，提升工件夹持稳定性，在刀架上设置延长杆，使得镗刀可伸入版辊内壁进行加工，提升本机床的加工深度，方便大尺寸版辊的镗孔工作。
【附图说明】
[0012]图1是本版辊镗孔机床的主视结构示意图；
[0013]图2是本版辊镗孔机床中的中心架结构示意图。
[0014]图中，1、机架；2、主轴箱；21、卡盘；3、导轨；4、刀架；41、镗刀；42、延长杆；5、中心架；51、底座；52、圆环形支架；53、支撑杆；54、导槽。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本版辊镗孔机床，包括机架I和主轴箱2，主轴箱2内设有驱动主轴转动的动力系统，主轴上设有用于夹紧工件的卡盘21，机架I上设有导轨3，机架I后方架设于导轨3上设有刀架4，刀架4上设有镗刀41，刀架4上设有延长杆42，镗刀41固连于延长杆42上，导轨3上位于主轴箱2和刀架4之间还设有对工件进行支撑的中心架5。
[0017]如图2所示，本版辊镗孔机床中，所述的中心架5包括设置于导轨3上的底座51和位于底座51上的圆环形支架52，所述的环形支架52采用两个半圆弧连接而成，所述的环形支架52外侧设有伸入环形支架52内部且可调节长度的支撑杆53。支撑杆53为三个且分别周向均布于环形支架52上。通过设置环形支架52对长版辊起到支撑作用，使得版辊在镗孔时转动更加平稳，防止版辊加工时出现晃动影响加工精度。为防止工件损伤，支撑杆53端部设置呈弧形，以增大接触面，降低磨损。同时，为降低支撑杆53对工件的磨损，所示的支撑杆53端部喷涂有二硫化钼润滑层，起到固体润滑作用，有效降低对工件的损伤。另夕卜，中心架5底部设有嵌入导轨3的导槽54。中心架5可沿着导轨3滑动，适应不同长度的版辊加工。
[0018]本版辊镗孔机床通过在导轨3上设置中心架5，提升工件夹持稳定性，在刀架4上设置延长杆42，使得镗刀41可伸入版辊内壁进行加工，提升本机床的加工深度，方便大尺寸版辊的镗孔工作。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种版辊镗孔机床，其特征在于，包括机架和主轴箱，所述的主轴箱内设有驱动主轴转动的动力系统，所述的主轴上设有用于夹紧工件的卡盘，所述的机架上设有导轨，所述的机架后方架设于导轨上设有刀架，所述的刀架上设有镗刀，所述的刀架上设有延长杆，所述的镗刀固连于延长杆上，所述的导轨上位于主轴箱和刀架之间还设有对工件进行支撑的中心架。2.根据权利要求1所述的版辊镗孔机床，其特征在于，所述的中心架包括设置于导轨上的底座和位于底座上的圆环形支架，所述的环形支架采用两个半圆弧连接而成，所述的环形支架外侧设有伸入环形支架内部且可调节长度的支撑杆。3.根据权利要求2所述的版辊镗孔机床，其特征在于，所述的支撑杆为三个且分别周向均布于环形支架上。4.根据权利要求2或3所述的版辊镗孔机床，其特征在于，所述的支撑杆端部呈弧形。5.根据权利要求4所述的版辊镗孔机床，其特征在于，所述的支撑杆端部喷涂有二硫化钼润滑层。6.根据权利要求1或2或3所述的版辊镗孔机床，其特征在于，所述的中心架底部设有嵌入导轨的导槽。
【文档编号】B23B41-00GK204294987SQ201420711377
【发明者】董科选, 雷建明 [申请人]绍兴昆运压纹制版有限公司