刀片锁紧装置及刀具的制作方法

文档序号:33950阅读:773来源:国知局
专利名称:刀片锁紧装置及刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀片锁紧装置及刀具,包括刀体、中心螺钉、拉紧件及锁紧件;刀体具有容纳刀片的刀槽,刀槽包括底面及相互相交的第一、二侧面;拉紧件的前端面具有螺孔,中心螺钉穿过刀片的中心孔后与螺孔螺合紧固;底面具有第一孔,第一孔与第一侧面同侧的内壁的、远离底面的部位具有凹槽;刀体的侧壁具有与第一孔连通的第二孔;拉紧件的后端穿设于第一孔内,其两端之间且与第二孔相对应的部位具有锥窝,其后端朝向凹槽的外壁具有凸台;锁紧件穿设于第二孔内,且其位于第二孔内的那端穿进锥窝并抵压于锥窝侧壁的、远离拉紧件前端的部位,并能够使凸台卡入凹槽内。它夹紧稳固、可靠,装拆容易。本实用新型还公开了一种刀具。
【专利说明】
刀片锁紧装置及刀具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械切削加工工具,具体涉及一种刀片锁紧装置及刀具。

【背景技术】
[0002]现有的一些大型车、刨机床所用刀具的刀片常采用穿心螺钉双向卡压结构、桥板上压式结构、杠杆钩键结构等夹紧装置。虽然这些夹紧装置结构简单,具有良好的优点,然而使用一段时间后,其刀片会出现刀片移位、夹紧不稳固、拆卸困难等问题,造成刀片损耗大,加工效率降低。宄其原因,上述夹紧装置几乎完全依赖压紧螺钉夹紧,压紧螺钉不仅处于切削受力区域,更处于切削热集中区域,极易受损,以致于现有夹紧装置减弱甚至失去压紧功能而出现刀片移位、夹紧不稳固等问题,严重时甚至压紧螺钉被研死而出现刀片拆卸困难问题,若研死程度非常严重,拆卸刀片时还会损坏刀体及其它元件。


【发明内容】

[0003]一方面,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种夹紧稳固、可靠及装拆容易的刀片锁紧装置。
[0004]另一方面,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种夹紧稳固、可靠及装拆容易的刀具。
[0005]就本实用新型的刀片锁紧装置而言,为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种刀片锁紧装置,包括刀体、中心螺钉、拉紧件及锁紧件;所述刀体具有容纳所述刀片的刀槽,该刀槽包括底面及相互相交的第一、二侧面;所述拉紧件的前端面具有螺孔,所述中心螺钉穿过所述刀片的中心孔后与该螺孔螺合紧固;所述底面具有第一孔,该第一孔与所述第一侧面同侧的内壁的、远离所述底面的部位具有凹槽;所述刀体的侧壁具有与所述第一孔连通的第二孔;所述拉紧件的后端穿设于所述第一孔内,其两端之间且与所述第二孔相对应的部位具有锥窝,其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸台;所述锁紧件穿设于所述第二孔内,且其位于该第二孔内的那端穿进所述锥窝并抵压于该锥窝侧壁的、远离所述拉紧件前端的部位,并能够使所述凸台卡入所述凹槽内。
[0007]所述锁紧件位于所述第二孔内的那端具有楔形部,该楔形部的斜面抵压于所述锥窝侧壁相应部位并相互滑动配合。
[0008]所述锁紧件为与所述第二孔螺合的顶丝。
[0009]所述凹槽内具有弹性部件。
[0010]所述弹性部件为弹簧。
[0011]所述第一孔为通孔。
[0012]所述底面上设置有下刀垫。
[0013]所述第一侧面上设置有后刀垫。
[0014]就本实用新型的刀具,为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0015]一种刀具,包括上述结构的刀片锁紧装置。
[0016]本实用新型的有益技术效果是:
[0017]本实用新型的刀片锁紧装置的底面具有第一孔,该第一孔与第一侧面同侧的内壁的、远离底面的部位具有凹槽;刀体的侧壁具有与第一孔连通的第二孔;拉紧件的后端穿设于第一孔内,其两端之间且与第二孔相对应的部位具有锥窝,其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸台;锁紧件穿设于第二孔内,锁紧件位于第二孔内的那端穿进锥窝并抵压于该锥窝侧壁的、远离拉紧件前端的部位,对拉紧件施加力F。拉紧件以锁紧件穿入锥窝的那端为支点构成杠杆,在凹槽施加于凸台顺时针方向扭矩力&的作用下,拉紧件前端的中心螺钉给刀片施加一指向刀槽的底面及第一、二侧面所形成的内空间的且与该底面及第一、二侧面均斜交的作用力,该作用力可分解成三个相互垂直且分别指向刀槽的底面及第一、二侧面的分力,从而将刀片锁紧于刀槽内,实现刀片在三个方向被牢固锁紧,即达到“一件锁三向”的效果,由于该三个分力为立体正交结构(人称“死鬼闩门”),刀片受到冲击振动,刀片只紧不松。同时,由于锁紧件位于第二孔内,其远离切削受力区域与切削热集中区域,不易受损;整个拉紧件处于第一孔内,工件条件良好,不易受损。由此可见,本实用新型采取拉、压并举方式对刀片锁紧,夹紧及放松效果显著,具有夹紧稳固、可靠的优点。
[0018]本实用新型的刀片锁紧装置的中心螺钉即使出现损坏或研死,只要松开锁紧件,可以将拉紧件、刀片及中心螺钉等整体一同取出,不会损坏刀体及其它元件,装拆非常容易O
[0019]本实用新型的刀具包括上述结构的刀片锁紧装置,其具有夹紧稳固、可靠及装拆容易的优点。

【附图说明】

[0020]图1为本实用新型的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型刀体的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型刀体的第二孔的剖面图;
[0023]图4为本实用新型刀体的第一孔的剖视图;
[0024]图5本实用新型的原理图;
[0025]图6为沿图5 A-A向的剖视图;
[0026]图7为沿图1 B-B向的剖视图。

【具体实施方式】
[0027]为能详细说明本实用新型的技术特征及功效,并可依照本说明书的内容来实现,下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
[0028]图1示出了本实用新型的一种刀片锁紧装置,包括刀体8、中心螺钉2、拉紧件6及锁紧件3。一并参见图2至4,刀体8具有容纳刀片I的刀槽81,该刀槽81包括底面811及相互相交的第一、二侧面812、813,第一、二侧面812、813之间的夹角应根据所需夹持的刀片I的形状确定,例如当所需夹持的刀片I是矩形时,第一、二侧面812、813应相互垂直,但不排除所需夹持的刀片I是其他形状,例如菱形、三角形等。底面811具有第一孔82,该第一孔82为通孔较佳,以方便拆卸拉紧件6,该第一孔82与第一侧面812同侧的内壁的、远离刀槽81底面811的部位具有凹槽821。刀体8的侧壁84具有与第一孔82连通的第二孔83。一并参见图5和图6,拉紧件6的前端面具有螺孔,中心螺钉2穿过刀片I的中心孔后与该螺孔螺合紧固,拉紧件6的后端穿设于第一孔82内,拉紧件6两端之间且与第二孔83相对应的部位具有锥窝61,拉紧件6后端朝向凹槽821的外壁具有凸台62。一并参见图5至图7,锁紧件3穿设于第二孔83内,由于锁紧件3的中心与拉紧件6的锥窝62中心相对偏移Imm至3_,偏移的方向为远离拉紧件6前端的方向,较佳的,锁紧件3的中心与拉紧件6的锥窝62中心相对偏移2mm左右,这样,锁紧件3位于该第二孔83内的那端穿进锥窝61时会抵压于该锥窝61侧壁的、远离拉紧件6前端的部位611,从而对拉紧件6施加力F,该力F分解成相互垂直的分力FjP F 2,F1S拉紧件6径向方向的力,F 2为拉紧件6轴向方向的力,Fji拉紧件6整体向第一孔62的、凹槽821所在的内壁方向移动并最终紧贴于该内壁,匕使拉紧件6在第一孔82内向凹槽821方向产生滑动,直至该拉紧件6的凸台62卡入凹槽821,这样,拉紧件6给刀片I施加拉力使其紧贴于刀槽81的底面811。当凸台62卡入凹槽821时,凹槽821施加于凸台62顺时针方向扭矩力F3,由于锁紧件3位于第二孔83内的那端穿进锥窝61内,拉紧件6微量顺时针旋转后停止,此时,拉紧件6以锁紧件3穿入锥窝61的那端为支点构成杠杆,在凹槽821施加于凸台62顺时针方向扭矩力&的作用下,拉紧件6前端的中心螺钉2给刀片I施加一指向刀槽81的底面811及第一、二侧面812、813所形成的内空间的且与该底面811及第一、二侧面812、813均斜交的作用力,该作用力可分解成三个相互垂直且分别指向刀槽81的底面811及第一、二侧面812、813的分力,从而将刀片I锁紧于刀槽81内,实现刀片I在三个方向被牢固锁紧。刀槽81的底面811及第一、二侧面812、813三个面受力的大小是不相同的,底面811受力最大,可以通过第一孔82的中心线或第二孔83的中心线各倾角的大小进行调整。
[0029]参见图5,锁紧件3位于第二孔内的那端具有楔形部31,该楔形部31的斜面311抵压于锥窝61侧壁相应部位611并相互滑动配合,这样可以增大锁紧件3位于第二孔内的那端与锥窝61侧壁相应部位611之间的接触面积,能够延长锁紧件3及拉紧件6的使用寿命O
[0030]参见图1及图5,锁紧件3为与第二孔83螺合的顶丝,沿M向旋转该顶丝,将刀片I锁紧于刀槽81内,反向旋转顶丝,能够松开刀片1,故调整更方便。
[0031]参见图5,为了方便拆卸刀片1,凹槽821内装有弹簧7,弹簧7在夹紧时因分力F1的作用下被压紧而储能,当锁紧件3松开时,弹簧7伸展将拉紧件6的凸台62从凹槽821内弹出,松开中心螺钉2,即可卸去刀片I。弹簧7仅仅是许多弹性部件中的一种并且不能理解为是限制本实用新型的范围,根据需要,也可选用其他弹性部件,例如弹性橡胶件等。
[0032]为了将刀具的切削抗力传到刀体8上,而不致于刀片I承受的切削抗力过大而变形,底面811上设置有下刀垫5。第一侧面812上设置有后刀垫4。
[0033]本实用新型还描述了一种刀具,包括上述结构的刀片锁紧装置。
[0034]需要说明的是,上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。
[0035]上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述,是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刀片锁紧装置,包括刀体、中心螺钉、拉紧件及锁紧件;所述刀体具有容纳所述刀片的刀槽,该刀槽包括底面及相互相交的第一、二侧面;所述拉紧件的前端面具有螺孔,所述中心螺钉穿过所述刀片的中心孔后与该螺孔螺合紧固;其特征在于,所述底面具有第一孔,该第一孔与所述第一侧面同侧的内壁的、远离所述底面的部位具有凹槽;所述刀体的侧壁具有与所述第一孔连通的第二孔;所述拉紧件的后端穿设于所述第一孔内,其两端之间且与所述第二孔相对应的部位具有锥窝,其后端朝向所述凹槽的外壁具有凸台;所述锁紧件穿设于所述第二孔内,且其位于该第二孔内的那端穿进所述锥窝并抵压于该锥窝侧壁的、远离所述拉紧件前端的部位,并能够使所述凸台卡入所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述锁紧件位于所述第二孔内的那端具有楔形部,该楔形部的斜面抵压于所述锥窝侧壁相应部位并相互滑动配合。3.根据权利要求1所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述锁紧件为与所述第二孔螺合的顶丝。4.根据权利要求1所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述凹槽内具有弹性部件。5.根据权利要求4所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。6.根据权利要求1所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述第一孔为通孔。7.根据权利要求1至6任一项所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述底面上设置有下刀垫。8.根据权利要求1至6任一项所述的刀片锁紧装置,其特征在于,所述第一侧面上设置有后刀垫。9.一种刀具,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的刀片锁紧装置。
【文档编号】B23D13-00GK204276939SQ201420741827
【发明者】杨顺田 [申请人]四川工程职业技术学院
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