专利名称:一种用于钻孔设备中的冷却装置制造方法
【专利摘要】一种用于钻孔设备中的冷却装置，用于为钻孔设备进行冷却降温，钻孔设备包括工作台、支撑脚、第一支撑柱、第二支撑柱、滑块、电机、钻头及支撑板，冷却装置包括冷却液箱、与冷却液箱连通的第一管道、位于冷却液箱左侧的水泵、位于水泵上方的水位表、位于水位表上方的电子流量开关、位于工作台上的分液块及位于冷却液箱上方的进液斗，冷却液箱呈梯形，冷却液箱的下表面从左上向右下倾斜，工作台上设有一凹槽，凹槽底面设有若干通孔，分流块位于凹槽的一侧，第一管道的一端与分流块的一侧面连通，穿过分流块从分流块的另一侧面凸出形成上喷管及下喷管，上喷管对准所述钻头，下喷管对准所述凹槽，进料斗的上端对准凹槽，进料斗的下端对准冷却液箱。
【专利说明】一种用于钻孔设备中的冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻孔设备【技术领域】，尤其涉及一种用于钻孔设备中的冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有的钻孔设备使用时，钻头与被钻物料之间因为摩擦会产生热量，导致周围温度升高，当钻头长时间处于高温状态时，钻头会产生变形，同时钻头硬度降低，导致钻孔效率低下，且影响钻头使用寿命。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可以有效解决上述技术问题的用于钻孔设备中的冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种用于钻孔设备中的冷却装置，用于为钻孔设备进行冷却降温，所述钻孔设备包括工作台、位于所述工作台下方的支撑脚、位于所述工作台上方的第一支撑柱、第二支撑柱、位于所述第二支撑柱左侧的滑块、位于所述滑块下方的电机、位于所述电机下方的钻头及位于所述支撑脚之间的支撑板，所述冷却装置包括冷却液箱、与所述冷却液箱连通的第一管道、位于所述冷却液箱左侧的水泵、位于所述水泵上方的水位表、位于所述水位表上方的电子流量开关、位于所述工作台上的分液块及位于所述冷却液箱上方的进液斗，所述冷却液箱呈梯形，所述冷却液箱的下表面从左上向右下倾斜，所述工作台上设有一凹槽，所述凹槽底面设有若干通孔，所述分流块位于所述凹槽的一侧，所述第一管道的一端与所述分流块的一侧面连通，穿过所述分流块从所述分流块的另一侧面凸出形成上喷管及下喷管，所述上喷管对准所述钻头，所述下喷管对准所述凹槽，所述进料斗的上端对准所述凹槽，所述进料斗的下端对准所述冷却液箱。
[0007]所述凹槽的底面为水平状，所述凹槽的左右两边呈倾斜状。
[0008]所述冷却液箱设有一顶靠块，所述顶靠块位于所述冷却液箱的下方，所述顶靠块上表面的左端呈倾斜状，所述顶靠块上表面的左端与所述冷却液箱的下表面接触，所述顶靠块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。
[0009]所述水泵位于所述冷却液箱的左侧，所述水泵的下方设有支撑杆，所述支撑杆呈长方体，所述支撑杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述支撑杆的上表面与所述水泵的下表面固定连接。
[0010]所述水位表位于所述工作台的上方，所述水位表采用玻璃材质。
[0011]所述进液斗的上端呈倒置的圆台状，所述进液斗的下端呈圆柱状。
[0012]所述进液斗上设有一过滤网及位于所述进液斗一侧的支架，所述过滤网呈向下弯曲状，所述过滤网与所述进液斗的内表面固定连接。
[0013]所述支架呈L型，所述支架的一端与所述工作台的下表面固定连接，所述支架的另一端与所述进液斗的外表面固定连接。
[0014]所述支撑脚呈长方体，所述支撑脚设有四个，所述支撑脚的上表面与所述工作台的下表面固定连接。
[0015]所述滑块呈长方体，所述滑块呈水平状，所述滑块的右表面与所述第二支撑柱的左表面滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型用于钻孔设备中的冷却装置通过在传统钻孔设备上设计一种新型冷却装置，能够有效的对钻头及物料进行冷却降温，防止钻头变形，并且延长钻头使用寿命。同时冷却液可以循环使用，节约了资源，降低了成本，提高了工作效率。本冷却装置大大改善了传统钻孔设备的不足，结构简单实用，易于推广。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于钻孔设备中的冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型用于钻孔设备中的冷却装置2用于为钻孔设备I进行冷却降温。所述钻孔设备I包括工作台11、位于所述工作台11下方的支撑脚12、位于所述工作台11上方的第一支撑柱13、第二支撑柱18、位于所述第二支撑柱18左侧的滑块14、位于所述滑块14下方的电机15、位于所述电机15下方的钻头16及位于所述支撑脚12之间的支撑板17。所述工作台11呈水平放置，所述工作台11的中间设有凹槽111，所述凹槽111的底面为水平状，所述凹槽111的左右两边呈倾斜状，所述凹槽111的底面上设有若干竖直通孔，所述通孔使得所述工作台11的上下表面相通，从而使得所述凹槽111内的冷却液进入到工作台11的下方。所述工作台11位于所述凹槽111的两侧为长方体。所述支撑脚12呈长方体，所述支撑脚12设有四个，所述支撑脚12的上表面与所述工作台11的下表面固定连接。所述第一支撑柱13呈长方体，所述第一支撑柱13的下表面与所述工作台11的上表面的左端固定连接。所述第二支撑柱18呈长方体，所述第二支撑柱18固定连接于所述工作台11的上方。所述滑块14呈长方体，所述滑块14呈水平状，所述滑块14的右表面与所述第二支撑柱18的左表面滑动连接。所述电机15的上表面与所述滑块14的下表面固定连接。所述钻头16的上端与所述电机15连接,所述电机15带动所述钻头16转动。所述支撑板17呈长方体，所述支撑板17位于所述支撑脚12之间且与所述支撑脚12固定连接。
[0019]如图1所示，所述冷却装置2包括冷却液箱21、与所述冷却液箱21连通的第一管道22、位于所述冷却液箱21左侧的水泵23、位于所述水泵23上方的水位表24、位于所述水位表24上方的电子流量开关25、位于所述第一支撑柱13右侧的分液块26及位于所述冷却液箱21上方的进液斗27。所述冷却液箱21呈梯形，所述冷却液箱21的下表面从左上向右下倾斜，从而使得所述冷却液箱21内的冷却液集中在所述冷却液箱21的右侧。所述冷却液箱21设有一顶靠块211，所所述顶靠块211位于所述冷却液箱21的下方，所述顶靠块211上表面的左端呈倾斜状，所述顶靠块211上表面的左端与所述冷却液箱21的下表面接触，所述顶靠块211的下表面与所述支撑板17的上表面固定连接，所述顶靠块211用于使得所述冷却液箱21的上表面保持水平状，所述冷却液箱21的下表面保持倾斜状。所述水泵23位于所述冷却液箱21的左侧，所述水泵23的下方设有支撑杆231，所述支撑杆231呈长方体，所述支撑杆231的下表面与所述支撑板231的上表面固定连接，所述支撑杆231的上表面与所述水泵23的下表面固定连接。所述水位表24位于所述工作台11的上方，所述水位表24采用玻璃或者其他透明材质，所述水位表24用于观察第一管道22中是否有冷却液。所述电子流量开关25位于所述水位表24的上方，所述电子流量开关25采用PLC技术，使用PLC控制冷却液的是否能够通过，进而决定钻头16是否有冷却液经过。所述分液块26位于所述工作台11的上方，且位于所述凹槽111的左侧。所述第一管道22的一端收容于所述冷却液箱21内，所述第一管道22的另一端穿过所述冷却液箱21的左壁，然后与水泵23连接，然后穿过所述工作台11，与所述水位表24连接，然后与所述电子流量开关25连接，然后穿过所述分流块26的上表面，且从所述分流考26的右表面凸出形成一上喷管221与位于所述上喷管221下方的下喷管222，所述上喷管221与所述下喷管222与所述第一管道22相通，使得所述第一管道22内的冷却液可以进入到所述上喷管221及下喷管222。所述上喷管221对准所述钻头16，所述下喷管222对准所述凹槽111当凹槽111内有需要被钻孔的物料时，所述下喷管222对准所述物料，从而在钻头进行钻孔时，所述冷却液既可以通过上喷管221从钻头16上流到发热处，又可以通过下喷管222从物料上流到发热处，从而可以对钻头16、物料及其发热处进行全面的冷却。所述进液斗27的上端呈倒置的圆台状，所述进液斗27的下端呈圆柱状，所述进液斗27的上端对准所述凹槽111的下端，使得所述凹槽111内的冷却液通过所述通孔进入到所述进液斗27内。所述进液斗27的下端对准所述冷却液箱21，使得进液斗27内的冷却液进入到所述冷却液箱27内。所述进液斗27上设有一过滤网271及位于所述进液斗27—侧的支架272，所述过滤网271呈向下弯曲状，所述过滤网271与所述进液斗27的内表面固定连接，所述过滤网271用于过滤从凹槽111的通孔流进来的冷却液。所述支架271呈L型，所述支架271的一端与所述工作台11的下表面固定连接，所述支架271的另一端与所述进液斗27的外表面固定连接，使得所述进液斗27固定在固定的位置。
[0020]如图1所示，所述本使用新型用于钻孔设备中的冷却装置使用时，首先启动钻孔设备I进行钻孔，然后启动水泵23，使得冷却液箱21内的冷却液进入到所述第一管道22，所述冷却液进入第一管道22后，经过水泵23、水位表24到达电子流量开关25，当钻头16开始进行钻孔时，打开电子流量开关25，使得冷却液穿过所述电子流量开关25进入到分流块26，然后分别进入到上喷管221及下喷管222。上喷管221开始对钻头16喷冷却液，对钻头16进行冷却降温，所述下喷管222对物料喷冷却液，从而对所述物料进行降温。然后冷却液流到所述凹槽111的底面上，通过所述凹槽111底面上的通孔进入到所述进液斗27内，进而进入到所述冷却液箱21内进行循环利用。当冷却完毕后，关闭电子流量开关25，所述冷却系统便停止工作，不再对钻头16及物料进行冷却降温。至此，本实用新型用于钻孔设备中的冷却装置工作完毕。。
[0021]显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用于钻孔设备中的冷却装置，用于为钻孔设备进行冷却降温，所述钻孔设备包括工作台、位于所述工作台下方的支撑脚、位于所述工作台上方的第一支撑柱、第二支撑柱、位于所述第二支撑柱左侧的滑块、位于所述滑块下方的电机、位于所述电机下方的钻头及位于所述支撑脚之间的支撑板，其特征在于:所述冷却装置包括冷却液箱、与所述冷却液箱连通的第一管道、位于所述冷却液箱左侧的水泵、位于所述水泵上方的水位表、位于所述水位表上方的电子流量开关、位于所述工作台上的分液块及位于所述冷却液箱上方的进液斗，所述冷却液箱呈梯形，所述冷却液箱的下表面从左上向右下倾斜，所述工作台上设有一凹槽，所述凹槽底面设有若干通孔，所述分流块位于所述凹槽的一侧，所述第一管道的一端与所述分流块的一侧面连通，穿过所述分流块从所述分流块的另一侧面凸出形成上喷管及下喷管，所述上喷管对准所述钻头，所述下喷管对准所述凹槽，所述进料斗的上端对准所述凹槽，所述进料斗的下端对准所述冷却液箱。2.如权利要求1所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述凹槽的底面为水平状，所述凹槽的左右两边呈倾斜状。3.如权利要求2所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述冷却液箱设有一顶靠块，所述顶靠块位于所述冷却液箱的下方，所述顶靠块上表面的左端呈倾斜状，所述顶靠块上表面的左端与所述冷却液箱的下表面接触，所述顶靠块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。4.如权利要求3所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述水泵位于所述冷却液箱的左侧，所述水泵的下方设有支撑杆，所述支撑杆呈长方体，所述支撑杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述支撑杆的上表面与所述水泵的下表面固定连接。5.如权利要求4所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述水位表位于所述工作台的上方，所述水位表采用玻璃材质。6.如权利要求5所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述进液斗的上端呈倒置的圆台状，所述进液斗的下端呈圆柱状。7.如权利要求6所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述进液斗上设有一过滤网及位于所述进液斗一侧的支架，所述过滤网呈向下弯曲状，所述过滤网与所述进液斗的内表面固定连接。8.如权利要求7所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述支架呈L型，所述支架的一端与所述工作台的下表面固定连接，所述支架的另一端与所述进液斗的外表面固定连接。9.如权利要求8所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述支撑脚呈长方体，所述支撑脚设有四个，所述支撑脚的上表面与所述工作台的下表面固定连接。10.如权利要求9所述的用于钻孔设备中的冷却装置，其特征在于:所述滑块呈长方体，所述滑块呈水平状，所述滑块的右表面与所述第二支撑柱的左表面滑动连接。
【文档编号】B23Q11-10GK204295423SQ201420778552
【发明者】王勇, 刘翔, 邢思良 [申请人]天津泰正机械有限公司