水泵溢水孔加工设备的制造方法

文档序号:61354阅读:301来源:国知局
专利名称:水泵溢水孔加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种水泵溢水孔加工设备,包括加工台,设于所述加工台上的输送装置、定位装置和若干自动钻孔装置;所述自动钻孔装置包括第一导向杆,套设于所述第一导向杆上的导向套,所述导向套上连接有可调节角度的第一支座,所述第一支座内设有第一滑轨,所述第一支座上设有可沿所述第一滑轨移动的第二支座,所述第二支座上设有与第一驱动装置驱动连接的钻头,所述输送装置、所述定位装置和所述自动钻孔装置均与PLC控制连接。本实用新型提高生产效率,节约成本。
【专利说明】
水泵溢水孔加工设备
技术领域
[0001]本实用新型属于水栗加工设备技术领域,尤其涉及一种水栗溢水孔加工设备。
【背景技术】
[0002]目前大多汽车水栗上设有溢水孔,允许水栗工作中有多余的冷却液流出,从而保护轴承和水封油脂的正常工作。传统的水栗壳体由压铸壳体工艺成型的,水栗壳体加工溢水孔必须依靠后续加工实现,水栗溢水孔通常有两三个,且有一定角度,需要针对每款壳体设计专用夹具进行加工,还需调整钻床相匹配,人工操作加工,生产效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种水栗溢水孔加工设备,从而实现提高生产效率,节约成本。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
[0004]—种水栗溢水孔加工设备,包括加工台,设于所述加工台上的输送装置、定位装置和若干自动钻孔装置;所述定位装置包括用于压紧产品的定位件,所述自动钻孔装置包括第一导向杆,套设于所述第一导向杆上的导向套,所述导向套上连接有可调节角度的第一支座,所述第一支座内设有第一滑轨,所述第一支座上设有可沿所述第一滑轨移动的第二支座,所述第二支座上设有与第一驱动装置驱动连接的钻头,所述输送装置包括第二滑轨,所述第二滑轨上设有用于移动上料的夹具,所述输送装置、所述定位装置和所述自动钻孔装置均与PLC控制连接。
[0005]具体的,所述定位装置的两侧分别对称设置所述自动钻孔装置。
[0006]具体的,所述第一支座上还设有第二驱动装置,所述第二支座与所述第二驱动装置驱动连接。
[0007]具体的,所述加工台上还设有第二导向杆。
[0008]具体的,所述定位装置可在所述第二导向杆上移动。
[0009]具体的,所述定位件与气缸驱动连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型水栗溢水孔加工设备的有益效果主要体现在:满足水栗壳体孔位尺寸和角度精度的要求,通过切换加工台的夹具就可以快捷的进行孔位加工,提高生产效率,节约成本,产品加工精度准确。
【附图说明】
水泵溢水孔加工设备的制造方法附图
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图2是本实施例的主视图;
[0013]图3是本实施例的侧视图;
[0014]图中数字表示:
[0015]I加工台、2输送装置、21第二滑轨、22夹具、3定位装置、31定位件、32第二导向杆、4自动钻孔装置、41第一导向杆、42导向套、43第一支座、44第二支座、45第一驱动装置、46第二驱动装置、47钻头、5PLC。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例:
[0018]参照图1-3所示,本实施例是一种水栗溢水孔加工设备,包括加工台I,设于加工台I上的输送装置2、定位装置3和两个自动钻孔装置4;两个自动钻孔装置分别设于定位装置3两侧。输送装置2包括第二滑轨21,第二滑轨21上设有用于移动上料的夹具22。自动钻孔装置4包括第一导向杆41,套设于第一导向杆41上的导向套42,导向套42上连接有可调节角度的第一支座43,第一支座43内设有第一滑轨(图中未标注),第一支座43上设有可沿第一滑轨内移动的第二支座44,第二支座44上设有与第一驱动装置45驱动连接的钻头47,第一支座43上还设有第二驱动装置46,第二支座44与第二驱动装置46驱动连接。加工台I上还设有第二导向杆32,定位装置3可在第二导向杆32上移动,定位装置3包括用于压紧产品的定位件31,定位件31与气缸驱动连接。输送装置2、定位装置3和自动钻孔装置4均与PLC控制连接。其中第一驱动装置45和第二驱动装置46采用同步电机。
[0019]应用本实施例时,PLC装置检测到产品后在输送装置2自动上料,产品在夹具22上通过第二滑轨21输送至定位装置3的下端,气缸下落使得定位件31压紧产品后,两个自动钻孔装置4在同步电机的驱动下开始工作。定位装置3以及自动钻孔装置4可在工作前调节好高度和角度。加工台I上还设有红外线安全防护栏设备用于保证产品加工时人员不能接触,同时防止产品废料有飞溅的危险。本实施例能适用于各种水栗壳体溢水孔孔位的加工,多角度的自动钻孔装置4不需要额外配置加工夹具或钻床,孔位加工准确,提高生成效率。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水栗溢水孔加工设备,其特征在于:包括加工台,设于所述加工台上的输送装置、定位装置和若干自动钻孔装置;所述定位装置包括用于压紧产品的定位件,所述自动钻孔装置包括第一导向杆,套设于所述第一导向杆上的导向套,所述导向套上连接有可调节角度的第一支座,所述第一支座内设有第一滑轨,所述第一支座上设有可沿所述第一滑轨移动的第二支座,所述第二支座上设有与第一驱动装置驱动连接的钻头,所述输送装置包括第二滑轨,所述第二滑轨上设有用于移动上料的夹具,所述输送装置、所述定位装置和所述自动钻孔装置均与PLC控制连接。2.根据权利要求1所述的水栗溢水孔加工设备,其特征在于:所述定位装置的两侧分别对称设置所述自动钻孔装置。3.根据权利要求1所述的水栗溢水孔加工设备,其特征在于:所述第一支座上还设有第二驱动装置,所述第二支座与所述第二驱动装置驱动连接。4.根据权利要求1所述的水栗溢水孔加工设备,其特征在于:所述加工台上还设有第二导向杆。5.根据权利要求4所述的水栗溢水孔加工设备,其特征在于:所述定位装置可在所述第二导向杆上移动。6.根据权利要求1所述的水栗溢水孔加工设备,其特征在于:所述定位件与气缸驱动连接。
【文档编号】B23B39/16GK205702537SQ201620382362
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年8月4日
【发明人】孙晨
【申请人】道氏(苏州)汽车部件有限公司
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