辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置的制作方法

文档序号:3229154阅读:218来源:国知局
专利名称:辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轧钢精整设备,特别涉及带钢边部去毛刺设备。
背景技术
现有的冷轧薄板压毛刺机有2类形式第1类压毛刺机,其没有支撑辊,带钢两侧边部各有一对小压辊,下压辊位置固定,上压辊由气缸驱动可上下打开压下,两侧小压辊辊组由马达驱动丝杆丝母可根据带钢宽度调节位置,带钢边部在上下压辊中间达到去毛刺的效果;这类压毛刺机因为没有支撑辊,带钢稳定性差,上下压辊相对位置难以调节,易在带钢边部产生边浪和压印等质量缺陷,严重的还会产生划伤缺陷。
第2类压毛刺机,设有支撑辊,支撑辊为主动辊,带钢两侧边部各有一根小压辊,小压辊由气缸驱动可上下打开压下,两侧小压辊由马达驱动丝杆丝母可根据带钢宽度调节位置,带钢边部在小压辊和支撑辊中间达到去毛刺的效果。压辊与支撑辊之间是平行的,这类压毛刺机压辊与带钢往往成“面接触”,从而易在带钢边部产生边浪和压印等质量缺陷。虽然有些压毛刺机的压辊辊型改进成锥型,在一定程度上减轻了压辊与带钢之间“面接触”的缺陷,但压辊与支撑辊之间的倾角是固定的,难以保证压辊辊面与支撑辊辊面之间合适的锥度值,从而带钢边部的边浪和压印等质量缺陷问题得不到有效解决。

发明内容
针对现有的压毛刺机在去除毛刺的同时,易引起带钢边部的边浪和压印等缺陷,本实用新型的目的在于设计一种辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,根据带钢的厚度合理调节压毛刺机压辊和支撑辊之间的倾角(也即锥度值),解决带钢在去毛刺时易出现的带钢边部边浪和压印等缺陷,有效提高带钢的表面质量。
本实用新型的技术方案是,辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,各设有一套于压毛刺机支撑辊两侧;包括压辊、机架;压辊与支撑辊配合,压在带钢两侧边部;机架由马达驱动沿带钢宽度方向行走;还包括固定支架、气缸、压辊座支架、压辊座、压辊;其中,固定支架固定于机架上;气缸设置于固定支架上;压辊座支架连接于气缸轴;压辊座通过销轴活动连接于压辊座支架,并由锁紧螺栓固定压辊设置于压辊座内;在气缸作用下压辊座支架连同压辊可做上下运动,而且,压辊座连同压辊可绕销轴旋转,使压辊与支撑辊有倾角。
所述的压辊内嵌有轴承通过轴固定在压辊座内。
还设有供压辊座支架行走的导轨,该导轨固定于固定支架上,在气缸作用下压辊座支架连同压辊可沿着导轨上下运动。
所述的压辊座支架通过U型叉头和销子与气缸轴连在一起,在气缸作用下压辊座支架连同压辊可沿着导轨上下运动。
所述的压辊座支架、压辊座为C型结构。
本实用新型的有益效果本实用新型利用调节压辊与支撑辊的倾角,也即锥度值可以根据带钢厚度无级调节,压辊与带钢之间为“线接触”,使得压辊仅仅作用在带钢有毛刺的边缘,解决了带钢边部因压毛刺机投入而产生的边浪和压印等质量缺陷问题,提高了带钢的表面质量。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的b向视图。
图4为图3的C部放大示意图。
图5为本实用新型压辊与支撑辊间倾角示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图4,本实用新型的辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,各设有一套于压毛刺机支撑辊10两侧;包括机架1、固定支架2、气缸3、压辊座支架4、压辊座5、压辊6、导轨7;其中,机架1由马达14驱动通过丝杆13丝母沿带钢宽度方向行走;固定支架2固定于机架1上;气缸3设置于固定支架2上;压辊座支架4通过U型叉头32和销子33与气缸轴31连接;压辊座5通过销轴8活动连接于压辊座支架4,并由锁紧螺栓9、调节螺栓11固定,压辊座支架4、压辊座5为C型结构;压辊6内嵌有2个轴承61通过轴62固定在压辊座5内;在气缸3作用下压辊座支架4连同压辊座5、压辊6可做上下运动,而且,压辊座5连同压辊6可绕销轴8旋转,使压辊6与支撑辊2有倾角,压辊6与支撑辊10配合,压在带钢两侧边部;导轨7固定于固定支架2上,在气缸3作用下压辊座支架4连同压辊6可沿着导轨7上下运动;图中浅色部分为根据带钢宽度自动调节压在带钢边部位置后的压辊装置。
参见图3、图4,压辊座支架4通过U型叉头32和销子33与气缸轴31连接;压辊座5通过销轴8活动连接于压辊座支架4,并由锁紧螺栓9、调节螺栓11固定,压辊座支架4、压辊座5为C型结构;压辊6内嵌有2个轴承61通过轴62固定在压辊座5内;在气缸3作用下压辊座支架4连同压辊座5、压辊6可做上下运动。
压毛刺机工作时,支撑辊10与带钢同步运行,由马达通过万向接手12驱动,支撑辊10由液压缸驱动上下动作,压毛刺机不工作时,支撑辊与带钢不接触。
当压毛刺机工作时,由液压缸驱动支撑辊10与带钢接触同步运行;传动侧和工作侧各有一套压辊装置,压辊6由气缸3驱动上下压下,两侧安装压辊装置的机架1由马达14驱动通过丝杆13丝母根据带钢宽度自动调节压辊6压在带钢边部的位置;支撑辊10与带钢接触起着支撑稳定带钢的作用,两压辊6压在带钢15边部,压辊6与支撑辊10的倾角,参见图5。
调节压辊6与支撑辊10的倾角(也即锥度)时,C型压辊座支架4在气缸3作用下压下(也即压辊6压在支撑辊10上),松开4个锁紧螺栓9,根据机组生产的带钢规格确定锥度值,松或紧两侧的4个调节螺栓11,C型压辊座5连着压辊6绕销轴8旋转,当压辊6与支撑辊10的倾角(也即锥度)达到要求值时,拧紧锁紧螺栓9,然后锁定调节螺栓10,至此即可进行压毛刺处理。
权利要求1.辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,各设有一套于压毛刺机支撑辊两侧;包括,压辊,与支撑辊配合,压在带钢两侧边部;机架,由马达驱动沿带钢宽度方向行走;其特征是,还包括,固定支架,固定于机架上;气缸,设置于固定支架上;压辊座支架,连接于气缸轴;压辊座,通过销轴活动连接于压辊座支架,并由锁紧螺栓固定所述的压辊设置于压辊座内;在气缸作用下压辊座支架连同压辊可做上下运动,而且,压辊座连同压辊可绕销轴旋转,使压辊与支撑辊有倾角。
2.如权利要求1所述的辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,其特征是,所述的压辊内嵌有轴承通过轴固定在压辊座内。
3.如权利要求1所述的辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,其特征是,还设有供压辊座支架行走的导轨,该导轨固定于固定支架上,在气缸作用下压辊座支架连同压辊可沿着导轨上下运动。
4.如权利要求1所述的辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,其特征是,所述的压辊座支架通过U型叉头和销子与气缸轴连在一起,在气缸作用下压辊座支架连同压辊可沿着导轨上下运动。
5.如权利要求1所述的辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,其特征是,所述的压辊座支架、压辊座为C型结构。
专利摘要辊缝可调式薄板压毛刺机压辊装置,各设有一套于压毛刺机支撑辊两侧;包括压辊、机架;压辊与支撑辊配合,压在带钢两侧边部机架由马达驱动沿带钢宽度方向行走;还包括固定支架、气缸、压辊座支架、压辊座、压辊;其中,固定支架固定于机架上;气缸设置于固定支架上;压辊座支架连接于气缸轴;压辊座通过销轴活动连接于压辊座支架,并由锁紧螺栓固定;压辊设置于压辊座内;在气缸作用下压辊座支架连同压辊可做上下运动,而且,压辊座连同压辊可绕销轴旋转,使压辊与支撑辊有倾角,压辊与带钢之间为“线接触”,使得压辊仅仅作用在带钢有毛刺的边缘,解决了带钢边部因压毛刺机投入而产生的边浪和压印等质量缺陷问题,提高了带钢的表面质量。
文档编号B21D19/00GK2743056SQ20042002331
公开日2005年11月30日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者张亚林, 李军 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 中冶集团北京冶金设备研究设计总院
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