专利名称：管件煨弯及弯头推制两缸两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种管件加工装置，特别是指一种管件煨弯及弯头推制两用机。
背景技术：
目前，管件加工工艺中，常见的是推制弯头和对管件煨弯。现有的设备是管件煨弯机和弯头推制机两种，二者只有一种加工功能，且投资大，占地面积大，加工厂要投入巨资，占用很大的厂房，提高了加工成本，也影响了加工效率。
发明内容
本实用新型是针对现有技术存在的不足，其目的在于提供一种结构新颖、既能对管件煨弯又能推制弯头的管件加工设备，操作方便，降低了成本。
为达到上述之目的，本实用新型采取的技术方案是本实用新型包括有长条形底座、油缸、油缸支架、后挡板、活动推板、前挡板等，在前挡板与后挡板之间的中心孔处活动联接一根导向管，其特征在于在前挡板的内侧，设有滚轮箱，在前挡板的外侧与长条形底座垂直固定联接有摇臂底座，摇臂底座上设有活动轴心，活动轴心上活动联接有长度可调的摇臂，摇臂的前端联接有与中心孔相对的夹头，油缸有两个，二者水平平行。
本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型推制弯头时，将一段段的钢管套于导向管上，由油缸及活动推板将钢管徐徐推向前挡板处，经过加热，沿导向管前端弯曲部位，形成弯头。当对管件进行煨弯时，将导向管拆下，将预煨弯管件插入前挡板、滚轮箱的中心孔中，管件在前挡板露出部分由摇臂前端的夹头固定，油缸及活动推板推动管件，使摇臂以活动轴心为圆心转动，管件也随之形成圆弧状，完成煨弯。本实用新型一机两用，节约投资，降低成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细介绍
图1为本实用新型主视结构简图。
图2为本实用新型俯视结构简图。
具体实施方式
由
图1、图2所示本实用新型包括有长条形底座1、油缸2、油缸支架3、后挡板4、活动推板5、前挡板6、导向管7、滚轮箱8、摇臂底座9、活动轴心10、摇臂11、夹头12，在前挡板6与后挡板4之间的中心孔处活动联接一根导向管7，在前挡板6的内侧，设有滚轮箱8，在前挡板6的外侧，与长条形底座1垂直固定联接有摇臂底座9，摇臂底座9上设有活动轴心10，活动轴心10上活动联接有长度可调的摇臂11，摇臂11的前端联接有与中心孔相对的夹头12，油缸2有两个，二者水平平行。
权利要求1.一种管件煨弯及弯头推制两缸两用机，其包括有长条形底座(1)、油缸(2)、油缸支架(3)、后挡板(4)、活动推板(5)、前挡板(6)等，在前挡板(6)与后挡板(4)之间的中心孔处活动联接一根导向管(7)，其特征在于在前挡板(6)的内侧，设有滚轮箱(8)，在前挡板(6)的外侧与长条形底座(1)垂直固定联接有摇臂底座(9)，摇臂底座(9)上设有活动轴心(10)，活动轴心(10)上活动联接有长度可调的摇臂(11)，摇臂(11)的前端联接有与中心孔相对的夹头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管件煨弯及弯头推制两缸两用机，其特征在于油缸(2)有两个，二者水平平行。
专利摘要本实用新型公开了一种管件煨弯及弯头推制两缸两用机，其包括有长条形底座(1)、油缸(2)、油缸支架(3)、后挡板(4)、活动推板(5)、前挡板(6)等，在前挡板(6)与后挡板(4)之间的中心孔处活动联接一根导向管(7)，在前挡板(6)的内侧，设有滚轮箱(8)，在前挡板(6)的外侧与长条形底座(1)垂直固定联接有摇臂底座(9)，摇臂底座(9)上设有活动轴心(10)，活动轴心(10)上活动联接有长度可调的摇臂(11)，摇臂(11)的前端联接有与中心孔相对的夹头(12)。本实用新型既能对管件煨弯又能推制弯头的管件加工设备，操作方便，降低了成本。
文档编号B21D9/00GK2698482SQ20042002906
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者李传泽, 李忠池 申请人:李传泽, 李忠池