专利名称：钢筋圆弧成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用机械，特别是涉及钢筋成型机械。
背景技术：
目前，市场上没有用于将钢筋弯成圆弧的机械，而用于弯曲钢管或钢板的机械，其成型轮为驱动轮，工作时，必须缓慢调节中心轮的位置，以至被加工件成型所需圆弧，该类机械或工作原理若用于弯曲钢筋其效率显然太低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，结构简单的钢筋圆弧成型机。
本实用新型的技术方案是，包括变速箱、动力、中心轮和成型轮，其中心轮为驱动轮，在中心轮的上方设有一压紧轮，在压紧轮的两侧各有一个成型轮。工作时，将被加工钢筋放入两成型轮与中心轮之间，调节压紧轮，使被加工钢筋贴紧中心轮以产生足够的磨擦力，启动动力，中心轮转动并带动被加工钢筋在两成型轮与中心轮之间所形成的弧道上行进，从而完成钢筋的圆弧成型。
为了增加中心轮与钢筋的磨擦力，可将中心轮做成圆柱齿轮状或牙条状；为了防止钢筋跑偏，可将成型轮上开一滑槽。
本实用新型的有益效果是，结构简单，加工速度快，成型质量满足施工要求。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型一实施例的侧视图。图中1-变速箱，2-动力，3-中心轮，4-成型轮，5-压紧轮，6-收集杆，7-调节压簧，8-压力调节螺杆，9-U型架，10-调节螺杆。
具体实施方式
参见图1和图2，动力2为一电机，与变速箱1的输入轴联接，中心轮3通过键套在变速箱1的输出轴上，压紧轮5设置在中心轮3的上方，压紧轮5的轮轴上设有一组调节压簧7，通过压力调节螺杆8和压紧轮5轴上的U形架9可以调节被加工钢筋对中心轮3的压力，在压紧轮5的两侧各有一成型轮4，成型轮4上设有调节螺杆10，调节调节螺杆10可调节成型轮4与中心轮3之间距离。
作为另一实施例，将中心轮3做成圆柱齿轮状或牙条状，在成型轮4上开一滑槽。
作为另一实施例，可在中心轮3上联接或在变速箱1的输出轴上套上一收集杆6，加工时已成型的钢筋落在该收集杆6上，这样更便于批量加工。
权利要求1.一种钢筋圆弧成型机，包括变速箱(1)、动力(2)、中心轮(3)和成型轮(4)，其特征是中心轮(3)为驱动轮，在中心轮(3)的上方设有一压紧轮(5)，在压紧轮(5)的两侧各有一个成型轮(4)。
2.如权利要求1所述的钢筋圆弧成型机，其特征是压紧轮(5)的轮轴上设有一组调节压簧(7)，两成型轮(4)上设有调节螺杆(8)。
3.如权利要求1所述的钢筋圆弧成型机，其特征是驱动轮(3)为圆柱齿，两成型轮(4)为滑轮。
专利摘要一种钢筋圆弧成型机，包括变速箱(1)、动力(2)、中心轮(3)和成型轮(4)，其特征是中心轮(3)为驱动轮，在中心轮(3)的上方设有一压紧轮(5)，在压紧轮(5)的两侧各有一个成型轮(4)。该机结构简单并可对不同规格的钢筋弯曲各种规格圆弧或圆，且生产效率高，圆弧形状标准。
文档编号B21F1/00GK2698492SQ20042003546
公开日2005年5月11日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者杨科平 申请人:杨科平