专利名称：穿孔针内部循环冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属加工设备，特别是一种挤压机用的穿孔针内部循环冷却装置。
背景技术：
现有的挤压机用的穿孔针装置在挤压时由于坯锭温度通常较高，连续挤压生产过程中会引起穿孔针硬度降低，加剧磨损和拉断；同时也造成挤压制品内表面粗糙和撕裂。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种穿孔针内部循环冷却装置，它可使穿孔针的温度控制在适当范围里，保证挤压制品的质量，防止穿孔针温度过高而造成使用寿命降低。
本实用新型的目的是这样实现的，设计穿孔针内部循环冷却装置，它包括穿孔针，其特征是穿孔针是空腔结构，它一端是密封体，另一端由活动密封件密封，空腔延伸到密封端，在空腔体内有冷却管，冷却管的管壁上有小孔，冷却管延伸到空腔体的密封端；冷却管另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。
所述的冷却水控制回路由冷却进水控制阀、单向阀、电机水泵组和水箱相互连接构成。
所述的冷却气体控制回路由冷却气体进气控制阀和单向阀连接构成。
穿孔针工作过程中，用一定温度的冷却水和压缩气体对穿孔针内部进行循环冷却，将本装置还具有不停机维护、防止冷却管堵塞和锈蚀及更换穿孔针时防止人员烫伤功能。在高温及高应力状态下穿孔针内部使用水冷及气冷装置，在穿孔及挤压过程中，自动打开冷却水，通过穿孔针内部冷却管循环流动将大量热量带走，使穿孔针在高温挤压过程中温度保持在500℃以下，不但保证了产品质量，而且使穿孔针的使用寿命提高3倍以上。
本实用新型的特点体现在(1)可实现水冷装置不停机维护。在水冷装置发生故障时，开启气冷，避免在生产时穿孔针损坏和产品质量不合格；可同时进行不停机维护。
(2)防止更换穿孔针时造成人员烫伤。更换前，在操作台上按下气冷按钮，使停留在穿孔针及冷却管道中有一定压力的热水从回水管道吹出。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图中，1、穿孔针；2、冷却管；3、单向阀；4、冷却进水控制阀；5、电机水泵组；6、水箱；7、单向阀；8、冷却气体进气控制阀。
具体实施方式
如图1所示，穿孔针1为空腔结构，它一端密封为一体，另一端由活动密封件密封，空腔延伸到密封端，在空腔体内安装有冷却管2，冷却管2的管壁上有小孔，冷却管2一直延伸到空腔体的密封端；冷却管2另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。由冷却进水控制阀4、单向阀3、电机水泵组5和水箱6组成的冷却水控制回路；由冷却气体进气控制阀8和单向阀7组成的冷却气体控制回路。在挤压生产中，对热坯锭进行穿孔及挤压时，启动电机水泵组5，打开冷却水控制阀4，冷却水通过单向阀3和穿孔针内部冷却管2内孔流入穿孔针1内孔中，循环流动将大量热量带走流入水箱6，使穿孔针1在高温挤压过程中温度保持在500℃以下，不但保证了产品质量，而且使穿孔针的使用寿命提高三倍以上。在水冷装置发生故障时，打开冷却气体进气控制阀8，压缩空气经单向阀7和穿孔针内部冷却管2内孔流入穿孔针1内孔中，对穿孔针1进行循环气冷，可实现水冷装置不停机维护，避免在生产时穿孔实现不停机对冷却水控制回路进行维护。
权利要求1.穿孔针内部循环冷却装置，它包括穿孔针(1)，其特征是穿孔针(1)是空腔结构，它一端是密封体，另一端由活动密封件密封，空腔延伸到密封端，在空腔体内有冷却管(2)，冷却管(2)的管壁上有小孔，冷却管(2)延伸到空腔体的密封端；冷却管(2)另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。
2.根据权利要求1所述的穿孔针内部循环冷却装置，其特征是所述的冷却水控制回路由冷却进水控制阀4、单向阀3、电机水泵组5和水箱6相互连接构成。
3.根据权利要求1所述的穿孔针内部循环冷却装置，其特征是所述的冷却气体控制回路由冷却气体进气控制阀8和单向阀7连接构成。
专利摘要本实用新型涉及一种金属加工设备，特别是一种挤压机用的穿孔针内部循环冷却装置，它包括穿孔针，其特征是穿孔针是空腔结构，它一端是密封体，另一端由活动密封件密封，空腔延伸到密封端，在空腔体内有冷却管，冷却管的管壁上有小孔，冷却管延伸到空腔体的密封端；冷却管另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。所述的冷却水控制回路由冷却进水控制阀、单向阀、电机水泵组和水箱相互连接构成。所述的冷却气体控制回路由冷却气体进气控制阀和单向阀连接构成。这种穿孔针内部循环冷却装置，它可使穿孔针的温度控制在适当范围里，保证挤压制品的质量，防止穿孔针温度过高而造成使用寿命降低。
文档编号B21C29/00GK2693367SQ200420041599
公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月8日 优先权日2004年3月8日
发明者董晓娟, 雷刚, 权晓惠, 杨大祥, 成先飚 申请人:西安重型机械研究所