专利名称：复合焊接坡口的制作方法
技术领域：
一种复合焊接坡口，用于石油天然气长输管道的全自动和半自动焊接，属于管道焊接技术领域。
现有技术现有技术在长输管道的焊接方面，特别是在西气东输工程中采用的自动焊接方法主要是内焊机根焊+自动外悍机充填，盖面和半自动焊根焊+自动外悍机充填盖面的两种方法，管道的坡口主要有V形坡口和U形坡口，面的角度为22°-23°，采用坡口机加工坡口；现有技术的缺点是由于现有技术的坡口开的较大，在焊接时为了填满缺口，自动焊机就要加大摆动的幅度，增加覆盖的区域和层次，这样就有可能在焊接过程中产生层与层之间衔接不好的焊接点，同时由于开口大，其需要焊接的面积也就相应增大，这样，焊接一个焊口就需要更多的焊丝和更多的时间，如果在大型工程中就会增加焊接成本和增加工期，同时，由于焊接面增大，不能保证焊缝金属和坡口侧壁的良好熔合质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，设计一种焊口下部为双U形坡口，上部为窄间隙的V形坡口的复合焊接坡口。
本实用新型的焊接坡口包括上部焊口和下部焊口，上部由一个窄间隙的V形坡口构成，V形坡口的开口度为8°，下部焊口由双U形坡口构成，下部双U形复合坡口的曲率半径分别是上为R3.2mm，下为R2.4mm；本实用新型的优点是窄坡口可以有效的克服焊根的侧壁未熔焊接的缺陷，可以保证API标准规定的33°焊接角，同时由于其角度小可以加快焊接速度和节约焊接材料。
图1为本实用新型焊口剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例本实用新型的焊接坡口为窄间隙的双U形复合坡口，包括上部焊口和下部焊口，上部由一个窄间隙的V形坡口2构成，V形坡口2的开口度为5°-11°；下部焊口由双U形坡口结构构成，下部双U形复合坡口1的曲率半径分别是上为R3.2mm，下为R2.4mm；以上部V形坡口2的开口8°为例在钢管3上采用坡口机开一个8°的坡口，下部开双U形复合坡口1，双U形复合坡口1的曲率半径上为R3.2mm，下为R2.4mm；选择REDLLICA RMS18为打底焊丝，BOHLER SG3-P为填盖焊丝对开好的坡口进行焊接，由于自动焊机的摆宽有限制，而本实用新型的窄间隙U形复合坡口的开口度为8°，因此不需要太大的摆宽度，在焊接过程中可以快速节约的完成一个接头的焊接，同时可以保证焊缝金属和坡口侧壁良好的熔合质量。
权利要求1.一种复合焊接坡口，包括上部焊口和下部焊口，其特征在于a.所述上部焊口为V形坡口结构，开口度为5°-11°；b.所述下部焊口为双U形复合坡口结构，其曲率半径分别是上为R3.2mm，下为R2.4mm。
专利摘要一种复合焊接坡口，用于石油天然气长输管道的全自动和半自动焊接，属于管道焊接技术领域，本实用新型改变了现有技术的坡口开的较大，焊接面积相应增大，焊接一个焊口需要更多的焊丝和时间，以及容易产生焊根侧壁未熔焊接的问题，本实用新型采用的焊口是下部为双U形坡口，上部为窄间隙的V形坡口的复合焊接坡口，窄间隙的焊接坡口可以有效的加快焊接速度和节约焊接材料，也可以保证标准规定的焊接角，克服焊根的侧壁未熔焊接的缺陷，同时，由于其角度小可以在大型工程中有效的减少焊接成本和缩短工期。
文档编号B23K33/00GK2758002SQ20042006130
公开日2006年2月15日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者张成伟, 周勇, 吴立彬, 王学军, 朱洪亮 申请人:四川石油管理局