专利名称：旋转切割设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转切割设备。特别是，本发明涉及一种体积虽小、但能够将切割工具进给一较长距离(或切割行程)的钻机。
钻机可以用在设备制造、船舶制造、桥梁制造等许多地方，因此希望它们体积小且重量轻。
背景技术：
一般传统上，钻机具有一个切割工具、一个进给切割工具的进给机构、以及一台驱动切割工具的电机，所有这些部件呈直线型布置。
为了满足上述要求，已经开发出一种钻机，其电机布置成其输出轴垂直于切割工具和进给机构所处的轴线。与上述传统钻机相比，这种钻机能够实现小的外形和紧凑的尺寸。
然而，当本领域的技术人员力图使钻机紧凑时，有这样一个问题，即切割工具的进给机构也需要更短和更紧凑，结果导致缩短切割行程。最近开发的上述钻机就是这种情况。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种切割设备，即使切割设备紧凑，也能进给较长的距离。
根据本发明，提供了一种旋转切割设备，它包括一个机身；一个安装在机身上的电机；一个转轴组件，具有一个轴线并适于将切割工具与该轴线同轴安装；以及一个进给机构，用于将支撑在转轴组件上的切割工具沿着转轴组件的轴线移动。
该转轴组件包括
一个近端转轴，它与转轴组件的轴线同心并安装在机身上且绕该轴线转动，近端转轴驱动连接到电机上；一个中间转轴，它可伸缩地与近端转轴相连，相对近端转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间轴向移动，中间转轴能够和近端转轴一起转动；一个远端转轴，它可伸缩地与中间转轴相连，相对中间转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间轴向移动，远端转轴能够和中间转轴一起转动；以及一个柱形壳体，它转动支承远端转轴并且能够和远端转轴一起沿着转轴组件的轴线移动。
进给机构设有一个驱动部件，它与柱形壳体配合并能平行所述轴线移动，将转轴组件带到一个伸长位置，其中，中间和远端转轴处在伸长位置，以及带到一个收回位置，其中，中间和远端转轴处在收回位置。
该切割设备转轴组件的可伸缩结构使得在收回位置时即使转轴组件短小或者紧凑，切割工具仍然能够达到一个长的切割行程，因而旋转切割设备也就能够尺寸紧凑。
进给机构可包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上并且具有一列平行转轴组件的轴线延伸并相对轴线径向朝外的齿；一个第二齿条，固定到机身上，具有一列与第一齿条的齿列平行延伸的齿，并且在它们之间形成一个空间；以及一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条的齿列之间并与它们相啮合。
这种双齿条机构与单齿条机构相比，小齿轮的每次转动能够使第一或者可移动齿条相对于第二或者固定齿条进行一个长距离的移动，而在单齿条机构中，小齿轮转动设置在固定的一侧，可移动齿条与小齿轮啮合并通过小齿轮的转动前移。双齿条机构能使第一或者可移动齿条变短，因而有助于缩短切割设备。
旋转切割设备还可以包括一个电磁底座，其支持机身的方式是转轴组件可以在与转轴组件轴线相垂直的平面上移动。电磁底座通过电磁方法粘附要被切割的工件，然后移动机身将切割工具的尖端送到工件的适当位置。
枢轴机构有助于将切割工具的尖端送到要被切割的工件的适当位置。
根据本发明的另一个方面，提供了一个旋转切割设备，其中，如上所述的具有可伸缩结构的转轴组件自身可以沿着转轴组件的轴线移动，由于转轴沿着转轴组件轴线的移动起了转轴组件切割行程的作用，转轴组件和/或进给机构能被缩短，结果旋转切割设备也就缩短了。
根据本发明的再一个方面，提供了一个旋转切割设备，其中，机身上设置有如上所述的转轴组件和其它部件，如与转轴组件相关的电机，该机身可以在与转轴组件的轴线相平行的方向上相对底座移动。如同上述旋转切割设备，该特征也减小了尺寸。
通过参照附图的对优选实施例的详细描述，将容易了解本发明的其它目的和优点。其中图1是根据本发明第一实施例的一个旋转切割设备的侧视剖视图。
图2是应用在图1旋转切割设备中的转轴组件的侧视剖视图。
图3a是根据本发明第二实施例的一个旋转切割设备的侧视图，其中一部分以剖视图示出，该设备的转轴组件处在收回位置。
图3b是类似于图3a的视图，示出旋转切割设备的转轴组件处在伸长位置。
图4a是根据本发明第三实施例的一个旋转切割设备的侧视图，其中一部分以剖视图示出，该设备的转轴组件处在收回位置。
图4b是类似于图4a的视图，示出旋转切割设备的转轴组件处在伸长位置。
图5是类似于图1的钻机的侧视图，其中一部分以局部剖视图示出。
图6a是将钻机的机身固定到图5钻机所用的底座上的机构的平面图，该机构处在非紧固模式。
图6b是类似于图6a的视图，示出该机构处在紧固模式。
具体实施例方式
参照图1和2，标号10总体示出根据本发明第一实施例的一个旋转切割设备或钻机。钻机10具有一个机身14，机身上设有一个电机12，一个转轴组件18通过一个锥齿轮17a、一个行星齿轮减速器17b和平齿轮(flat gear)17c、17d、17e驱动地连接到电机12的输出轴12a，以及一个进给机构20，用于使切割工具t(即在所示实施例中的具有圆形截面的环状或柱形切割工具)沿着转轴组件18的一个轴线移动。
图2清楚地示出，转轴组件18包括一个近端转轴22，它由机身14旋转支撑，可绕转轴组件的轴线转动，并且设置有平齿轮17e，一个中间转轴24可伸缩地与近端转轴22相连，一个远端转轴26可伸缩地与中间转轴24相连，以及一个支持套筒28，转动地支持远端转轴26并且能够和远端转轴26一起沿着转轴组件的轴线移动。近端转轴22在外表面上设有多个花键，花键沿近端转轴的轴线延伸。中间转轴24是柱形，在其内表面上设置有多个花键，该花键和近端转轴的花键滑动配合。中间转轴24相对近端转轴22在伸长位置(如图2所示)和收回位置(如图1所示)之间轴向移动。远端转轴26是柱形，在其内表面上设置有多个花键，该花键和设置在中间转轴24外表面上的多个花键滑动配合。远端转轴在伸长位置(如图2所示)和收回位置(如图1所示)之间相对中间转轴轴向移动。支持套筒28由固定连接到机身14上的导向套筒29支撑，其方式防止支持套筒28绕轴线转动但允许其沿着轴线移动。在图1和图2中，标号30表示设置在远端转轴26和支持套筒28之间的滚针轴承，标号26a、26b分别代表将切割工具t锁紧到远端转轴26上的滚珠和操作滚珠26a的套筒。
进给机构20包括一个可移动直齿条31，它固定在支持套筒28的外表面上并且沿转轴组件的轴线平行延伸，一个固定直齿条32固定到机身14上，与可移动齿条31平行并且在它们之间形成一个空间，以及一个小齿轮34，位于可移动齿条31和固定齿条32之间并与它们啮合。
在上述的钻机中，当钻机处在非切割操作时，转轴组件18处在如图1所示的收回位置。在操作时，切割工具t通过转轴组件18由电机12旋转驱动，同时小齿轮34如图1所示通过一个操纵杆(未示出)逆时针方向转动，该操纵杆设置在伸到机身14外的小齿轮34的中心轴的一端。小齿轮34沿固定齿条32向下前进，小齿轮34的转动依次带动可移动齿条31向下。图2示出处在伸长位置的转轴组件18，其中小齿轮34位于可移动齿条31最上部(虽然未示出，它还在固定的齿条32的最下部)，中间转轴24和远端转轴26处在伸长位置，结果将切割工具t带到最低位置。在图2中，要受到切割操作的工件还没有相对转轴组件18固定或者定位，因而切割工具的中心销c保持在图2所示的位置，没有从所示位置向上移动。否则，受到切割操作的工件要使中心销c向上移动，杆式阀36就要向上移动并远离设在远端转轴26内表面的阀座38，因而使得来自润滑剂源(未示出)的润滑剂能够被输送到切割工具t上，该润滑剂源流体地连通到设在近端转轴22中的润滑剂通道40的顶部。
在机身底侧，设置一个具有电磁铁(未示出)的磁性底座41。磁性底座41磁性粘附工件，以使工件相对转轴组件18固定或定位。最好，带有转轴组件的机身14能够在与转轴组件18轴线相垂直的一个平面内相对底座41移动，使得在底座41牢固地连到工件上之后，切割工具t的尖端能够很容易地相对工件定位。
图5、6a和6b示出类似于图1的一个钻机，它具有一个机构，带有转轴组件18的机身14能够在底座41上移动，然后固定到底座上。特别是，该机构包括一个枢轴部件141，通过紧固螺栓141-1固定在底座41的上表面上，一个长方形的框架114，如图6a所示大体是长方形，置于机身14和底座41之间并固定连接到机身14的下表面14-1上，以及一个紧固件144，具有如图6a所示的大体U形形状，由一对支脚144-2、144-3和一个弧形中间段144-4构成，该中间段连接支脚144-2、144-3并包围住枢轴部件141。如图6a和6b所示，框架114具有一个外长方形部分114-1和一个内长方形部分114-2。如图6a所示，在内长方形部分114-2的内表面形成一个大体呈U形的导向部分146，它具有一对内侧平行表面146-1、146-2，紧固件144置于导向部分146内，支脚144-2、144-3的外表面144-5、144-6分别与导向部件146的内侧平行表面146-1、146-2滑动接合。长方形框架114因此可以相对紧固件144水平移动，使得导向部分146的内侧平行表面146-1、146-2在相对应的紧固件144的外表面144-5、144-6上滑动。该机构还包括一个紧固螺栓148，具有阳螺纹148-1，与穿过外长方形部分114-1的一个侧壁形成的阴螺纹孔114-3螺纹接合。在图6a中，紧固件144的支脚144-2和144-3平行延伸，在此，弧形中间段144-4围绕枢轴部件141松弛地配合，紧固件144可绕枢轴部件141转动，固定连接到机身14上的长方形框架114可以绕枢轴部件141转动并且可以在底座41上水平移动。通过连接到螺栓148外端部的手柄150转动紧固螺栓148，紧固螺栓148可以前移，使得紧固螺栓148的尖端保持与紧固件144的支脚144-3接合，最终使紧固件144呈图6b所示的状态，此时支脚144-2和支脚144-3被强制相互贴合在一起，牢固地夹紧在紧固螺栓148的尖端和导向部分146的一个侧壁之间，因此通过紧固件144夹紧了枢轴部件141，枢轴部件被固定到长方形框架114上。这样机身14就被固定到底座41上。
在该实施例中，电机12固定安装在机身14上，使输出轴相对转轴组件的轴线水平或者垂直布置，一个手柄42布置在电机上方并固定连接到机身14上。在手柄的上表面上设置有电机12的开关44、磁底座41的电磁铁的开关46、以及指示施加在钻机上载荷状态的发光二极管(LED)48。可以设置多个发光二极管而不是一个发光二极管，每个都指示适当的载荷状态、过载状态等等。
图3a和3b示出根据本发明另一个实施例的一个钻机。就结构而言，该钻机与本发明的第一实施例大致相同，类似的部件用同样的标号表示。
该钻机的一个区别特征是转轴组件18包括一个近端转轴22和一个远端转轴26，远端转轴与近端转轴之间是伸缩式花键连接关系，在近端转轴22和远端转轴26之间没有插入任何中间转轴。另外，驱动连接电机12输出轴12a和近端转轴22的齿轮链中的一个平齿轮17d具有较长的轴向长度，转轴组件18可以相对机身14沿该轴线整体移动，这样，当转轴组件相对机身移动时，固定在近端转轴22上并和平齿轮17g啮合的一个平齿轮17e能够与平齿轮17g保持啮合。因此，在操作时，在转轴组件18上下移动的切割操作过程中，转轴组件18的近端转轴22和远端转轴26一直保持转动。
图4和5示出根据本发明第三实施例的一个钻机。
该钻机的一个区别特征是机身14可以相对磁性底座41上下移动。在该钻机中，在底座上设置了一个机身支架，以支撑机身14在竖直方向或者上下方向上移动，固定齿条32也固定到机身支架上。因此，在操作时，小齿轮34转动并沿着固定齿条32移动，转轴组件18伸长或收缩，转轴组件18本身上下移动。
已经以说明的方式描述了本发明，应该理解的是所用的术语意在描述而不是要加以任何限制。
显然，根据上述的教导，本发明可以有许多修改和变化。应该理解的是，在所附权利要求的范围内，本发明可以用在此具体描述之外的方式实施。
权利要求
1.一种旋转切割设备，包括一个机身；一个安装在机身上的电机；一个转轴组件，具有一个轴线并适于将切割工具与所述轴线同轴安装；以及一个进给机构，用于将支撑在转轴组件上的切割工具沿着所述轴线移动；所述转轴组件包括一个近端转轴，与所述轴线同心并安装在机身上，以绕所述轴线转动，近端转轴驱动连接到电机上；一个中间转轴，与所述轴线同心并可伸缩地与近端转轴相连，以相对近端转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间轴向移动，中间转轴能够和近端转轴一起转动；一个远端转轴，与所述轴线同心并可伸缩地与中间转轴相连，以相对中间转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间轴向移动，远端转轴能够和中间转轴一起转动；以及一个柱形壳体，与所述轴线同心，所述柱形壳体转动支承远端转轴，并且能够和远端转轴一起沿着转轴组件的轴线移动；所述进给机构设有一个驱动部件，与柱形壳体配合并能平行所述轴线移动，以将转轴组件带到一个伸长位置，其中中间和远端转轴处在伸长位置，以及带到一个收回位置，其中中间和远端转轴处在收回位置。
2.根据权利要求1所述的旋转切割设备，其特征在于，所述进给机构包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上，并且具有一列沿转轴组件的轴线平行延伸并相对所述轴线径向朝外的齿；一个第二齿条，固定到机身上、具有一列与第一齿条的齿列平行延伸的齿，并且在它们之间形成一个空间；以及所述驱动部件是一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条之间并与它们相啮合，使得通过小齿轮的转动，使具有第一齿条的柱形壳体在转轴组件的轴线方向上移动。
3.根据权利要求2所述的旋转切割设备，其特征在于，电机的输出轴与转轴组件的轴线相垂直地延伸。
4.根据权利要求3所述的旋转切割设备，其特征在于，旋转切割设备包括一个具有电磁铁的磁性底座；并且机身安装在所述磁性底座上，转轴组件可以在与转轴组件轴线相垂直的平面上移动。
5.根据权利要求4所述的旋转切割设备，其特征在于，磁性底座设有枢轴部件，其轴线与转轴组件的轴线平行；机身可以绕所述枢轴部件转动；旋转切割设备还包括一个紧固件，用于将机身以希望的角度位置围绕枢轴部件固定。
6.根据权利要求5所述的旋转切割设备，其特征在于，所述紧固件具有一对支脚部和位于支脚部之间并包围枢轴部件的一个中间段，每个支脚部都具有内和外表面，支脚部的内表面相互隔开并面对；所述机身具有一个导向部件，所述支脚部置于其侧面部分之间，所述支脚部的外表面与导向部件滑动配合，使得设有导向部件的机身可以沿着所述支脚部在所述平面上移动；所述紧固件还具有一个紧固螺栓，侧向延伸穿过导向部件的一个侧面部分并与之螺纹接合，所述紧固螺栓的内侧端或者端头与所述支脚部的一个外表面接合，使得当紧固螺栓绕轴线转动向内移动时，紧固螺栓的端头将其中一个具有一个所述外表面的支脚部推向另一个支脚部，并最终将两个支脚部压向导向部件的另一侧面部分，紧固件的中间段被收紧以牢固地与枢轴部件接合，这样机身就被固定到磁性底座上。
7.一种旋转切割设备，包括一个机身；一个安装在机身上的电机；一个转轴组件，具有一个轴线并适于将切割工具与所述轴线同轴安装；以及一个进给机构，用于将支撑在转轴组件上的切割工具沿着所述轴线移动；所述转轴组件包括一个近端转轴，与所述轴线同轴，安装在机身上以绕所述轴线转动，并驱动连接到电机上；一个远端转轴，与所述轴线同轴，所述远端转轴绕所述轴线由近端转轴转动，并相对近端转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间沿所述轴线移动，在伸长位置，远端转轴已在远离近端转轴的方向上移动，在收回位置，远端转轴已从伸长位置向近端转轴移动；一个柱形壳体，与所述轴线同轴，所述柱形壳体转动支承远端转轴，并且能够和远端转轴一起沿着所述轴线移动；所述进给机构包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上并且具有一列平行转轴组件的轴线延伸并相对所述轴线径向朝外的齿；一个第二齿条，固定到机身上，具有一列与第一齿条的齿列平行延伸的齿，并且在它们之间形成一个空间；以及一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条的齿列之间并与它们相啮合。
8.根据权利要求7所述的旋转切割设备，其特征在于，旋转切割设备包括一个具有电磁铁的磁性底座；机身安装在所述磁性底座上，使得转轴组件可以在与转轴组件轴线相垂直的平面上移动。
9.根据权利要求8所述的旋转切割设备，其特征在于，磁性底座设有一个枢轴部件，其轴线与转轴组件的轴线平行；机身可以绕枢轴部件转动，并具有一个将机身按希望的角度位置围绕枢轴部件固定的紧固件。
10.根据权利要求9所述的旋转切割设备，其特征在于，所述紧固件具有一对支脚部和位于支脚部之间并包围枢轴部件的一个中间段，支脚部都具有内和外表面，支脚部的内表面相互隔开并面对；所述机身具有一个导向部件，所述支脚部置于其侧面部分之间，所述支脚部的外表面与导向部件滑动配合，使得设有导向部件的机身可以沿着所述支脚部在所述平面上移动；所述紧固件还具有一个紧固螺栓，侧向延伸穿过导向部件的一个侧面部分并与之螺纹接合，所述紧固螺栓的内侧端或端头与所述支脚部的一个外表面接合，使得当紧固螺栓绕轴线转动向内移动时，紧固螺栓的端头将其中一个具有一个所述外表面的支脚部推向另一个支脚部，并最终将两个支脚部压向导向部件的另一侧面部分，紧固件的中间段被收紧并牢固地与枢轴部件接合，这样机身就被固定到磁性底座上。
11.一种旋转切割设备，包括一个机身；一个安装在机身上的电机；一个转轴组件，具有一个转轴和一个远端，其远端适于安装与所述轴线同轴的切割工具，所述转轴组件安装在机身上，使得所述转轴组件能够沿轴线移动；一个进给机构，用于将支撑在转轴组件上的切割工具沿着所述轴线移动；所述转轴组件包括一个近端转轴，与所述轴线同轴，近端转轴驱动连接到电机上，以绕所述轴线转动并沿所述轴线在一个第一位置和一个第二位置之间移动，第一位置比第二位置更靠近转轴组件的远端；一个远端转轴，与所述近端转轴同轴并适于安装切割工具，所述远端转轴绕所述轴线由近端转轴转动，并相对近端转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间轴向移动，在伸长位置，远端转轴已在远离近端转轴的方向上移动，在收回位置，远端转轴已从伸长位置向近端转轴移动；一个柱形壳体，转动支承远端转轴，并且能够和远端转轴一起沿着所述轴线移动；所述进给机构包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上并且具有一列平行转轴组件的轴线延伸并相对所述轴线径向朝外的齿；一个第二齿条，固定到机身上，具有一列与上述齿列平行延伸的齿，并且在它们之间形成一个空间；以及一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条的齿列之间并与它们相啮合；所述进给机构使转轴组件在一个收回位置和一个伸长位置之间移动，在收回位置，近端转轴在所述第二位置而远端转轴在收回位置，在伸长位置，近端转轴在所述第一位置而远端转轴在伸长位置。
12.根据权利要求11所述的旋转切割设备，其特征在于，旋转切割设备包括一个位于电机和远端转轴之间的齿轮链，所述齿轮链包括一个第一平齿轮，与近端转轴同轴并固定连接到近端转轴上；一个第二平齿轮，与第一平齿轮啮合；第二平齿轮具有一个轴向长度，当近端转轴在第一和第二位置之间移动时，能够使得第一平齿轮与第一平齿轮保持啮合。
13.根据权利要求11所述的旋转切割设备，其特征在于，旋转切割设备包括一个具有电磁铁的磁性底座；电机的输出轴与近端转轴相垂直地延伸；机身安装在所述磁性底座上，使得转轴组件可以在与转轴组件轴线相垂直的平面上移动。
14.根据权利要求13所述的旋转切割设备，其特征在于，所述磁性底座设有一个枢轴部件，其轴线与转轴组件的轴线平行；机身可以绕枢轴部件转动；旋转切割设备还包括一个紧固件，用于将机身按希望的角度位置围绕枢轴部件固定。
15.根据权利要求14所述的旋转切割设备，其特征在于，所述紧固件具有一对支脚部和位于支脚部之间并包围枢轴部件的一个中间段，每个支脚部都具有内和外表面，支脚部的内表面相互隔开并面对；所述机身具有一个导向部件，所述支脚部置于其侧面部分之间，所述支脚部的外表面与导向部件滑动配合，使得设有导向部件的机身可以沿着所述支脚部在所述平面上移动；所述紧固件还具有一个紧固螺栓，侧向延伸穿过导向部件的一个侧面部分并与之螺纹接合，所述紧固螺栓的内侧端或端头与所述支脚部的一个外表面接合，使得当紧固螺栓绕轴线转动向内移动时，紧固螺栓的端头将其中一个具有一个所述外表面的支脚部推向另一个支脚部，并最终将两个支脚部压向导向部件的另一侧面部分，紧固件的中间段被收紧并牢固地与枢轴部件接合，这样机身就被固定到磁性底座上。
16.一种旋转切割设备，包括一个底座，将所述旋转切割设备紧固到希望的位置；一个安装在底座上的机身，包括一个安装在机身上的电机；一个转轴组件，具有一个轴线并适于将切割工具与所述轴线同轴安装；一个进给机构，用于将支撑在转轴组件上的切割工具沿着所述轴线移动；所述转轴组件包括；一个近端转轴，与所述轴线同轴，所述近端转轴驱动连接到电机上并绕所述轴线转动；一个远端转轴，与所述近端转轴同轴并适于安装切割工具，所述远端转轴绕所述轴线由近端转轴转动，并相对近端转轴在一个伸长位置和一个收回位置之间沿所述轴线移动，在伸长位置，远端转轴已在远离近端转轴的方向上移动，在收回位置，远端转轴已从伸长位置向近端转轴移动；一个柱形壳体，转动支承远端转轴，并且能够和远端转轴一起沿着所述轴线移动；所述机身能够平行所述轴线移动；所述进给机构包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上并且具有一列平行转轴组件的轴线延伸并相对轴线径向朝外的齿；一个第二齿条，固定到机身上，具有一列与所述齿列平行延伸的齿，并且在它们之间形成一个空间；以及一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条的齿列之间并与它们相啮合。
17.根据权利要求16所述的旋转切割设备，其特征在于，旋转切割设备包括一个具有电磁铁的磁性底座；电机的输出轴与转轴组件相垂直地延伸；机身安装在所述磁性底座上，使得转轴组件可以在与转轴组件轴线相垂直的平面上移动。
18.根据权利要求17所述的旋转切割设备，其特征在于，磁性底座设有一个枢轴部件，其轴线与转轴组件的轴线平行；机身可以绕枢轴部件转动，并具有一个紧固件，以将机身按希望的角度位置围绕枢轴部件固定。
19.根据权利要求18所述的旋转切割设备，其特征在于，所述紧固件具有一对支脚部和位于支脚部之间并包围枢轴部件的一个中间段，每个支脚部都具有内和外表面，支脚部的内表面相互隔开并面对；所述机身具有一个导向部件，所述支脚部置于其侧面部分之间，所述支脚部的外表面与导向部件滑动配合，使得设有导向部件的机身可以沿着所述支脚部在所述平面上移动；所述紧固件还具有一个紧固螺栓，侧向延伸穿过导向部件的一个侧面部分并与之螺纹接合，所述紧固螺栓的内侧端或端头与所述支脚部的一个外表面接合，使得当紧固螺栓绕轴线转动向内移动时，紧固螺栓的端头将其中一个具有一个所述外表面的支脚部推向另一个支脚部，并最终将两个支脚部压向导向部件的另一侧面部分，紧固件的中间段被收紧并牢固地与枢轴部件接合，这样机身就被固定到磁性底座上。
全文摘要
一种旋转切割设备包括一个转轴组件，具有一个轴线并适于与轴线同轴地保持一个切割工具，一个进给机构，用于使转轴组件支撑的切割工具沿转轴组件的轴线移动。转轴组件包括一个近端转轴、一个中间转轴、一个远端转轴，它们相继可伸缩地进行连接，以及一个柱形壳体，转动支承远端转轴，并能够和远端转轴一起沿着轴线移动。进给机构包括一个第一齿条，安装在柱形壳体上并沿转轴组件的轴线平行延伸，一个第二齿条，固定到机身上与第一齿条平行，以及一个小齿轮，位于第一齿条和第二齿条之间并与它们啮合。
文档编号B23B47/00GK1697715SQ20048000012
公开日2005年11月16日 申请日期2004年1月13日 优先权日2003年3月28日
发明者御器谷俊雄, 岛田启辅, 千叶隆志, 山口宗德, 大塚贤二 申请人:日东工器株式会社