专利名称：用于磨尖链锯齿的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于磨尖链锯齿的装置，特别是一种手提并适用于野外的链锯，并且其中在链锯锯条磨尖时不取下链。
背景技术：
现有一些用于磨尖链锯齿的已知解决方案，所有这些方案要么限于在保养与维修设备中使用，要么限于手锉的不同实施例。因此，举例来说，在US 3,172,306中公开了一种解决方案，其能够沿设定方向引导锉刀，为各齿的切削表面提供精确的几何形状。所述解决方案的缺点是磨尖缓慢并且即使对紧挨的齿也不能确保磨尖的重复性。所述装置在使用时不稳定并且不适合于在任意位置使用。从美国专利No.4,762,027中可以获知另一个解决方案，其中磨轮在磨尖期间在由轴承确定的拱顶之上移动，所述轴承定位成横向于链平面。这种布置导致齿的切削刃的凸度表现为与所希望的相反的情况。在US4,319,502中还公开了另一种解决方案，其包括在垂直面内旋转的磨轮，然而这种解决方案不能弥补待磨尖表面的凸度的问题。另外，所述装置对于野外作业来说太大、太重，并且就耗电来说也是不利的。
发明内容
本发明的目的是发明一种用于磨尖链锯齿的装置，其使用简单，易于携带，并且不管什么使用场所都可以确保磨尖的高质量和可重复的精度。
根据本发明，所阐述的目的由一种磨尖装置解决，该磨尖装置能够使磨轮横向于链的单个齿并且以可调节的攻角转动，以此确保各齿的水平切削表面和适当的切削角。相对小直径的磨轮由具有相对低功率和高转速的致动器驱动，这导致了高切削速度。所述致动器可以是由电力干线或电池供电的电动机、气动马达或者液压马达。
根据本发明的装置包括空间上弯曲的托架，该托架通过紧固装置固定到起始于主体的臂的上端，使得所述托架可以沿所述紧固装置在圆弧上随意地移动。所述主体在下侧及其整个长度上设置有凹槽，所述凹槽在所述臂之间的区域中贯穿主体并且与所述臂之间的间隙相连。托架的自由端通过座架连接到旋转臂上，所述旋转臂基本上位于主要与托架平面平行的平面内。带有磨轮的致动器连接到旋转臂的自由端。
第一左半部主体在外侧、即背离链锯条的一侧上形成有棘爪凸起，所述棘爪凸起用于与棘轮弹簧护罩相配合。适配器连接到左半部主体的内侧，所述适配器到达链区域并且向内弯折的凸缘设置在其自由端。柔性适配器连接到右半部主体的内侧，所述适配器到达链区域并且向内弯折的凸缘设置在其自由端。各适配器的所述凸缘从上方作用在各链节的一对销上。此外，左半部包括定距螺栓，适配器利用所述定距螺栓在任意方向上移动。两个定距螺钉延伸穿过右半部主体及穿过柔性适配器，所述定距螺钉用于将所述装置固定到锯条上。右半部主体在其上部和主体臂部之间的区域中形成有凹进部分，可以绕调节螺钉旋转的相应形成的压力元件放置在所述凹进部分中。所述压力元件用于补偿调节螺钉的可能间隙。调节螺母与所述调节螺钉配合，所述调节螺钉确定沿水平方向、即沿锯的链方向的磨尖深度。
所述压力元件包括一对布置成基本垂直于锯条的定距螺栓，当磨尖装置处于准备状态时，此时定距螺栓利用其端部压靠柔性适配器。棘轮弹簧护罩位于压力元件上，其包括一对肩部，该对肩部布置使得当棘轮弹簧护罩与棘爪凸起相配合时，所述肩部中的一个保持待磨尖的齿。
为了便于尽可能地精确磨尖齿，所述空间上弯曲的托架和旋转臂的座架必须没有任何多余摩擦和间隙地形成。这是通过一对由隔离物保持在相互恒定距离上的轴承实现的，所述隔离物与各轴承的内圈间接接触，而各轴承的外圈一侧利用承载所述轴承的螺栓头部保持，另一侧利用螺母保持。
提供用于提高磨尖链锯齿精度的附加尺寸以消除致动器转子轴的轴向间隙。这通过以下实现位于磨轮侧部的第一转子轴承被位于致动器定子中的所述轴承的外圈固定，而所述轴承的内圈在一侧上利用延伸至致动器转子的套筒保持，并且另一侧利用接收磨轮的肩部保持。
通过下面给出的详细说明和附图可以更加充分地理解本发明，其中图1示出根据本发明的装置的透视图，图2示出图1中装置的侧视图，并且磨轮进一步向远处移动，图3示出图2中装置的侧视图，并且磨轮进一步靠近，图4示出图2中装置的另一个侧视图，并且磨轮进一步靠近，图5示出根据本发明的装置的局部横截面视图，图6示出具有固定链锯的图5的装置，以及图7示出致动器的局部横截面视图。
具体实施例方式
根据本发明的装置包括主体1，从其第一侧(在给定情况下从上侧)起始有两个形成在所述主体各纵向端部上的臂2、3，间隙4布置在所述臂之间。主体1从其第二侧(在给定情况下从底部)起形成有凹槽5，使得主体1在横向上类似于倒置的字母U的形状。所述凹槽5在两个臂2、3之间的区域内贯穿主体1，使得所述凹槽与间隙4相连并且用以容纳拉动链7的锯条6，所述链由包括齿8和与所述齿成整体的导引构件9的链节构成，所述每个链节通过一对销10与链7相连。
空间上弯曲的托架12通过紧固装置11固定到自由端，即前述臂的上端，使得该托架可以沿弧线及紧固装置11在紧固装置松开时选择性地移动。托架12相对于锯齿8在磨尖区域内的虚平面优选倾斜约等于45°。托架12的自由端通过座架13与旋转臂14相连，该托架位于装置操作的起始位置大致在链7上的中间区域，所述臂基本上布置在主要与托架12的平面平行的平面内。具有磨轮16的致动器15连接到所述旋转臂14的自由端。所述致动器15可以是由电力干线或电池供电的电动机、气动马达或者液压马达。为了实现磨尖精度，空间上弯曲的托架12和旋转臂14的座架13必须以尽可能最小的间隙制成。因此，位于空间上弯曲的托架12中的旋转臂14的座架13由通过隔离物保持在相互恒定距离上的两个轴承构成，所述隔离物与各轴承的内圈直接接触。在一侧上，每个轴承的外圈由承载两个轴承的螺栓的头部保持，在另一侧上由螺母保持。所述隔离物将轴承保持为一定距离使得旋转臂14的旋转运动始终为固定的而没有不必要的磨损和间隙。具有通断开关18的调节臂17位于所述致动器15上，并且所述开关优选地为使得致动器15在开关18释放时关闭的形式。使用一套装置19，座架13和旋转臂14可以在导向件20中分别沿朝向和远离磨轮16的轴线的方向向更近或更远移动，以此设定垂直方向上的磨削间距。旋转臂14相对于空间上弯曲的托架12的选定位置可以通过紧固装置21固定。
通过致动器15的转子轴的座架使得所述轴的轴向间隙几乎完全消除，而额外提高了磨尖精度。这通过以下实现面向磨轮16的第一转子轴承22通过其外圈固定在致动器15的定子上，而其内圈在一侧上利用延伸到致动器15的转子的套筒23保持，并且在另一侧上由接收磨轮的肩部24保持。所述第一轴承22优选地选为滚柱轴承。
根据本发明的装置参考示出所述装置一部分的横截面视图的图5和6被进一步描述。如上所述，所述主体1在横向方向上类似于倒置的字母U的形状，其包括第一左半部25、第二右半部26和在它们之间延伸以容纳带有链7的锯条6的凹槽5。主体1的第一左半部25设置在其外侧、即背离锯条6的一侧上，并且棘爪凸起27用于与棘轮弹簧护罩28相配合。适配器29连接到主体1的左半部25的内侧并且与凸缘30一起延伸到链7的区域中，所述凸缘30形成在所述适配器的自由端上并且向内弯折。类似地，柔性适配器31连接到主体1的右半部26的内侧并且与凸缘32一起延伸的链7的区域中，所述凸缘32形成在所述适配器的自由端上并且向内弯折。当根据本发明的装置正确设定时，相应的适配器29、31的所述凸缘30、32从上方放置在链7的相应链节的成对销10上。根据本发明的装置与锯条6厚度相关的出厂设定通过定距螺栓33实现，适配器29利用所述定距螺栓做靠近或远离移动。两个定距螺栓34延伸穿过主体1的右半部26及穿过柔性适配器31，当根据本发明的装置安装在锯条6上时，所述定距螺栓被拧紧以便用它们各自的端部压靠所述锯条，磨尖装置借此稳定在所述锯条上。所述定距螺栓34通过螺母和锁紧螺母以受限制的方式连接到主体1的右半部26，使得它们能够始终以可选择的作用力拧紧，然而对锯条6的压力在任何情况下都保持相同。
主体1的右半部26在其上部和主体1的臂2、3之间的区域内形成有凹进部分35，当磨尖装置安装在锯条6上时，适当形成的压力元件37与所述凹进部分相配合，所述压力元件37绕调节螺钉36转动，压力元件37借此在闭合位置补偿调节螺钉36的所有可能间隙。水平方向上的磨削深度可以通过布置在调节螺钉36上的调节螺母36′移动压力元件37来设定。为了将压力元件37精确设定到锯条6的厚度，它包括一对布置为基本垂直于所述锯条6的定距螺栓38，并且当磨尖装置准备运转时，所述螺栓利用其端部压靠柔性适配器31，所述柔性适配器从上方与凸缘32一起安置在链7的两个销10上。上述棘轮弹簧护罩28连接所述压力元件37，所述护罩包括一对肩部39、40，该对肩部布置成使得当护罩28关闭，即当所述护罩与棘爪凸起27配合时，所述肩部中的一个抓住被磨尖的齿8。所述肩部39、40的第一个用于抓住右齿，并且第二个用于抓住链7的左齿。所述调节螺钉36用于设定磨尖深度。
根据本发明的磨尖装置安装在锯条6上并且通过拧紧定距螺栓34固定。主体1左半部25的适配器29的凸缘30必须从上方放置在链7的两个销10上。随后，压力元件37旋转以便放置在凹进部分35中并且此时主体1右半部26的柔性适配器31的凸缘32也从上方安置在链的两个销10上。将链7手动拉入磨尖区域使得待磨尖的齿8定中心于凸缘30、32之间并且位于磨轮16下面。此时，棘轮弹簧护罩28转动到链7上方使得其与棘爪凸起27啮合，肩部39、40中的一个在该处抓住待磨尖的齿8。致动器15接通并且绕座架13转动使得相应的齿8被磨尖。当第一锯齿8磨尖时，移除护罩28使得其不再与凸起27配合，并且压力元件37部分地转出松开链7，所述链再次手动向前移动一个布置于同侧上的齿8的距离。压力元件37朝向锯条6转回并且护罩28再次锁紧在凸起27上，并且重复齿8的磨尖。
由于锯齿8的形状，其高度随着磨尖的数量降低，导致较小的切削深度。为了保持适当的切削深度，位于各齿8前面的导引构件9必须间断性地降低。实现这个的最快方法就是插入具有倾斜磨削面的较宽磨轮，其能够在尽可能少的步骤内磨尖到新高度。
权利要求
1.一种用于磨尖链锯齿的装置，特别是一种手提并适用于野外的链锯，并且其中在链锯锯条磨尖时不取下链，其特征在于，空间上弯曲的托架(12)通过紧固装置(11)固定到起始于主体(1)中的臂(2，3)中的一个的上端，使得所述托架(12)可以沿所述紧固装置(11)在圆拱上随意地移动，所述主体在下侧及其整个长度上设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)在所述臂(2，3)之间的区域中贯穿主体(1)并且连接到间隙(4)，托架(12)的自由端通过座架(13)连接到旋转臂(14)上，所述旋转臂(14)基本上位于主要与托架(12)的平面平行的平面内，带有磨轮(16)的致动器(15)连接到旋转臂(14)的自由端，主体(1)的第一左半部(25)在外侧、即背离链锯条(6)的一侧上形成有棘爪凸起(27)，所述棘爪凸起用于与棘轮弹簧护罩(28)相配合，适配器(29)连接到主体(1)的左半部(25)的内侧，所述适配器到达链(7)的区域并且向内弯折的凸缘(30)设置在其自由端，柔性适配器(31)连接到主体(1)的右半部(26)的内侧，所述适配器到达链(7)的区域并且向内弯折的凸缘(32)设置在其自由端，所述左半部(25)包括定距螺栓(33)，适配器(29)利用所述定距螺栓接近或远离移动，并且两个定距螺钉(34)延伸穿过右半部(26)和柔性适配器(31)，主体(1)的右半部(26)在其上部及主体(1)的臂(2，3)之间的区域中形成有凹进部分(35)，可以绕调节螺钉(36)旋转的相应形成的压力元件(37)放置在所述凹进部分中，调节螺母(36′)与所述调节螺钉(36)配合，通过所述调节螺钉确定水平方向上的磨尖深度，所述压力元件(37)包括一对布置为与锯条(6)基本成直角的定距螺栓(38)，当磨尖装置准备运转时，此时它们利用其端部压靠柔性适配器(31)，棘轮弹簧护罩(28)位于压力元件(37)上，压力元件(37)包括一对肩部(39，40)，该对肩部布置使得当棘轮弹簧护罩(28)与棘爪凸起(27)相配合时，所述肩部中的一个保持待磨尖的齿(8)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述相应的适配器(29，31)的凸缘(30，32)从上方作用在各链(7)的链节的一对销(10)上。
3.如权利要求1和2所述的装置，其特征在于，布置在所述调节螺钉(36)上的调节螺母(36′)设置用于设定磨尖深度。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的装置，其特征在于，定距螺栓(34)在将所述装置安装到锯条(1)上时拧紧，使得定距螺栓利用其端部压靠所述锯条并且将磨尖装置稳定在所述锯条上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的装置，其特征在于，所述空间上弯曲的托架(12)及旋转臂(14)的座架(13)由通过隔离物保持在相互恒定距离上的一对轴承形成，所述隔离物与各轴承的内圈间接接触，而各轴承的外圈在一侧上利用承载所述轴承的螺栓的头部保持，在另一侧上利用螺母保持，所述隔离物将所述轴承保持为一定距离，使得任何情况下都确保旋转臂(14)的旋转运动而没有任何多余的摩擦和间隙。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的装置，其特征在于，所述致动器(15)的转子轴的座架形成为使得面向磨轮(16)的第一转子轴承(22)利用其外圈固定在致动器(15)的定子中，而其内圈在一侧上利用延伸至致动器(15)的转子的套筒(23)保持并且在另一侧上利用接收磨轮(16)的肩部(24)保持，以此所述轴的轴向间隙几乎全部消除。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的装置，其特征在于，所述第一轴承(22)优选地为滚柱轴承。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的装置，其特征在于，所述空间上弯曲的托架(12)相对于锯齿(8)在磨尖区域内的虚平面倾斜大约45°。
9.根据前述任意一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述致动器(15)为电动机、气动马达或液压马达。
全文摘要
一种用于磨尖链锯齿的装置，特别是一种手提并适用于野外的链锯，并且其中在链锯锯条磨尖时不取下链，该装置能够使磨轮(16)横向于链(7)的各齿(8)转动导致刨平各齿(8)的切削面。适当小功率和高转数的致动器(15)使相对小直径的磨轮(16)旋转导致高的切削速度。所述致动器(15)可以是由电力干线或电池供电的电动机、气动马达或者液压马达。
文档编号B23D63/00GK1886224SQ200480035565
公开日2006年12月27日 申请日期2004年11月25日 优先权日2003年12月1日
发明者德拉戈·岑达克 申请人:德拉戈·岑达克