专利名称：薄壁金属管管壁孔的外翻边装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种可将薄壁金属管管壁孔外翻边的装置。
背景技术：
现在铜铝复合散热器的水腔采用薄壁铜管，在加工过程中需要在铜管材上加工许多用于连通气体或液体的孔，并在相对两主管的孔之间焊接上连通管，以进行热交换。为提高焊接强度，要求对孔边缘内翻边或外翻边。如图8所示，内翻边的主管的流通水腔由于内翻边的原因，水流通道不流畅，增大了水循环的阻力，加大了供热泵的负荷；如图7所示，外翻边的主管的流通水腔，水流通道较为流畅，但翻边工艺较为复杂，往往采用内模和外模的传统工艺，而且内模还要插入到薄壁管内，生产效率很难提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率较高的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具和驱动装置，其中所述翻边刀具包括刀柄、所述刀柄的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架，所述机架上设有主滑座和驱动主滑座进给的主滑座驱动装置，所述主滑座上固定安装有刀具架，所述刀具架上可转动安装有刀具安装座，所述翻边刀具固定安装在刀具安装座上，所述拉杆具有穿过刀具安装座的延伸部，所述拉杆的延伸部连接有带动拉杆作直线运动的拉杆驱动装置；所述驱动装置还包括驱动翻边刀具旋转的动力装置。
作为一种改进，所述拉杆包括拉杆本体，对应于多个翻边刃处且与拉杆本体固定连接的锥形张开部，锥形张开部的外端设有将张开后的翻边刃锁定的锁紧部。
作为一种改进，所述驱动翻边刀具旋转的动力装置包括与刀具安装座固定连接的从动锥齿轮，与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，驱动主动锥齿轮旋转并且与主动锥齿轮同轴的驱动齿轮，所述从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动齿轮都安装在主滑座上；所述机架上固定安装有与刀具进给方向一致并且与驱动齿轮啮合的齿条。
由于采用上述技术方案，薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具和驱动装置，其中所述翻边刀具包括刀柄、所述刀柄的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架，所述机架上设有主滑座和驱动主滑座进给的主滑座驱动装置，所述主滑座上固定安装有刀具架，所述刀具架上可转动安装有刀具安装座，所述翻边刀具固定安装在刀具安装座上，所述拉杆具有穿过刀具安装座的延伸部，所述拉杆的延伸部连接有带动拉杆作直线运动的拉杆驱动装置；所述驱动装置还包括驱动翻边刀具旋转的动力装置。
开始工作时，翻边刀具的翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，此时翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径；当薄壁金属管夹持好以后，主滑座驱动装置带动主滑座、刀具架、翻边刀具移向薄壁金属管，翻边刀具头进入到待翻边孔内；然后，拉杆驱动装置带动拉杆后推，拉杆将翻边刀具的翻边刃张开，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；动力装置驱动翻边刀具旋转，主滑座驱动装置带动翻边刀具退出，即完成孔边缘的外翻边工作；拉杆退回，翻边刃在弹性部的作用下又回到自由状态，等待下一个孔的加工；本发明取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高，并可实现大批量、自动化生产。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例刀具装置的结构示意图；图3一图6是本发明实施例的工作过程示意图；图7、图8是本发明背景技术的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示，薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具1和驱动装置，其中所述翻边刀具1包括刀柄11、所述刀柄11的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄11的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄11固定连接的弹性部12和设置在弹性部12端部的翻边刃13，所述翻边刃13的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄11和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃13沿弹性部12张开的拉杆2，所述翻边刃13张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架9，所述机架9上设有主滑座8和驱动主滑座8进给的主滑座驱动装置10，所述主滑座8上固定安装有刀具架4，所述刀具架4上可转动安装有刀具安装座3，所述翻边刀具1固定安装在刀具安装座3上，所述拉杆2具有穿过刀具安装座3的延伸部，所述拉杆2的延伸部连接有带动拉杆作直线运动的拉杆驱动装置6；所述驱动装置还包括驱动翻边刀具1旋转的动力装置5。
所述拉杆2包括拉杆本体21，对应于多个翻边刃13处且与拉杆本体21固定连接的锥形张开部22，锥形张开部22的外端设有将张开后的翻边刃13锁定的锁紧部23。所述锁紧部23为有一侧面可挤压在翻边刃13外端部的环状体；锥形张开部22将多个翻边刃13撑开后，环状体的侧面将翻边刃13外端部挤住，防止翻边刃在翻边过程中扭转变形，提高整个刀具的使用寿命。
所述主滑座驱动装置10为气缸，当然也可以使用液压缸。所述拉杆驱动装置6为气缸，同样也可以使用液压缸。
所述驱动翻边刀具1旋转的动力装置5包括与刀具安装座3固定连接的从动锥齿轮51，与从动锥齿轮51啮合的主动锥齿轮52，驱动主动锥齿轮52旋转并且与主动锥齿轮52同轴的驱动齿轮53，所述从动锥齿轮51、主动锥齿轮52、驱动齿轮53都安装在主滑座8上；所述机架9上固定安装有与刀具进给方向一致并且与驱动齿轮53啮合的齿条54。
如图3至图6所示，本发明的工作过程如下步骤一参见图3，翻边刀具的翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，此时翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径；当薄壁金属管夹持好以后，主滑座驱动装置带动主滑座、刀具架、翻边刀具移向薄壁金属管，翻边刀具头进入到待翻边孔内，参见图4；步骤二参见图5，拉杆驱动装置带动拉杆后推，拉杆将翻边刀具的翻边刃张开，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；主滑座驱动装置带动翻边刀具退出，在此过程中，驱动齿轮5在齿条的拉动下旋转，从而带动主动锥齿轮52和从动锥齿轮51旋转，驱动翻边刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作，参见图6；步骤三参见图3，拉杆退回，翻边刃在弹性部的作用下又回到自由状态，等待下一个孔的加工；本发明取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高，并可实现大批量、自动化生产。
权利要求
1.薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具(1)和驱动装置，其特征是所述翻边刀具(1)包括刀柄(11)、所述刀柄(11)的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄(11)的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄(11)固定连接的弹性部(12)和设置在弹性部(12)端部的翻边刃(13)，所述翻边刃(13)的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄(11)和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃(13)沿弹性部(12)张开的拉杆(2)，所述翻边刃(13)张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架(9)，所述机架(9)上设有主滑座(8)和驱动主滑座(8)进给的主滑座驱动装置(10)，所述主滑座(8)上固定安装有刀具架(4)，所述刀具架(4)上可转动安装有刀具安装座(3)，所述翻边刀具(1)固定安装在刀具安装座(3)上，所述拉杆(2)具有穿过刀具安装座(3)的延伸部，所述拉杆(2)的延伸部连接有带动拉杆作直线运动的拉杆驱动装置(6)；所述驱动装置还包括驱动翻边刀具(1)旋转的动力装置(5)。
2.如权利要求1所述的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，其特征是所述拉杆(2)包括拉杆本体(21)，对应于多个翻边刃(13)处且与拉杆本体(21)固定连接的锥形张开部(22)，锥形张开部(22)的外端设有将张开后的翻边刃(13)锁定的锁紧部(23)。
3.如权利要求2所述的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，其特征是所述锁紧部(23)为有一侧面可挤压在翻边刃(13)外端部的环状体。
4.如权利要求1所述的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，其特征是所述主滑座驱动装置(10)为气缸或液压缸。
5.如权利要求1所述的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，其特征是所述拉杆驱动装置(6)为气缸或液压缸。
6.如权利要求1所述的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，其特征是所述驱动翻边刀具(1)旋转的动力装置(5)包括与刀具安装座(3)固定连接的从动锥齿轮(51)，与从动锥齿轮(51)啮合的主动锥齿轮(52)，驱动主动锥齿轮(52)旋转并且与主动锥齿轮(52)同轴的驱动齿轮(53)，所述从动锥齿轮(51)、主动锥齿轮(52)、驱动齿轮(53)都安装在主滑座(8)上；所述机架(9)上固定安装有与刀具进给方向一致并且与驱动齿轮(53)啮合的齿条(54)。
全文摘要
本发明公开了一种薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，它包括刀具装置和驱动装置，所述刀具装置的刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆；翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，刀具头很容易地插入到待翻边孔内；刀具头插入到待翻边孔内后，拉杆拉动，翻边刃张开，然后整个刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作；本发明取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高；尤其是一种可实现自动化生产的技术方案。
文档编号B21D19/00GK1788875SQ20051004554
公开日2006年6月21日 申请日期2005年12月11日 优先权日2005年12月11日
发明者杜明乾 申请人:杜明乾