专利名称：去除螺纹起始牙牙顶毛刺的方法
技术领域：
本发明涉及螺纹加工方法，特别是一种去除螺纹起始牙牙顶毛刺的方法。
背景技术：
在车削螺纹时由于车刀刚入工件时产生的起始不完整牙容易存在毛刺，在用螺纹量规测量时很容易产生误差，使测量结果不真实；旋合时常会损伤量规，降低其使用寿命，还会划伤手指，同时在公母螺纹配合时难以旋合，特别是加工大螺距螺纹时起始牙毛刺更严重，危害更大。传统的去毛刺方法是凭手工用锉刀一点点去除或者用铣削法去除，不仅劳动强度大，效率低，而且质量难以保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，生产效率高，能保证加工质量的去除螺纹起始牙牙顶毛刺的方法。
本发明的技术方案是在数控机床上车削好螺纹后，再用矩形切槽刀削平螺纹起始不完整牙的牙顶，具体操作方法是A、选刀选用矩形切槽刀，其宽度大于或等于车削的螺纹的螺距；B、装刀把螺纹刀和矩形切槽刀分别装夹在数控机床刀盘的两个刀位上；C、对刀使螺纹刀刀尖和矩形切槽刀左边刃进刀时对准同一起始点；D、试切削保持机床主轴转速不变，先用螺纹刀车削好螺纹，再用矩形切槽刀削平起始不完整牙牙顶，看两把刀的切削轨迹是否相同，如相同则无需调整，如不同则通过改变数控程序中螺纹刀的起刀点位置来实现两刀轨迹相同；E、批量加工按数控程序连续进行螺纹的车削加工并去除螺纹起始牙牙顶毛刺，无需再做任何调整。
本发明在数控机床上用螺纹刀车削好螺纹后，紧接着用矩形切槽刀削平螺纹起始牙牙顶，从而去除毛刺，一次调整后便可自动连续加工，因而操作简便，省时省力，生产效率高，而且加工规范标准，能保证质量。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
在数控机床上加工好螺纹后，按如下方法削平螺纹起始不完整牙的牙顶A、选刀选用矩形切槽刀，其宽度大于车削后的螺纹的螺距1mm(螺纹螺距4mm)；B、装刀把螺纹刀和矩形切槽刀分别装夹在数控机床刀盘的两个刀位上；C、对刀使矩形切槽刀左边刃和螺纹刀刀尖进刀时对准同一起始点；D、试切削将工件坯料装夹于机床主轴卡盘上，按产品的数控加工程序先用螺纹刀加工螺纹，保持机床主轴转速不变，再用矩形切槽刀削平起始不完整牙牙顶，看两把刀的切削轨迹是否相同，如相同则无需调整，如不同则通过改变数控程序中螺纹刀的起刀点位置来实现两刀轨迹相同；E、批量加工按数控程序连续进行螺纹的车削加工并去除螺纹起始牙牙顶毛刺，无需再做任何调整。
权利要求
1.一种去除螺纹起始牙牙顶毛刺的方法，其特征是在数控机床上车削好螺纹后，再用矩形切槽刀削平螺纹起始不完整牙的牙顶，具体操作方法是A、选刀选用矩形切槽刀，其宽度大于或等于车削的螺纹的螺距；B、装刀把螺纹刀和矩形切槽刀分别装夹在数控机床刀盘的两个刀位上；C、对刀使螺纹刀刀尖和矩形切槽刀左边刃进刀时对准同一起始点；D、试切削保持机床主轴转速不变，先用螺纹刀车削好螺纹，再用矩形切槽刀削平起始不完整牙牙顶，看两把刀的切削轨迹是否相同，如相同则无需调整，如不同则通过改变数控程序中螺纹刀的起刀点位置来实现两刀轨迹相同；E、批量加工按数控程序连续进行螺纹的车削加工并去除螺纹起始牙牙顶毛刺，无需再做任何调整。
全文摘要
一种去除螺纹起始牙牙顶毛刺的方法，其特征是按照选刀、装刀、对刀、试切削、批量加工的步骤，采用螺纹刀和矩形切槽刀，在数控机床上按数控程序连续进行螺纹的车削加工和去除螺纹起始牙牙顶毛刺。本发明的方法用于批量生产的螺纹加工和去除起始牙牙顶毛刺，不但生产效率高，而且能保证产品质量，比现有的手工锉刀法去除毛刺和铣削法去除毛刺有显著进步。
文档编号B23Q15/22GK1775439SQ20051009567
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者蒋家华, 张希平, 游志明, 蒋存民 申请人:江苏曙光集团有限公司