专利名称：一种具有扩孔功能的枪钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有扩孔功能的枪钻。
背景技术：
枪钻机机床是一种新型的外排屑小深孔加工技术装备，因其具有加工效率高，精度高的优点，故在小深加工领域得到了快速发展，目前正在逐步取代用传统的麻花钻头加工小深孔的工艺方法，很受企业欢迎。但是现有的标准型枪钻仍然存在着一些不足，因为标准型枪钻采用的是单排屑槽和单削刃，其断屑只能靠切削刃的尖部来实现，由于零件中心空时无法断屑，不具备扩孔功能，所以只能是用来加工实心孔。标准型枪钻的上述缺点明显降低了枪钻机床的使用范围，如厚壁无缝钢管的最终加工，用现有的标准枪钻就无法进行。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种具有扩孔功能的枪钻，用以扩大现有枪钻的加工范围。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是对现有枪钻进行了如下改进，其具体技术方案是双排屑槽，双切削刃对称设置，切削刃部不超过钻头径向中心；排屑槽的槽型为“V”型，角度为110---130度，在钻头部外壁沿轴向对称设置两条圆弧形凸起的导向块；在切削刃前刀面上设有条形断屑槽。
本实用新型的有益效果是由于采用双排屑槽、双切削对称设计，尤其是在切削刃部前刀面上独特的断屑槽设计保证了断屑和切屑的顺畅排出，由于在枪钻钻头的头部外壁上沿轴向对称设置了两条导向块，这样可以使切削力对称，振动小，可以保证加工过程中运动更加平稳。由于是双切削刃同时切削，因此切削功率小于标准枪钻，适用于大进给，具有加工效率高的显著优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作以详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图图2为
图1中A部的局部放大图具体实施方式
例1如
图1、图2所示，本实用新型采用的技术方案是对现有枪钻进行了如下改进，其具体技术方案是双排屑槽(1)，双切削刃(2)对称设置，切削刃(2)部不超过钻头径向中心；排屑槽(1)的槽型为“V”型，角度为110度。在钻头部外壁沿轴向对称设置两条圆弧形凸起的导向块(3)；在切削刃(2)前刀面上设有细条形断屑槽(4)。
例2排屑槽(1)的角度为130度。其余同例1。
权利要求1.一种具有扩孔功能的枪钻，包括排屑槽和切削刃，其特征在于所采用的技术方案是双排屑槽(1)，双切削刃(2)对称设置，切削刃(2)部不超过钻头径向中心；排屑槽(1)的槽型为“V”型，角度为110---130度；在钻头部外壁沿轴向对称设置两条圆弧形凸起的导向块(3)；在切削刃(2)前刀面上设有细条形断屑槽(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有扩孔功能的枪钻，其技术方案是双排屑槽，双切削刃对称设置，切削刃部不超过钻头径向中心；排屑槽的槽型为“V”型，角度为110－130度；在钻头部外壁沿轴向对称设置两条圆弧形凸起的导向块；在切削刃前刀面上设有细条形断屑槽；其有益效果是由于采用双排屑槽、双切削对称设计，尤其是在切削刃部前刀面上独特的断屑槽设计保证了断屑和切屑的顺畅排出，从而增加了枪钻的扩孔功能，由于在枪钻的钻头的头部外壁上沿轴向对称设置了两条导向块，这样可以使切削力对称，振动小，可以保证加工过程中运动更加平稳，由于是双切削刃同时切削，因此切削功率小于标准枪钻，特别适用于大进给，具有加工效率高的显著优点。
文档编号B23B51/08GK2810830SQ20052002139
公开日2006年8月30日 申请日期2005年8月4日 优先权日2005年8月4日
发明者李文涛, 薛伟, 王德祥 申请人:中国第一重型机械(集团)有限责任公司