专利名称：多头螺纹钢快速滚辗成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属线材冷轧加工装置，特别是一种多头螺纹钢快速滚辗成型装置。
背景技术：
现有技术中，目前能成功提供的加工装置和设备中只有单一的被动滚辗，在金属线材的拖动下实现被动滚辗轧出多头螺纹钢。这类装置和设备速度较慢，并且滚辗轮在金属线材的拖动下实现被动滚辗轧出多头螺纹时，由于滚辗轮采用合金或特殊钢制成，虽然硬度高，但较脆，被动滚辗时，滚辗轮是倾斜的，所以与金属线材接触面有一定的夹角，在拔丝机牵引力下产生了侧向剪切力。该剪切力较易使滚辗轮损坏，容易损坏滚辗轮造成故障。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种多头螺纹钢快速滚辗成型装置，解决原有技术生产速度慢和易出故障等问题。
本实用新型的技术方案，这种金属线材冷轧快速滚辗成型装置采用调速电机加载旋转动力，收线机与拔丝机相匹配，由3-8个滚辗轮(1)、微调螺栓(2)、滚辗轮座(3)、轴承(4)、中空传动轴(5)、壳体座子(6)、压下螺母(7)、皮带轮(8)、固定调节螺母(9)和调速电机(10)组成。其特征在于，该装置间隙调整采用微调螺栓(2)，滚辗轮(1)倾斜一定的角度，垂直均匀的分布在垂直于工件轴线的同一平面上，并形成一个正多边形的孔状。本实用新型可快速滚辗成型冷拔多头螺纹钢，而且安全可靠。
附图1为本实用新型结构示意图，附图2是附图1的左视图。
具体实施方式
3-8个滚辗轮(1)经滚轮座(3)及滚轮座上的微调螺栓(2)的调整，形成均匀的多边形的孔状，直径比多边形孔状稍大的金属线材在拖动力的作用下经过该孔和中空传动轴(5)至拔丝机卷筒。金属线材在拔丝机牵引力作用下带动滚辗轮转动。该装置间隙调整采用微调螺栓(2)，能精确快速的调整出数个轧辊组成的需要尺寸。同时在滚轮的另一端用调速电机(10)经主被动皮带轮(8)和中空传动轴(5)相连接，调速电机可根据需要调速，实现了钢筋拉拔滚辗轮(1)被动滚辗和调速电机加载动力主动滚辗相结合，解决了原有技术只有单一的被动滚辗速度较慢和较易损坏滚辗轮的问题。被动滚辗时金属线材与滚辗轮(1)接触面有一定的夹角，在拔丝机牵引力下产生了侧向剪切力。该剪切力较易使滚辗轮损坏。调速电机加载动力以后实现了主动滚辗和被动滚辗相结合。被动滚辗产生的测向剪切力和主动滚辗的侧向剪切力相抵消，不仅大大提高了轧制速度，还解决了较易损坏滚辗轮的问题。
权利要求1，一种多头螺纹钢快速滚辗成型装置，采用带调速电机的收线机与拔丝机相匹配，由3-8个滚辗轮(1)、微调螺栓(2)、滚辗轮座(3)、轴承(4)、中空传动轴(5)、壳体座子(6)、压下螺母(7)、皮带轮(8)、固定调节螺母(9)和调速电机(10)组成，其特征在于，该装置间隙调整采用微调螺栓(2)，滚辗轮(1)倾斜一定的角度，垂直均匀的分布在垂直于工件轴线的同一平面上，并形成一个正多边形的孔状。
2，根据权利要求1所述的多头螺纹钢快速滚辗成型装置，其特征在于，辗轮(1)倾斜的角度为12度-70度。
3.根据权利要求1所述的多头螺纹钢快速滚辗成型装置，其特征在于，拉丝机与收线机调速速度可为0.6-2.8米/秒。
专利摘要本实用新型是一种快速生产多头螺纹钢筋的装置。该装置由数个滚辗轮(1)、滚辗轮座(3)、中空传动轴(5)、调速电机及机座壳体组成。该装置3－8个滚辗轮由滚轮座(3)钳置，倾斜一定角度垂直均匀的分布在垂直于工件轴线的同一平面上，滚辗轮(1)由滚轮座(3)钳置，滚轮座与调速电机经传动轴相连接。数个滚辗轮(1)经滚轮座(3)及滚轮座上的微调螺栓(2)的调整，形成均匀的多边形的孔状，直径比多边形孔状稍大的金属线材在拖动力的作用下经过该孔即辗轧成多头螺纹钢筋，解决了现有技术生产速度慢和易出故障等问题。
文档编号B21H3/00GK2910410SQ200520022588
公开日2007年6月13日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者石玉华, 王艳娇 申请人:昆明富景工贸有限公司