专利名称：带有气体流量控制器的送丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气保焊送丝机，尤其涉及一种可以控制气体流量的带有气体流量控制器的送丝机。
技术背景送丝机是气保焊机不可缺少的一部分。在生产过程中，由于技术改造采用集中供气系统，原有瓶装流量计在采取直通式连接时，往往采取一定气压值(0.35～0.4Mpa)，由于原有瓶装减压流量计已失去减压意义，对于生产过程中CO2、AR气体的流量不能监测，也不能调整，对于不同的送丝机来说，有时需要大流量，却因处于末端而满足不了要求，有时需要小流量，却因在始端而造成浪费，传统的送丝机上没有控制阀门来控制气体流量，无法根据不同需要而调节气体流量的大小，也无法测得实际用量。这种没有气体流量控制器的装置在生产过程中不便于实际操作，造成气体浪费，加剧对环境的污染。所以，研究开发一种安装在系统末端单元中既可测得气体用量，又可控制气体流量的带有气体流量控制器的送丝机是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足而提出一种带有气体流量控制器的送丝机。其操作方便，可适应不同流量的需要，能够方便地调节气体的流量，并准确地计算气体的用量。
本实用新型所述的带有气体流量控制器的送丝机，包括支撑架、驱动电机、送丝轴和电源连接处，其中驱动电机和送丝轴安装在支撑架上，驱动电机上设有电源连接处，其特征在于在送丝机上还安装有气体流量控制器，气体流量控制器通过紧固件安装在支撑架上。
本实用新型所述的气体流量控制器包括进气嘴、出气嘴、气管接头、紧固件、调节阀门、表柱、升降珠和刻度表，其中调节阀门和表柱相连，带有进气嘴和出气嘴的气管接头分别安装在调节阀门的侧面，升降珠装在表柱内，表柱上标有刻度表。
在送丝机上安装有气体流量控制器后，可以很大程度的减少浪费，节省气体用量，对比关系如下表所示
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构合理，安装简单；2、操作方便，适用性强；3、应用广泛，效果明显；4节约气体，减少环境污染；5、减少对施工人员的危险。
图1是带有气体流量控制器的送丝机的结构示意图图2是气体流量控制器结构示意图图3是气体流量控制器结构示意图图中1、支撑架 2、驱动电机 3、送丝轴 4、控制器 5、电源连接处41、进气嘴 42、出气嘴 43、气管接头 44、调节阀门 45、表柱 46、升降珠 47、刻度表 48、紧固件具体实施方式
实施例1如附图所示，带有气体流量控制器的送丝机，包括支撑架1、驱动电机2、送丝轴3和电源连接处5，其中驱动电机2和送丝轴3安装在支撑架1上，驱动电机2上设有电源连接处5，其特征在于在送丝机上还安装有气体流量控制器4，气体流量控制器4通过紧固件48安装在支撑架1上。所述的气体流量控制器4包括进气嘴41、出气嘴42、气管接头43、紧固件48、调节阀门44、表柱45、升降珠46和刻度表47，其中调节阀门44和表柱45相连，带有进气嘴41和出气嘴42的气管接头43分别安装在调节阀门44的侧面，升降珠46装在表柱45内，表柱45上标有刻度表47。气体由进气嘴41进入气体流量控制器4，经调节阀门44调节气体流量，由出气嘴42流出进入气焊枪，即可进行焊接工作。
实施例2以使用集中供气装置8200A2C为例，输出压为0.35～0.85Mpa，输出流量为80M3/h(1.3M3/min)。如果在终端上安装气体流量控制器，则满负荷流量输出流量为1.5M3/h(25L/min)。单台的气体流量控制器可节省约50倍的用气量，如果按实际用量0.75M3/h(25L/min)来计算，节气量更为可观。
权利要求1.一种带有气体流量控制器的送丝机，包括支撑架(1)、驱动电机(2)、送丝轴(3)和电源连接处(5)，其中驱动电机(2)和送丝轴(3)安装在支撑架(1)上，驱动电机(2)上设有电源连接处(5)，其特征在于在送丝机上还安装有气体流量控制器(4)，气体流量控制器(4)通过紧固件(48)安装在支撑架(1)上；所述的气体流量控制器(4)包括进气嘴(41)、出气嘴(42)、气管接头(43)、紧固件(48)、调节阀门(44)、表柱(45)、升降珠(46)和刻度表(47)，其中调节阀门(44)和表柱(45)相连，带有进气嘴(41)和出气嘴(42)的气管接头(43)分别安装在调节阀门(44)的侧面，升降珠(46)装在表柱(45)内，表柱(45)上标有刻度表(47)。
专利摘要本实用新型所述的带有气体流量控制器的送丝机，包括支撑架、驱动电机、送丝轴和电源连接处，在送丝机上通过紧固件安装有气体流量控制器，气体流量控制器安装在支撑架上，包括进气嘴、出气嘴、气管接头、紧固件、调节阀门、表柱、升降珠和刻度表，其中调节阀门和表柱相连，带有进气嘴和出气嘴的气管接头分别安装在调节阀门的侧面，升降珠装在表柱内，表柱上标有刻度表。本实用新型具有以下优点1.结构合理，安装简单；2.操作方便，适用性强；3.应用广泛，效果明显；4.节约气体，减少环境污染；5.减少对施工人员的危害。
文档编号B23K9/16GK2815580SQ20052011799
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月15日 优先权日2005年9月15日
发明者陈景辉 申请人:陈景辉