专利名称：切割金属用的喷氧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割金属用的，特别是切割大体积超厚度金属用的喷氧装置。
背景技术：
火焰式切割金属的技术已被公众所知。然而，对于超大体积的金属，特别是炼钢炉因熔炼事故所造成的滞留或残留在炉内的超大体积钢坯或者因其它原因所形成的超大体积的钢或铁坯块，使用乙炔或液化气所形成的火焰式切割技术无法将其切割。传统的切割上述钢或铁坯块方式只能通过钢钎等工具完成，而这种切割方式费时费力，严重地影响了熔炼炉的作业效率。
为此，中国专利1431076号公告了一种名称为“无燃气快速切割器”的技术。该专利所称的切割器具有一个高压氧气瓶和蓄电池，以及切割枪和安装在切割枪上的气割条。其意是想利用与蓄电池另一端的极板间因短路而产生的电热将被切割金属加热到燃烧温度，当金属燃烧时利用切割枪所喷出的氧气助燃以实现切割。然而，利用电阻加热金属并使其达到燃烧温度，需要消耗大量的电能，特别是利用金属丝加热被切割金属不仅消耗的能量大，而且所需时间较长，同时还提高切割金属及设备的成本；另外，该种切割器所使用的高压氧气瓶不能自动调整其内的氧气高压力，且不能长时间喷氧，在其喷氧过程中气体的压力会逐渐地减小，而当气体压力的减小到一定值时，切割枪所喷出的氧气会出现扩散现象，即所喷出的氧气不能长久地保持束状，所以，该种切割器不适合于用于切割大体积的金属。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可持续成束状喷氧且可采用多种方式加热被切割金属的切割金属用的喷氧装置。
本实用新型所提出的切割金属用的喷氧装置具有一个用于存贮和调整氧气压力的罐体，罐体包括与输送氧气管路相连接的入口和安装在其上的压力表，以及通过管件和阀部件与罐体相连通的喷枪。
所述罐体的顶部安装有四通管，该四通管分别用于安装压力表和两根输氧管件。
所述管件为柔性管，在每一根管件的自由端分别通过阀部件与喷枪相连接。所述喷枪的内径设置有逐渐变细的端部。
本实用新型所提出的切割金属用的喷氧装置采用了一个可调整压力的罐体，该罐体内的氧气经过不断地补充可长久地达到预定的压力值，故该罐体可为喷枪提供持续稳定的压力，使喷枪能够喷出束状氧气，并且几乎没有扩散现象，可以用于切割大体积金属；此外，利用该喷氧装置切割金属时，可采用多种方式加热被切割金属，如采用燃烧的木碳或类似材料，以简化该喷氧装置的结构和降低切割成本。
附图1是本实用新型所提出的喷氧装置一个实施例的外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1，该图给出本实用新型所提出的切割金属用的喷氧装置一个实施例的外观整体结构。该装置基本上由罐体1和安装在该罐体1上部的压表2，以及喷枪3这三部分构成。
罐体1具有一个中空的用于存贮氧气容器，在该罐体1的一个侧面设置有与输送氧气管路相连接的入口11和安装在该罐体1上部的四通管4。该四通管4的下部的通孔41通过螺旋件42将其旋拧在罐体1的上端并与其相连通，其上部的通孔43安装有压力表2，而两侧的通孔44分别通过管件5与喷枪3相连接。罐体1可通过进入其内氧气的体积调整压力，也可以通过阀部件或专用的压力调节装置来调整压力，这些措施可使罐体1的输出压力保持恒定。以及通过管件和阀部件与罐体连接的喷枪。
管件5可由柔性管构成，在每一根管件5的自由端分别通过阀部件31与喷枪3相连接。喷枪3远离阀部件31端部区域的内径逐渐变细，以使其所输出的氧气基本上保持带有一定压力的束状，并且几乎没有扩散现象。
在使用时，先将被切割金属的预定切割部位用木碳或类似燃料加热到金属的燃烧温度，然后向该部位喷吹氧气，因束状氧气可助金属在其所引导的范围内燃烧，所以，该喷氧装置可切割任意形状和大小的金属。
权利要求1.一种切割金属用的喷氧装置，其特征在于该装置具有一个用于存贮和调整氧气压力的罐体，罐体包括与输送氧气管路相连接的入口和安装在其上的压力表，以及通过管件和阀部件与罐体相连通的喷枪。
2.根据权利要求1所述的喷氧装置，其特征在于所述罐体的顶部安装有四通管，该四通管分别用于安装压力表和两根输氧管件。
3.根据权利要求1或2所述的喷氧装置，其特征在于所述管件为柔性管，在每一根管件的自由端分别通过阀部件与喷枪相连接。
4.根据权利要求1所述的喷氧装置，其特征在于所述喷枪的内径设置有逐渐变细的端部。
专利摘要本实用新型涉及一种切割金属用的喷氧装置，该装置具有一个用于存贮和调整氧气压力的罐体，罐体包括与输送氧气管路相连接的入口和安装在其上的压力表，以及通过管件和阀部件与罐体相连通的喷枪。该罐体可为喷枪提供持续稳定的压力，使喷枪能够喷出束状氧气，并且几乎没有扩散现象，可以用于切割大体积金属。
文档编号B23K7/00GK2790657SQ20052020022
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月28日 优先权日2005年3月28日
发明者范培友 申请人:范培友