专利名称：槽楔滚压成型装置的制作方法
技术领域：
本发明属电工机械技术领域，具体涉及一种槽楔滚压 成型装置。
背景技术：
现有的槽楔滚压成型装置，由于其主、从动滚是平面 接触滚压槽楔，再经切冲成形进入槽楔库中备用，加工的槽楔形状不 稳定，容易回弹，槽楔在定子槽口内出现翻转现象，影响了电机产品 的质量和合格率。
发明内容
本发明的目的是提供一种在滚压过程中，即可将槽楔
表面滚压出折痕槽，再经切冲成形，形状成形稳定，不回弹，槽楔在 定子槽口内不易出现翻转现象，提高了定子质量和寿命的槽楔滚压成 型装置。
本发明的技术方案 一种槽楔滚压成型装置，主要由托板上设有 销轴安装从动滚，上、下走纸板和上侧设有的与电机轴相连的主动滚 组成，其特征在于主动滚和从动滚外缘上设有两圈相互配合的凸起 和凹槽。
由于采取上述结构，槽楔在滚压过程中，即可将槽楔表面滚压出 折痕槽，具有再经切冲成形，形状成形稳定，不回弹，槽楔在定子槽 口内不易出现翻转现象，提高了定子质量和寿命的优点。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式
进行详细说明。
图1为本发明的结构阁2为图1的A—A剖视放大具体实施例方式参考图1、图2。
一种槽楔滚压成型装置，在托
板3上设有销轴4安装从动滚1和上、下走纸板5、 6;托板3与上、 下走纸板5、 6—端由支座9和销轴10饺接，另一端活动连接，上、 F走纸板5、 6上侧设有与电机轴7相连的主动滚8;在主动滚8和 从动滚1之间的上、下走纸板5、 6上设有通槽；主动滚8和从动滚 l外缘上设有两圈相互配合的凸起和凹槽ll、 12。
工作原理首先通过螺钉和弹簧11调整主动滚8与从动滚1之 间的间隙，当槽楔通过上走纸板5与下走纸板6之间的通道时，主动 滚8外缘的凸台和从动滚1外缘的凹槽，将槽楔滚压出折痕槽，再经 切冲槽楔成形后，形状稳定，不回弹。
权利要求
1、一种槽楔滚压成型装置，主要由托板(3)上设有销轴(4)安装从动滚(1)，上、下走纸板(5、6)和上侧设有的与电机轴(7)相连的主动滚(8)组成，其特征在于主动滚(8)和从动滚(1)外缘上设有两圈相互配合的凸起和凹槽(11、12)。
全文摘要
本发明公开了一种槽楔滚压成型装置。一种槽楔滚压成型装置，主要由托板上设有销轴安装从动滚，上、下走纸板和上侧设有的与电机轴相连的主动滚组成，其特征在于主动滚和从动滚外缘上设有两圈相互配合的凸起和凹槽。具有再经切冲成形，形状稳定，不回弹，槽楔在定子槽口内不易出现翻转现象，提高了定子质量和寿命的优点。
文档编号B21D13/04GK101190448SQ200610070530
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者姜焕林, 振 王, 王伟修 申请人:王伟修