自动攻丝装置的制作方法

文档序号:3006336阅读:355来源:国知局
专利名称:自动攻丝装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动攻丝装置,特别涉及一种能够实现自动转向的攻丝装置。
背景技术
采用变频电机的机床得到越来越广泛的应用,这种机床对不锈钢进行小直径攻丝一直是机加工行业的难题,丝锥在退回时经常遇到崩断现象。不锈钢材料具有强度高且韧性好的特点,如果按照普通加工经验采用普通攻丝夹头,会因变频电机无法做到进给和螺距同步造成机床进给不稳定使丝锥在孔底回退时断掉。

发明内容本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种可以实现自动转向的攻丝装置。
本实用新型是通过以下措施来实现的本实用新型的自动攻丝装置,是由丝锥、可逆转攻丝夹套和固定支架组成,可逆转攻丝夹套的上端与机床连接、下端与丝锥连接,固定支架一端通过轴承与可逆转攻丝夹套连接、另一端与机床或工作台连接。
本实用新型利用了可逆转攻丝夹套的自动转向功能,在攻入时转向和主轴进给一致,当攻入一定深度退出时,主轴转向不变但可逆转攻丝夹套自动反转使丝锥按攻入螺距退回。从而起到逆转作用,并保护了丝锥。
使用这种自动攻丝装置后,不但完善了机床上配置主轴伺服电机攻丝的稳定性,同时也解决了配置变频电机加工不锈钢螺纹的可行性,从而降低了生产成本。


图1为本实用新型的可逆转攻丝夹套的结构示意图图2为本实用新型的自动攻丝装置的结构示意图图3、图4、图5、图6分别为本实用新型的攻丝运行示意图图中,1主机机壳,2调整螺母,3平垫圈,4、5、6弹簧,7隔垫,8垫圈,9离合器,10旋转拨叉,11拨叉,12弹簧,13主齿轮,14小齿轮,15弹簧,16平垫圈,17轴套支架,18轴套,19密封垫圈,20孔用挡圈,21轴用挡圈,22定位器,23主轴,24轴套,25锁紧螺母,26铜柱。27丝锥,28可逆转攻丝夹套,29固定支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作具体的说明。
如图2所示是本实用新型的一种具体实施方式
,是由丝锥27、可逆转攻丝夹套28和固定支架29组成,可逆转攻丝夹套28的上端与机床连接、下端与丝锥27连接,固定支架29下端通过轴承与可逆转攻丝夹套28连接、上端通过螺栓与机床固定连接。
如图3、图4、图5、图6分别为本实用新型的攻丝时的运行图。图3为开始攻丝的示意图,可逆转攻丝夹套28和丝锥27均正转。图4为向下攻丝时的示意图,可逆转攻丝夹套28和丝锥27均正转。图5为退回时的示意图,当攻入一定深度需要退回时,通过可逆转攻丝夹套内的离合结构,实现可逆转攻丝夹套的反转,可逆转攻丝夹套28正转,丝锥27反转。图6为退回至原位时的示意图,此时,可逆转攻丝夹套28和丝锥27均正转。
可逆转攻丝夹套28的具体结构如图1所示,通过一种离合结构来实现换向。图中,1为主机机壳,2为调整螺母,3为平垫圈,4、5、6为弹簧,7为隔垫,8为垫圈,9为离合器,10为旋转拨叉,11为拨叉,12为弹簧,13为主齿轮,14为小齿轮,15为弹簧,16为平垫圈,17为轴套支架,18为轴套,19为密封垫圈,20为孔用挡圈,21为轴用挡圈,22为定位器,23为主轴,24为轴套,25为锁紧螺母,26为铜柱。
权利要求1.一种自动攻丝装置,其特征在于是由丝锥、可逆转攻丝夹套和固定支架组成,可逆转攻丝夹套的上端与机床连接、下端与丝锥连接,固定支架一端通过轴承与可逆转攻丝夹套连接、另一端与机床或工作台连接。
专利摘要本实用新型涉及一种能够实现自动转向的攻丝装置。本实用新型的自动攻丝装置,是由丝锥、可逆转攻丝夹套和固定支架组成,可逆转攻丝夹套的上端与机床连接、下端与丝锥连接,固定支架一端通过轴承与可逆转攻丝夹套连接、另一端与机床或工作台连接。使用这种自动攻丝装置后,不但完善了机床上配置主轴伺服电机攻丝的稳定性,同时也解决了配置变频电机加工不锈钢螺纹的可行性,从而降低了生产成本。
文档编号B23G1/16GK2877937SQ20062008231
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者崔保奇, 赵勇 申请人:济南法因数控机械有限公司
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